玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 發明領域 本發明係大致有關於-種鑄模機且，特別是有關於一 種用以支持各載有-在該鑄模機巾之模的目定模板與可移 動模板之底框的改良。 先前技術之說明 在一鑄模機(如一射出成型機)之夾持機構中，通常，當 該等模欲藉由使-可移純板相對一固定模板橫移而開啟 或關閉時，-與該可移動模板連接之可移動模必須準確地 相對-與制定模板連接之@定模，以橫移或平行位移之 方式移動。換言之，必須使該可移動模板移動並且保持在 該固定模與該可移動模之間的平行性（或一平行位置關 係）。如果該平行性受到破壞，則該等模之開啟/關閉動作會 遭到破壞，且由m確之夾持而造成鑄模減，或者 該等模可能會由於不均勻之夾持壓力而受損。 以彺，為了以橫移或平行之方式準確地使該可移動模 相對該固定模移動，已知方法是-由-如滑板、滾輪或直 線引導構件等有助於移動之元件形成之模板支持構件與該 可移動模板之底部連接且以一可移動之方式置於該鑄模機 之底框的支持表面上，因此，當該可移動模板沿著該底框 之支持表面移動時，該可移動模板之重量係由該底框來承 又日本專利公報第9-262884(JP9-262884A)號揭露了一種 射出成型機’其中—對設置在—底框上之直線引導單元 (即’模板讀構件)在該紐上㈣且支持-可移動模板。 同時，日本專利公報第9-225979(JP9-225979A)號亦揭露了 種射出成型機，其中可結合地具有__對設置在—底框上 之導軌的第一與第二直線引導機構(即，模板支持構件)分別 以-可移狀方式在該絲上引導且支持—@定模板與一 可移動模板。 此外，日本專利公報第2696706(JP2696706B2)號揭露 了:種射出成型機，其中-包括設置在-底框上之導槽與 «又置在β可移動模板底面上之肋的滑動機構（即，模板支 持構件)在該底框料且支持該可移動模板。又，日本實用 新型公報第6-3996〇(JP6-3996〇Y2)揭露了一種鑄模機之夾 持機構’其中_將_固定模板與—後模板結合在_起之繫 桿引導且支持-可移動模板，且一可在一底框之支持表面 上/月動或滾動之支持單元（即，模板支持構件)係與該可移動 模板之底4連接’因此可在高度方向上相對該可移動模板 移動-預定距離’使該支持單元係一輔助之方式支持該可 移動权板之重量。 另外，曰本專利公報第 2000_280275(JP2000-280275A) 唬揭路了一種射出成型機，該射出成型機包括一配置在一 固疋权板與-可移動模板之間的中間模，其中在一繫桿上 没有一作為類似於一模板支持構件之裝置的滑動引導構 件’且該繫桿可防止懸伸在一固定模板上之中間模或一可 移動模板由於其重量而下降。 销模機之底框很容㈣為其自身之重量及例如可移 果、固定模、後模板等安裝在該底框之組件的重量而彎 產錢料賴板切構件之㈣下，在該底框上 的平"弓曲或撓曲仍會影響錢固定模與該可移動模 之間 性Z14 ’即’在該固定模板與該可移動模板之間的平行 係h言之，在該固定模板與該可移動模板之間的平行度 2據該底框之剛性或硬度來決定，妓，如果該底柩之 2加顺在該固定模板與該可軸模板之間之平行度 升高ΠΤ準確性維持之程度，則該鑄模機之製造成本會因此 揭/以確保在該鑄模機中之底框剛性的—種解決方式係 拖在日本專利公報第7_323453(JP-323453A)號中之鑄模 點m失持機構’其中—具有必要剛性之固定板以三點或四 扑吊系先支持在—底框之頂板上，且—可移動模板與一 、、板係固疋在該固定板上。該固定板之剛性係選擇成可 2免錢持機構之重量對於在該目定模板與該後模板之間 平行f產生影響的程度。在這種結構中，該底框仍會因 =固疋板與被支持於其上之組件的4量而f曲，因此要 ^疋地確健可移動模板之橫移或平行位移之準確性是困 難的。 【日月】 發明概要 本發明之目的是提供一種鑄模機，包括一用以支持如 一固定模板、—可移動模板、一後模板等之組件的底框結 構X底框，構可避免該底框由於其本身之重量及/或該等 —狀重里而弓曲或撓曲’以改善該可移動模板相對該固 定模板之橫移或平行位移之準確性。 為達成則述目的，本發明提供—種禱模機，包含—固 定模板’係載有—固定模；—可移動模板，係配置成可相 對該固找板移動且有—可移動模；_第〜底框，用以支 持一包括該固定模板之第—質塊；及—第二底框，用以支 持:該第—f塊不同之第二質塊，且該第二質塊包括該 可移動模板。 在前述鑄模機中，該第—底柜與該第二底框可以 獨立地相對移動。 同日守，幸乂佳地，該第一底框與該第二底框之至少—者 ㈣-用以調整在該固定模板與該可移動模板之間之相對 同度與平灯度的位準調整機構。 又，較佳地，該鱗模機更包含一設置在與 相對之位置處的後模板，及 錢板 將㈣定模板與該後模 板相了在一起且界定出一朝該可移動模板之移動方向 =伸之縱軸的繫桿，其中該第一質塊包括該後模板與該繫 此外’该鑄模機更包含-用以將該可移動模板可移動 地支持在該第二底框上之模板支持構件，其中該第二: 包括該模板支持構件。 貝鬼 又，違鑄权機更包含一驅動部，該驅動部可 動模板施加一驅動力’使該可移動模板相對該固定:板:: 200418625 動，其中該第一質塊包括該驅動部。 另外，該第一底框與該第二底框可互相局部地連接。 圖式簡單說明 本發明之前述與其他目的、特徵與優點將可由以下配 5 合附圖之較佳實施例之說明而更加了解，其中： 第1圖是一部份切除之示意前視圖，顯示本發明之第一 實施例之鑄模機；
第2圖是一沿著一線II-II所截取之示意截面圖，顯示第 1圖之鑄模機； 10 第3是一用以說明在第1圖之鑄模機之底框總成中所產 生之撓曲的典型圖； 第4圖是一示意立體圖，顯示本發明之第二實施例之鑄 模機的底框總成； 第5圖是一示意立體圖，顯示第4圖之底框總成之變化 15 例；
第6圖是一示意立體圖，顯示本發明之第三實施例之鑄 模機的底框總成；及 第7圖是一示意立體圖，顯示本發明之第四實施例之鑄 模機的主要部份。 20 【實施方式】 詳細說明 以下將配合附圖詳細說明本發明之數個實施例，在附 圖中，相同或類似之組件係以共用之標號來表示。 請參閱附圖，第1與2圖顯示本發明之第一實施例之鑄 9 模機（一射出成型機）1〇,該鑄模機10包括一底框總成12、一 没置在该底框總成12上之失持機構、及一設置在該底框 總成12上且在靠近該夾持機構14處的射出機構16。該夾持 機構14包括一載有一固定模18之固定模板2〇 ; 一配置成可 相對泫固定模板20移動且載有一可移動模22之可移動模板 24 ; —設置在相對該固定模板2〇之位置處且在該可移動模 板24四週之後模板26 ; —將該固定模板2〇與該後模板26互 相結合在一起且界定出一朝該可移動模板24之移動方向延 伸之縱向軸28a; —用以對該可移動模板24施加一驅動力， 使該可移動模板24相對該固定模板2〇移動之驅動部3〇 ;及 一用以將該可移動模板24可沿該繫桿軸28a移動地支持在 5亥底框總成12上之模板支持構件32。該射出機構16可包括 習知之組件，例如，一液壓缸、一喷嘴等。 在所示實施例中，四根繫桿28配置在該固定模板2〇與 該後模板26之間，各繫桿28係一端藉由一如螺帽之固定元 件而固定連接在該固定模板2〇上，且另一端經由一模高度 調整螺帽34連接在該後模板26上，使該後模板26可沿該等 繫桿移動。㈣步崎作該㈣桿π之模高度調整螺帽 34日寸，该後模板26在該底框總成12沿著繫桿軸28a移動，以 調整在該固定模板2〇與該後模板26之間的距離，藉此可以 調整夾持力。 该固定模18與該可移動模22係分別連接在該固定模板 20與該可移動模板24之互相相對且大致呈矩形之模連接表 面20a、24a上’該可移動模板24在形成於其四個角落處之 L孔中刀收納轉繫桿28，並且可沿著該繫桿軸2姉對 移動。該驅動部30包括一雙肘節單元36與-如飼服馬達之 用以驅動5亥雙肘喊單元36的驅動源38，該雙財節單元％之 卩36a係配置在該可移動模板24與該後模板％之 間，且該驅動源38係被载置於該後模板26上。當致動該驅 動源38以驅動該雙財節單元％並使該可移動模板撕著該 等繫桿28橫向移動時，可操作載置於該固定模板2〇上之固 定模18與載置於該可移動模㈣上之可移動模加進行開 啟或關閉之動作（一開模或夾緊操作）。 德板支持構件32係由一如滑板、滾輪、直線引導構 件等有助於移動之元件形成，在所示實施例中兩模板支 持構件32係與該可移動模板24之底部連接。該等模板支持 構件32係可移動地放置在該底框總_之支持表面上，以 在該可移動模板24之前述橫移期間承載該可移動模板24之 至^刀重里B守’沿著該支持表面移動。各模板支持構件 2可八有揭路在，例如，Sauerbruch等人在1972年領證之 吳國專利第3,674,400號中的構造，且其揭露内容在此加入 作為參考。 4底汇、％成12包括-用以支持或承載—在該鱗模機 之中，包括該固定模板20之質量部(在本發明中稱為第—質 免)Ml ’及用以支持或承載_在該鑄模機IQ之巾，包括該 口疋核板24之g 1部（在本發明中稱為第二質塊)μ〕。依 此H質塊Ml與該第二質_2係互相不同之質量部。 此外’該第-底框4G與該第二底框C可主要地分別支持該 200418625 第一質塊Ml與該第二質塊M2,使得該第一底框4〇可以一輔 助之方式支持該第二質塊M2，且該第二底框42可以一輔助 之方式支持該第一質塊Μ卜簡言之，如果該第一底框4〇與 該第二底框42分別大致互相分擔該固定模板2〇與該可移動 5模板24之支持力，則該等第一與第二底框40、42可適當地 互相分擔該鑄模機10之組件之質量（重量）的支持力。 在所示實施例中，該固定模板2〇、該後模板26、該等 繫桿28與在該夾持機構14中之驅動部3〇，以及該射出機構 16係包括在該第一質塊M1中且被支持在該第一底框 10上。在該夾持機構14中之固定模板20，與該射出機構16係 固定地安裝在該第一底框4〇之頂部處之大致平坦支持表面 40a上，且在該夾持機構14中之後模板％係可移動地安裝在 汶第底框40之支持表面40a上。另一方面，該可移動模板 24與在該鱗機構14中之模板支持構件32係包括在該第二 15質塊M2中域支持在該第二底框仏上，且該等模板支持構 件32係可移動地安裝在該第二底框42之頂處之大致平坦支 持表面42a上目此，在所示實施例中，該第一質塊編係 比該第二質塊M2重。 在所示實施例中，該第一底框40與該第二底框42係互 2〇相分離的，且在其間具有一間隙（第該等第一與第二 底框40、42係藉由級合多數水平樑與多數垂直柱而構成之 在第1圖中，在兩_線“（，之間所示之區域藉 省去該第一底框40以顯示該第二底框之一部份。 互相分離之第-底框4〇與第二底框42可獨立地互相相 12 200418625 對移動，因此，即使當該第一底框4〇及/或一供該第一底框 安I於其上之地面F1由於該第一底框4〇與該第一質塊mi 之重ΐ而％曲或變形，且該第一底框4〇之支持表面4〇a亦因 此彎曲時，如第3圖所示，該第二底框42不會受到這彎曲之 影響。又，如果該第二底框42與與一供該第二底框安裝於 其上之地面F2具有可大致防止由於該第二底框仏與該第二 質塊M2之重量所產生之彎曲或撓曲的剛性，則可使該第二 底框42保持在不論是否在該第一底框4〇及/或該地面^中 產生幫曲或變形’其支縣面仏均大致是平坦的狀態中。
ίο 因此，安裝在該第二底框42之支持表面42a上的模板支持構 件32可以在較持表面42a上朝水平方向平順地移動並且 承載該可移純板24，使得該可移純板μ可以在沒有無 意地彎曲該科桿28之㈣下，敎地移向移動並以高準 確性保持相對該固定模板2〇之平行度。 15 因此 20 ，在該鑄模機1G中，即使該第-底框4G之支持表 面40a由於包括該固定模板2〇之第—質塊組之重量而二 曲，支持包括該可移動模板24之第二絲_不會受复: 響且可將該可移動模板24支持在該大致平坦之支持表: 42a上。依此’該第二底框42不會完全支持輯模機⑺ 有組件，因此可減少可能會在該第二底框42上出現之彎曲 或撓曲，並且因㈣少杨止财移動模板Μ在該支 面42a上傾斜。所以’在—模失緊或開模過程中，可以使^ 可移動模板帅對_找板20敎崎向義或^ 位移，且以高準確性保持在該可㈣模㈣與該固定模板
13 20之間的平行度，並且因此改善開模或關模之準確性，以 防止在模製物品中之鑄模缺陷與模之損壞。在此注意的是 可以僅藉由增加支持包括該可移動模板2 4之第二質塊Μ 2 之第二底框42的剛性或硬度來改善開模或關模之準確性， 5因此，相較於該底框總成12之整體剛性增加之情形 ，可以 低成本來貫現高準確性之模夾緊或開模。 在5亥鑄杈機10中，該第一底框40與該第二底框42之至 ,)者可利用一作為一位準調整機構之可變化安裝構件44 而δ又置在一所需位置上。在所示實施例中，該等第一與第 10 一底框40、42分別設有錄可變化安裝構件44。在這結構 中，S適备地操作該等可變化安裝構件44時，可以調整高 度與該等第一與第二底框4〇、42之支持表面4〇a 、42a之水 平度。因此，可調整在該固定模板2〇與該可移動模板24之 間，以及在該固定模18與該可移動模22之間的相對高度與 15 平行度。 第4圖顯示本發明之第二實施例之鑄模機之底框總成 50，在第二實施例中之底框總成5〇具有大致與該第一實施 例中之底框總成12相同之結構，但該等第一與第二底框係 互相連接在一局部點處，因此對應組件係以共用之標號表 20 示且其詳細說明將不再重覆。 该底框總成50包括一用以支持包括一固定模板2〇(第1 圖）之第一質塊Ml的第一底框40,及一用以支持包括一可移 動模板24(第1圖）之第二質塊M2的第二底框42。該第二底框 42係在位於一承載該固定模板20之支持表面部份4〇b附近 14 1點P1(在圖中為四個點）處，藉由如焊接、螺栓結合等固 定衣置而局部地結合且固定在該第一底框40上。如圖所 了、人务底框之支持表面部份40b係位在一垂直柱40c 上方，且因此不會受到該第一底框4〇之彎曲或撓曲之明顯 5衫響。因此，當該第二底框42在該等端點P1處結合在靠近 忒支持表面部份40b處之該第一底框4〇之某些點時，亦可能 消除该第一底框40之彎曲或撓曲對該第二底框42之影響。 该第二底框42在其相對該等結合端點？1之另一端處設 置有夕數作為一位準調整機構之可變化安裝構件44，該第 10底框40與該第二絲42係在完成高度調整之狀態下互相 …。，使彳于前者支持表面4〇a(包括支持表面部份4〇b)與該後 者支持表面42a構成一在該等結合端點？1四週之大致齊平 表面，然後，藉由適當地操作該等可變化安裝構件44，可 以_整該第二底框42之支持表面42a之水平度。 15 在此應了解的是具有前述結構之底框總成50具有與該 鱗模機10之底框總成12大致相同之特性效果。特別地，在 該底框總成50中，該等第一與第二底框4〇、42係在可消除 該底框之彎曲或變形之交互影響的某些點處互相結合，因 此其優點是該等第一與第二底框40'42之支持表面4〇a、42a 20之水平度可以相當容易地調整。 在鈾述底框總成50中，該第一底框4〇與該第二底框42 係局部地互相連接，藉此該等第一與第二底框4〇、U會在 例如，遠離該等底框之互相結合點處互相碰撞，而這可能 g ie成垓等底框40、42之損壞。因此，在運送與儲存該底 15 框^成50日守’其優點是，如第5圖所示，可使用一可分離固 定構件52來將該等第一與第二底框40、42暫時地互相固定 在除了其互相結合點以外的某些點處。該固定構件52不僅 可防止在該等第一與第二底框40、42之間於運送與儲存期 5間不必要的碰撞，而且也可以在調整該等第一與第二底框 40、42之支持表面4〇a、42a之重量與水平度之後，防止該 等底框在橫向上之位置偏移。 第6圖顯示本發明之第三實施例之鑄模機之底框總成 6〇，在第三實施例中之底框總成60具有大致與該第二實施 10例中之底框總成50相同之結構，但該等第一與第二底框之 互相結合點是不同的，因此對應組件係以共用之標號表示 且其詳細說明將不再重覆。 在該底框總成60中，該第二底框42在位於一承載該後 模板26(第1圖）之支持表面部份4〇d附近之端點P2(在圖中為 15 四個點）處，藉由如焊接、螺栓結合等固定裝置而局部地結 合且固定在該第一底框40上。該第一底框40之支持表面部 份40d會比在第二實施例中所述之支持表面部份4〇b更容易 受到該第一底框40之彎曲或撓曲之影響。因此，當該第二 底框42在該等端點P1處結合在該第一底框40靠近該支持表 20 面部份4〇d處時，該第二底框42可以一輔助之方式支持一第 一質塊Ml(第1圖），以減少該第一底框40之彎曲或撓曲。此 外，該第二底框42係在該等端點P2處與該第一底框4〇結 合，以消除該第一底框40之彎曲或撓曲對該第二底框42之 影響。 16 200418625 該第二底框42在其相對該等結合端點打之另—端處設 置有多數作為-位準調整機構之可變化安裝構件44，該第 一底框40與該第二底框42係、在完成高度調整之狀態下互相 結合’使得前者支持表面術(包括支持表面部份4〇句與該後 5者支持表面仏構成—在該特合端點心週之大致齊平 表面，然後，藉由適當地操作該等可變化安裝構件44，可 以調整該第二底框42之支持表面42a之水平度。 在此應了解的是具有前述結構之底框總成6〇具有斑該 底框總成50大致相同之特性效果。同時，在該底框總祕 中。玄等第-與第二底框4〇、42亦如前所述地利用該等可 分離固定構件52將該等第一與第二底框4〇、42暫時地互相 固疋在除了其互相結合點以外的某些點處。 第7圖顯示本發明之第四實施例之鑄模機之底框總成 70，在第四實施例中之底框總成60具有大致與該第一實施 15例中之底框總成12相同之結構，但該第二底框是不同的。 因此，對應組件係以共用之標號表示且其詳細說明將不再 重覆。 該底框總成70包括一用以支持包括一固定模板2〇之第 —質塊Ml的第一底框40，及一用以支持包括一可移動模板 2〇 24之第二質塊M2的第二底框42。該第二底框42具有一由一 果心鑄造物所形成之低輪廓塊結構，而這與具有前述框架 結構之底框總成12、50或60之第二底框42是不同的。因此， 该第二底框42之支持表面42a係位在低於該第一底框40之 支持表面40a的位置處。如此，一對腿構件72設置在該可移 17 200418625 動模板24與該等模板支持構件32之間以將該可移動模板24 保持在一預定高度處。 在此應了解的是具有前述結構之底框總成70具有與該 鑄模機10之底框總成12大致相同之特性效果。特別地，在 5 該底框總成70中，該第二底框42係由一鑄造物形成，因此 其優點是該第二底框42之剛性或硬度可以輕易地增加。 同時，在該底框總成70中，亦可以與前述底框總成5〇 或60類似之方式，將該第二底框42局部地結合至該第一底 框40上。 ° 此外’雖然前述各實施例係有關其中在該驅動部30中 使用雙肘節單元36之結構，但是本發明之特性結構亦可應 用於一夾持機構，且該夾持機構包括一其中該可移動模板 24係利用如液壓缸或伺服馬達且不使用該肘節單元直接驅 動之直接加壓驅動部。在此應了解的是，在這結構中亦可 15 得到相當於各實施例之特性效果。 雖然本發明已參照特定較佳實施例說明過了，但是在 此應了解的是所屬技術領域中具有通常知識者可在不偏離 以下申請專利範圍之精神與範疇對本發明進行各種改變與 修改。 20 【圖式簡單說明】 一第1圖是一部份切除之示意前視圖，顯示本發明之第一 實施例之鱗模機； 第2圖是-沿著-線n_„所截取之示意截面圖，顯示第 1圖之鑄模機； 18 200418625 第3是一用以說明在第1圖之鑄模機之底框總成中所產 生之撓曲的典型圖； 第4圖是一示意立體圖，顯示本發明之第二實施例之鑄 模機的底框總成； 5 第5圖是一示意立體圖，顯示第4圖之底框總成之變化 例； 第6圖是一示意立體圖，顯示本發明之第三實施例之鑄 模機的底框總成；及 第7圖是一示意立體圖，顯示本發明之第四實施例之鑄 10 模機的主要部份。 19 200418625 【圖式之主要元件代表符號表】
Ml...第一質塊 M2...第二質塊 F1JF2...地面 P1，P2…端點 10.. .鑄模機 12.. .底框總成 14…夾持機構 16…射出機構 18···固定模 20…固定核板 20a...模連接表面 22…可移動模 24…可移動模板 24a...模連接表面 26·. ·後核板 28…繫桿 28a…繫桿軸 30.. .驅動部 32.. .模板支持構件 34.. .模高度調整螺帽 36…雙肘節單元 36a...臂部 38.. .驅動源 40…第一底框 40a...支持表面 40b…支持表面部份 40c...垂直柱 40d...支持表面部份 42…第二底框 42a...支持表面 44…可變化安裝構件 50.. .底框總成 52…固定構件 60.. .底框總成 70.. .底框總成 72···腿構件
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