TR202013387A1 - Bi̇r i̇ş parçasi konumlama terti̇bati - Google Patents
Bi̇r i̇ş parçasi konumlama terti̇batiInfo
- Publication number
- TR202013387A1 TR202013387A1 TR2020/13387A TR202013387A TR202013387A1 TR 202013387 A1 TR202013387 A1 TR 202013387A1 TR 2020/13387 A TR2020/13387 A TR 2020/13387A TR 202013387 A TR202013387 A TR 202013387A TR 202013387 A1 TR202013387 A1 TR 202013387A1
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- positioning device
- unit
- carrier unit
- carrier
- stabilizer
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Buluş transfer kalıp sistemlerinde iş parçasının (11) üzerinde istiflendiği en az bir taşıyıcı ünite (20) içeren en az bir konumlama tertibatı (10) ile ilgilidir. Yeniliği ise iş parçasının (11) taşıyıcı ünite (20) üzerinde belirlenen konumda yerleştirilmesini sağlamak üzere, bahsedilen taşıyıcı üniteye (20) manyetik etkiyle ilişkilendirilmek üzere bir tarafından yaklaştırılıp uzaklaştırılabilen en az bir referans ünitesi (30), bahsedilen referans ünitesinin (30) taşıyıcı üniteyle (20) ilişkilendiği tarafında sağlanmış en az bir referans profili (31) içermesidir. Şekil 3
Description
TARIFNAME
BIR IS PARÇASI KONUMLAMA TERTIBATI
TEKNIK ALAN
Bulus, transfer kalip sistemlerinde is parçasinin üzerinde istiflendigi en az bir
tasiyici ünite içeren en az bir konumlama tertibati ile ilgilidir.
ÖNCEKI TEKNIK
Transfer kaliplarda malzeme besleme operasyonu bulunmaktadir. Küçük parçalar
halinde beslenen malzemeler bir alanda istiflenir ve vakumlu bir tutucu tarafindan
bantin üzerine birakilir ve sonrasinda presin içerisine malzeme sürülmektedir.
Burada malzemenin alindigi nokta ile birakildigi noktanin konumlari önem arz
etmektedir. Malzemenin yolda düsürülmesi, yamuk birakilmasi veya yamuk
alinmasi durumlarinda malzemenin tezgâha düzgün sürülmesi engellenmis
olmaktadir. Mevcut teknikteki yapilanmada iki tane profil bulunmakta ve bu
profillerin üzerinde konumlari belirli olan delikler bulunmaktadir. Plaka bu deliklerin
üzerine istenilen konumda yerlestirilmektedir. Barlar deliklere takilarak malzeme
tasiyicinin konumu sabitlenmis olmaktadir. Sonrasinda da malzemeler bu barlarin
arasina yerlestirilerek istiflenir ve böylece konum dogrulanmaktadir.
Bahsi geçen mevcut teknikte belirgin sikintilari söz konusudur. Hassasiyet düsük
ve deliklerin konumlari sabit olmasindan dolayi malzemelerin deliklere uyumu her
zaman uygun olmamakta ve bu nedenle hassasiyet düsüktür. Istenilen konumda
malzemelerin kalmasi mümkün olmamaktadir.
Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik
yapmayi zorunlu hale getirmistir.
BULUSUN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik
alana yeni avantajlar getirmek üzere, bir konumlama tertibati ile ilgilidir.
Bulusun bir amaci, is parçasinin yüksek hassasiyetle istiflenmesini saglamak üzere
bir konumlama tertibati ortaya koymaktir.
Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari
gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, transfer kalip sistemlerinde is parçasinin
üzerinde istiflendigi en az bir tasiyici ünite içeren en az bir konumlama tertibatidir.
Buna göre yeniligi, is parçasinin tasiyici ünite üzerinde belirlenen konumda
yerlestirilmesini saglamak üzere, bahsedilen tasiyici üniteye manyetik etkiyle
iliskilendirilmek üzere bir tarafindan yaklastirilip uzaklastirilabilen en az bir referans
ünitesi, bahsedilen referans ünitesinin tasiyici üniteyle iliskilendigi tarafinda
saglanmis en az bir referans profili içermesidir. Böylece referans ünitesinin
yaklastirilip uzaklastirilabilmesiyle farkli boyutta is parçalarinin hassas bir sekilde
konumlandirilmasi saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir yapilanmasinin özelligi, Is parçasinin tasiyici ünite üzerinde
istiflenmesini saglamak üzere karsilikli konumlandirilmis en az iki tasiyici bar
içermesidir. Böylece is parçasinin gövde üzerinde konumlandirilmasi
saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, referans ünitesinin tasiyici Ünite
komsulugunda olacak sekilde hareketlendirilmesini saglamak üzere en az bir
yönlendirme elemani içermesidir. Böylece is parçasinin boyutuna bakilmaksizin,
tasiyici ünitenin seçilen iki tarafindan referans ünitesi yardimiyla dogru
konumlandirilmasi saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, tasiyici ünitenin en azindan
kismen her iki ucunda saglanmis en az bir birinci sabitleyici ve en az bir ikinci
sabitleyici içermesidir. Böylece is parçasinin istiflenirken eksenel kaçikligin
önlenmesi saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, bahsedilen birinci sabitleyici ile
bahsedilen ikinci sabitleyiciden herhangi birinin digerine göre uzunlugunun daha
kisa olmasidir. Böylece is parçasinin tasiyici ünite üzerinde istiflenmesi sirasinda
eksenel kaçikligin önlenmesi saglanmaktadir.
Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, referans ünitesinin üç tane
olacak sekilde saglanmis olmasidir. Böylece istenilen tarafta konumlandirilmak
suretiyle farkli boyutlardaki is parçalarinin konumlandirilmasi saglanmaktadir.
SEKILIN KISA AÇIKLAMASI
Sekil 1' de bulus konusu bir konumlama tertibatinin içerdigi tasiyici ünitenin temsili
bir perspektif görünümü verilmistir.
Sekil 1a' de bulus konusu bir konumlama tertibatinin içerdigi bir is parçasinin
temsili bir yan görünümü verilmistir.
Sekil 2' de bulus konusu bir konumlama tertibatinin iliskilendirildigi bir referans
ünitesinin temsili bir perspektif görünümü verilmistir.
Sekil 3' de bulus konusu bir konumlama tertibatinin temsili bir perspektif görünümü
verilmistir.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Bu detayli açiklamada bulus konusu bir konumlama tertibati (10) sadece konunun
daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle
açiklanmaktadir.
Sekil 1' de bulus konusu bir konumlama tertibatinin (10) içerdigi bir tasiyici ünitenin
(20) temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Buna göre bahsedilen konumlama
tertibati (10) transfer kalip sistemlerinde, malzeme besleme Operasyonunda is
parçalarinin (11) önceden belirlenmis konumda istiflenmesini saglamak üzere
esasen bir konumlandirma sistemidir. Konumlama tertibati (10) en az bir tasiyici
ünite (20) içermektedir. Bahsedilen tasiyici ünite (20) esasen is parçalarin (11)
üzerinde konumlanmasina imkân taniyan bir tasiyicidir. Tasiyici ünite (20) en az bir
gövde (21) içermektedir. Bahsedilen gövde (21) esasen düz bir metal özellikli plaka
olup yapisal bütünlük saglamak üzere bir altliktir. Gövde (21) yere dört ayak (27)
üzerinde konumlandirilmaktadir. Bahsedilen ayaklar (27) esasen gövdenin (21)
köselerine yakin taraflarinda konumlandirilmaktadir. Tasiyici ünite (20) esasen iki
kisa kenarinin bulundugu iki ucunda konumlandirilmis sekilde en az bir birinci
sabitleyici (24) ve en az bir ikinci sabitleyici (25) içermektedir. Bahsedilen birinci
sabitleyici (24) ve bahsedilen ikinci sabitleyici (25) her iki uçtan herhangi birinde
konumlandirilabilmektedir. Birinci sabitleyici (24) ve ikinci sabitleyici (25) is
parçasinin (11) gövde (21) üzerinde tek bir seferde oturmasini saglayan birer konik
sabitleyicilerdir. Birinci sabitleyici (24) ve ikinci sabitleyici (25) eksenel kaçikligin
önlenmesi adina içlerinde herhangi birinin digerine göre daha kisa olmaktadir.
Tasiyici ünitesi (20) kismen ortasinda yer alacak sekilde en az bir sabitleme deligi
(22) saglanmaktadir. Bahsedilen sabitleme deligi (22) tasiyici gövdenin (21) yerle
irtibatlandirildigi kisimdir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda tasiyici ünite (20)
yere manyetik bir özellikle ya da bir baglanti elemani vasitasiyla
irtibatlanabilmektedir. Sabitleme deligi (22) iç kisminda konumlanmak üzere en az
bir algilayici (26) içermektedir. Bahsedilen algilayici (26) is parçasinin (11)
istiflenmesinde varlik yokluk yönergesi esasina dayali bir sensördür. Tasiyici ünite
(20), gövde (21) üzerinde karsilikli saglanmis en az iki tasiyici bar (23)
içermektedir. Bahsedilen tasiyici barlar (23) Üzerinde is parçasinin (11) istiflendigi
esasen birer plakadir. Bulusun mümkün edilen bir yapilanmasinda tasiyici barlar
(23) bir tarafta iki tane yan yana olmak üzere her iki tarafta olacak sekilde dört tane
saglanmaktadir. Is parçasinin (11) konumlama tertibatindan (10)
uzaklastirilmasinda robot kolun is parçasini (11) kavrayabilmesi amaciyla is
parçasinin (11) gövde (21) ile arasinda bir açiklik bulunmasini saglamaktadir.
Sekil 2' de bulus konusu bir konumlama tertibatinin (10) iliskilendirildigi bir referans
ünitesinin (30) temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Buna göre bahsedilen
referans ünitesi (30) esasen manyetik etkiye sahip bir manyetik tutucudur.
Referans ünitesi (30) en az bir yönlendirme elemani (33) içermektedir. Böylelikle
referans ünitesi (30) ileri geri hareketi yapmak suretiyle tasiyici ünitesine (20)
yaklastirilip uzaklastirilmasina imkân saglanmaktadir. Referans ünitesi (30) en az
bir tutma kolu (34) içermektedir. Bahsedilen tutma kolu (34) referans ünitesinin (30)
el suretiyle tasinmasini saglamak üzere birtutamaktir.
Referans ünitesi (30) esasen tasiyici ünite (20) komsulugunda saglanacak
tarafinda en az bir referans profili (31) içermektedir. Bahsedilen referans profili (31)
esasen tasiyici üniteye (20) dayanmak ve dikey dogrultuda uzanmak suretiyle is
parçasinin (11) referans noktasini belirlemektedir. Referans profili (31) esasen uç
kismina yakin bir konumda en az bir formlu kisim (32) içermektedir. Bahsedilen
formlu kisim (32) is parçasinin (11) tasiyici ünite (20) üzerinde istiflenmesinde
kolaylik saglamaktadir. Konumlama tertibatinda (10) referans ünitesi (30) üç tane
olacak sekilde saglanmakta ve tasiyici ünitenin (20) istenilen iki tarafindan
yaklastirilip dayandirilmak suretiyle is parçasinin (11) üç noktadan
referanslanmasina olanak saglamaktadir.
Sekil 3, de bulus konusu bir konumlama tertibatinin (10) temsili bir perspektif
görünümü verilmistir. Bulusun örnek bir çalisma senaryosunda tasiyici ünite (20)
yer düzleminde önceden belirlenmis konuma ayaklar (27) ve sabitleme deligi (22)
vasitasiyla irtibatlanmaktadir. Referansa ünitesi ise referans profili (31) tasiyici
üniteye (20) dayandirilacak sekilde üç bölgede konumlandirilmaktadir. Is parçasi
(11) referans profillerinin (31) yönergesiyle tasiyici barlar (23) üzerine
istiflenmektedir. Yönlendirme kolu vasitasiyla referans ünitesi (30) konumlama
tertibatindan (10) uzaklastirilmakta ve besleme islemi gerçeklestirilmektedir.
Tüm bu yapilanmayla birlikte transfer kaliplarda besleme islemi yüksek
hassasiyette ve tek bir konumlama tertibati (10) vasitasiyla farkli boyutlarda is
parçalarinin (11) istiflenmesi saglanmaktadir. Teknik problemin çözümüne getirilen
basit ve maliyet gerektirmeyen yaklasimin tam dogruluk sunmaktadir.
Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu
detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte
uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar
isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.
SEKILDE VERILEN REFERANS NUMARALARI
Konumlama Tertibati
11 Is Parçasi
Tasiyici Ünite
21 Gövde
22 Sabitleme Deligi
23 Tasiyici Bar
24 Birinci Sabitleyici
ikinci Sabitleyici
26 Algilayici
27 Ayak
Referans Ünitesi
31 Referans Profili
32 Formlu Kisim
33 Yönlendirme Elemani
34 Tutma Kolu
Claims (1)
- ISTEMLER . Bulus transfer kalip sistemlerinde is parçasinin (11) üzerinde istiflendigi en az bir tasiyici ünite (20) içeren en az bir konumlama tertibati (10) olup özelligi; is parçasinin (11) tasiyici ünite (20) üzerinde belirlenen konumda yerlestirilmesini saglamak üzere, bahsedilen tasiyici üniteye (20) manyetik etkiyle iliskilendirilmek üzere bir tarafindan yaklastirilip uzaklastirilabilen en az bir referans ünitesi (30), bahsedilen referans ünitesinin (30) tasiyici üniteyle (20) iliskilendigi tarafinda saglanmis en az bir referans profili (31) içermesidir. . istem 1'e göre bir konumlama tertibati (10) olup özelligi; is parçasinin (11), tasiyici ünite (20) üzerinde istiflenmesini saglamak üzere karsilikli konumlandirilmis en az iki tasiyici bar (23) içermesidir. . Istem 1'e göre bir konumlama tertibati (10) olup özelligi; referans ünitesinin (30) tasiyici ünite (20) komsulugunda olacak sekilde hareketlendirilmesini saglamak üzere en az bir yönlendirme elemani (33) içermesidir. . Istem lie göre bir konumlama tertibati (10) olup özelligi; tasiyici ünitenin (20) en azindan kismen her iki ucundan birinde saglanmis en az bir birinci sabitleyici (24) ve en az bir ikinci sabitleyici (25) içermesidir. . Istem 4'e göre bir konumlama tertibati (10) olup özelligi; bahsedilen birinci sabitleyici (24) ile bahsedilen ikinci sabitleyiciden (25) herhangi birinin digerine göre uzunlugunun daha kisa olmasidir. . Istem 1'e göre bir konumlama tertibati (10) olup özelligi; referans ünitesinin (30) üç tane olacak sekilde saglanmis olmasidir.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/13387A TR202013387A1 (tr) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Bi̇r i̇ş parçasi konumlama terti̇bati |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/13387A TR202013387A1 (tr) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Bi̇r i̇ş parçasi konumlama terti̇bati |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR202013387A1 true TR202013387A1 (tr) | 2022-03-21 |
Family
ID=85119320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2020/13387A TR202013387A1 (tr) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Bi̇r i̇ş parçasi konumlama terti̇bati |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TR (1) | TR202013387A1 (tr) |
-
2020
- 2020-08-25 TR TR2020/13387A patent/TR202013387A1/tr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1246959B1 (en) | Button feeding device with both width control function and centering function | |
US20090263218A1 (en) | Plate material conveying device | |
EP0045174B1 (en) | Gripping device | |
JP5167160B2 (ja) | 脆性材料基板の搬送・分断装置 | |
KR101580002B1 (ko) | 로봇 시스템 및 가공품의 제조 방법 | |
US20080181759A1 (en) | Workpiece handling device | |
WO2005082751A1 (ja) | 基板搬出入装置および基板搬出入方法 | |
TR202013387A1 (tr) | Bi̇r i̇ş parçasi konumlama terti̇bati | |
JP2008221438A (ja) | ロボットハンド、及びロボット | |
US6708816B2 (en) | Device for handling components | |
CN111843251A (zh) | 精密激光加工晶圆移动*** | |
US4664589A (en) | Two-handed robot device | |
JP3735216B2 (ja) | ワークの位置決め方法 | |
JPS60216937A (ja) | 薄板材の自動加工装置 | |
US20220208573A1 (en) | Tape mounter | |
CN212946118U (zh) | 精密激光加工晶圆移动*** | |
JP3767310B2 (ja) | 被加工物位置決め装置、被加工物位置決め方法及びこの被加工物位置決め装置を用いたレーザ加工装置 | |
EP3610964B1 (en) | Workpiece placement platform device having workpiece positioning member freely movable in and out relative to upper surface of placement platform | |
EP1475204B1 (en) | Machine for processing wood panels or similar | |
JP2001110756A (ja) | 切削装置 | |
JPH01284438A (ja) | 板材の位置決め装置 | |
CN206401294U (zh) | 伸缩式晶舟夹具 | |
JP6586332B2 (ja) | ワーク供給装置 | |
CN113853280B (zh) | 机器人控制装置、机器人以及机器人控制方法 | |
JP2002172440A (ja) | 材料長測定機能付き板材加工機 |