TR201807941T4 - En az bir lazer yayıcıyı içeren bir birinci kesme ünitesi ve bir ikinci kesme ünitesine sahip esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir kesme aparatı. - Google Patents

Abstract

Mevcut buluş, esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir aparatla ilgilidir. Bu kesme aparatı aşağıdakileri içermektedir: bir esnek malzemenin (2) bir besleme hattı, söz konusu katmanları (9, 10, 11, 12), besleme hattı boyunca birbirlerine bağlamak için ve söz konusu malzemeyi (2) belirlemek için her bir katmanın (9, 10, 11, 12) beslenmesine yönelik besleme araçları (8), söz konusu malzemede (2) bir birinci şekillendirme sürecini uygulamak için besleme hattında düzenlenen bir birinci kesme ünitesi (13) ve söz konusu şekillendirilmiş malzemede (2) ikinci şekillendirme sürecini uygulamak için söz konusu birinci kesme ünitesinin (13) aşağı yönünde besleme hattında (6) düzenlenen bir ikinci kesme ünitesi (14). Söz konusu ikinci kesme ünitesi (14), birinci kesme ünitesinde (13) şekillendirilen malzemede (2) bitirme işlemini uygulamak için en az bir lazer yayıcıya (16) sahiptir.

Description

TARIFNAME EN AZ BIR LAZER YAYICIYI IÇEREN BIR BIRINCI KESME ÜNITESI VE BIR IKINCI KESME ÜNITESINE SAHIP ESNEK MALZEMENIN KESILMESINE YÖNELIK BIR KESME APARATI Mevcut bulus, Istem lie göre esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir aparati mevcut bulus, genellikle elektronik, tip, otomotiv ve benzeri endüstrilerde kullanilan mühürler, etiketler veya amblemler olarak kullanilan bu tarz malzemelere sekil vermek için esnek, yapiskan olmayan ve yapiskan malzemelerin kesilmesi için özel bir kullanim bulmaktadir.

Bu malzemeler genellikle elde edilen ürünü olusturan bir veya birden fazla katmanin yerlestirildigi kâgidin bir birinci temel katman ile olusturulan bir tabaka yapilandirmasina sahiptir.

Bilindigi üzere, kesme aparati çogunlukla, bir ilgili besleme hatti boyunca ilerleyen esnek malzemeyi sekillendirebilen yatay kalip kesicilerle olusturulmaktadir.

Bu besleme hatti ile birlikte, çesitli katmanlar, elde edilen ürünü olusturacak olan temel katmana birlestirilmektedir ve kesme prosedürünün bir sonucu olarak elde edilen herhangi bir döküntü bölüm (talas) atilmaktadir.

Besleme hatti ile birlikte, kalip tarafindan ve kalibin ilgili hareket elemanlari tarafindan olusturulan kesme cihazidir.

Kalip, sekillendirilecek olan katmana nüfuz etmek için ve ilgili kesme prosedürünü uygulamak için malzemenin besleme yönünde dikey (genellikle dikey bir sekilde) bir yön boyunca hareket ettirilmektedir. 37612.01 Bu sekilde, sekillendirilecek olan gövde bölgesi, kalibin altina konumlandirildiginda, hareket elemanlari, gerekli sekli belirlemek için malzemeden biçak tertibatina (kalip) yaklasilmasini ve daha sonrasinda bu tertibatin malzemeden çikarilmasini saglamaktadir.

Kesme cihazinin asagi yönünde, talasin çikarilmasina yönelik yukarida bahsi geçen sistemler veya kalip kesme malzemesine birlestirilecek/kalip kesme malzemesinden ayrilacak yüzey malzemesine yönelik diger araliksiz kuplaj/dekuplaj cihazlari mevcuttur.

Besleme hattinin sonunda, kalip kesme malzemesi, elde edilen ürünü belirleyen uzunluklara kesilebilmektedir veya bir silindirde yeniden sarilabilmektedir.

Yukarida açiklanan, bilinen kesme aparati, özellikle oldukça küçük boyutta deliklerle veya kesimlerle belirlendigi gibi hassas kesimleri ve sekillerin uygulanmasina atifta bulunarak bazi teknik kisitlamalarda muzdarip olmaktadir, bu sekilde kalip kesme malzemesinde bir kesme/bitirme prosedürünü gerektirmektedir.

Bu limitlerin üstesinden gelmek için, lazer kesim için, geleneksel düz yatakli kalip kesicilerde bir kez kesilmis olan esnek malzemenin bir lazer kesim makinesine tasindigi baska sistemler saglanmistir.

Bu islem, kalip kesilen ve biçak kesim sistemlerinin vasitasiyla elde edilmesi mümkün olmayan oldukça küçük kesiklerin ve deliklerin veya hassas islemlerin elde edilmesine olanak saglayan lazer makinelerinde nihai ürünü belirlemek için gerekli tüm katmanlarla birlestirilen gövdenin elde edilmesini içermektedir.

Fakat bu çözüm bile yatay kalip kesici ve daha sonrasinda kesici kesim lazer 37612.01 cihazi gibi iki farkli makinede beslenmesi gereken, elde edilen ürünün olusturulmasina yönelik zamanlama ile iliskili önemli dezavantajlardan muzdarip olmaktadir.

Dahasi, bu sistem, kalip kesme malzemesinin aktarim ihtiyaci, lazer kesim cihazinin girisinde bunun preparasyonu ve daha sonrasinda elde edilen ürünün yeniden monte edilmesinden dolayi ekonomik kosullarda zahmetli ve bu nedenle dezavantajli oldugunu kanitlamaktadir. Son önemli bir dezavantaj ise, tek bir ürünün elde edilmesine yönelik iki ayri makine saglayan sistemin genel boyutlarindan türetilmektedir.

Yukaridakilerin saglanmasiyla, Basvuran, esnek malzemenin herhangi bir kesilme türü için uygun tek bir ünitenin saglanmasina yönelik bir problemini ortaya çikarmistir.

Bu nedenle, mevcut bulusun amaci, çok yönlü olan ve islemlerin, oldukça küçük boyutta kesimlerin ve sekillerin elde edilmesini saglayabilen esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir aparat saglamaktir.

Dahasi, mevcut bulusun amaci, ayni zamanda, yapisal olarak basit olan ve oldukça azaltilmis boyuta ve islem sürelerine sahip olan bir kesme aparati saglamaktir.

Yukarida bahsi geçen amaçlar, Istem l,e göre açiklanan esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir aparatla ulasilmaktadir.

Diger özellikler ve avantajlar, mevcut bulusa göre esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir aparatin bazi tercih edilen, fakat kisitlayici olmayan yapilandirmalarin kapsamli açiklamasindan daha çok anlasilacaktir.

Bu tarz bir açiklama, sadece açiklayici amaçlar için sunulan ve kisitlama yoluyla 37612.01 sunulmayan ekli sekillere atifta bulunarak öngörülecektir, burada: - Sekil 1, mevcut bulusa göre ve ilgili bir islem kosulunda esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir aparatin bir sematik yandan görünümünü göstermektedir; - Sekil 2, bir çalismayan kosulda Sekil liin aparatinin bir üstten görünümünü göstermektedir; - Sekiller 3a ve 3b, sirasiyla Sekil 1 ve 27de gösterilen aparatin ayni teknik kapsaminin genisletilmis görünümlerini göstermektedir; ve - Sekil 4, mevcut bulusa göre aparat ile elde edilen esnek malzemenin bir uzunlugunun bir perspektif ve sematik görünümünü göstermektedir. Ekli sekillere atifta bulunarak, sayi (1) genellikle esnek malzemenin (2) kesilmesine yönelik bir aparati ifade etmektedir.

Belirgin olarak, Sekil 4ite daha iyi gösterildigi üzere, mevcut bulusa göre makine, çesitli türde yüzeylere uygulanacak olan etiketler, ürünlerin mühürler, yazilar ve sekiller olarak olusturulmasi için kullanilmaktadir. Bu ürünler, bir temel tabaka ile desteklenmektedir ve genellikle 0.] ve 20 mm arasinda bir kalinliga sahiptir.

Sekil 4°te, bir esnek malzeme (2), uygun bir sekilde kaliptan kesilen kauçuk elemanlarin (4) baglandigi, sadece örneklendirme yoluyla ve kisitlama olmaksizin gösterildigi bir temel tabakadan (3) olusmaktadir. Temel tabakanin (3) ters tarafindan, bir saydam koruyucu katman (5) uygulanmaktadir.

Tipoloji, yapi, katman sayisi ve sekillendirilecek olan malzeme seklinin, çesitli üretim ihtiyaçlarina göre farkli olabildigi belirtilmelidir.

Sekiller 1 ve 2°ye atifta bulunarak, aparatin (1) bir destek çerçevesinde (7) uygun bir sekilde olusturulan esnek malzemeye (2) yönelik bir besleme hattini (6) içermektedir. 37612.01 Besleme hatti, malzemenin (2), bir araliksiz seritten olusan makineye beslenmesine yönelik uygun sistemlerle belirlenmektedir. Bilinen tipten beri kapsamli bir sekilde açiklanmayan ve gösterilmeyen bu besleme sistemleri, çesitli kesim islemlerine göre malzemenin (2) araliksiz veya kademeli beslemeyi saglamaktadir.

Daha belirgin olarak, aparat (l), söz konusu esnek malzemeyi (2) belirleyecek sekilde besleme hatti (6) boyunca söz konusu katmanlarin birbirlerine birlestirilmesi için çerçeveye (7) birlestirilen her bir katmanin (9, 10, 11, 12) beslenmesine yönelik besleme araçlarina (8) sahiptir. Sekil lide, malzemeyi (2) belirlemek için hat (6) boyunca birlestirilen dört katman (9, 10, 11 ve 12), sadece örneklendirme yoluyla ve kisitlama olmaksizin gösterilmektedir.

Fakat ayni zamanda bu durumda, katman sayisinin, malzeme (2) türüne göre farkli olabildigi belirtilmelidir. Sonuç olarak, burada daha iyi belirtilecegi üzere, besleme araçlarinin (8) kullanimi da saglanan katman sayisina bagli olarak degiskenlik gösterebilmektedir.

Aparat (1) ayni zamanda malzemede (2) bir birinci sekillendirme sürecini uygulamak için besleme hatti (6) üzerinde düzenlenen bir birinci kesme ünitesini (13) ve öncesinde birinci üniteden (13) çalisilan malzemenin (2) bir ikinci sekillendirme sürecini uygulamak için birinci kesme ünitesinin (13) asagi yönünde, besleme hatti (6) üzerinde düzenlenen bir ikinci kesme ünitesini (14) içermektedir. Mevcut bulusa göre, birinci kesme ünitesi (13), besleme hattinin (6) besleme (X) yönüne dikey bir yön (Y) boyunca hareketli olan en az bir kesme biçagina (15) (kalip) sahip olan bir yatay kalip kesici vasitasiyla olusturulmaktadir.

Kesme biçagi (15), malzemeyi (2) kestigi alçaltilmis bir konum ve kesme prosedürünün tamamlanmasindan sonra malzemeden (2) hareket ettirildigi bir yükseltilmis konum arasinda uygun motor araçlari (bilinen türde oldugu için 37612.01 açiklanmamistir) vasitasiyla hareket ettirilmektedir.

Birinci kesme islemini uygulamak için, malzemede (2) biçak (15) eylemine olanak saglamak için birinci kesme ünitesinde (13) malzemenin (2) beslenmesi durdurulmaktadir. Mevcut bulusa göre, ikinci kesme ünitesi (14), birinci kesme ünitesinde (13) sekillendirilen malzemede (2) bitirme islemini uygulamak için en az bir lazer yayiciyi (16) içermektedir. Dahasi, mevcut bulusa göre, ikinci kesme ünitesi (14), bir lazer isinini, sekillendirilecek bölgelere ve malzemede uygulanacak kesim islemi türüne göre yönlendirmek için lazer yayicinin (16) hareket ettirilmesine yönelik hareket araçlariyla (18) desteklenen, yukarida açiklanan lazer yayiciyi (16) içeren bir lazer çiziciden (117) olusmaktadir.

Hareket araçlari (18), kapsamli bir sekilde açiklanmayan ve gösterilmeyen bir çift kilavuzla olusturulmaktadir. Bu kilavuzlar birbirlerine dikeydir ve ikinci kesme ünitesi (14) ile belirlenen herhangi bir alanda yayicinin (16) hareketine olanak saglamaktadir. Dahasi, araçlar (18), gelis açilariyla malzeme (2) üzerinde kesimleri mümkün kilmak için, çesitli gereksinimlere göre degiskenlik gösteren yayicinin (16) döndürülmesine olanak saglamaktadir.

Lazer çizici (17), bilesim ve süreç açisindan talep edilen malzemelerde yüksek hassasiyetli kesim islemine yönelik karmasik sekillerin olusturulmasina olanak saglamaktadir.

Aslinda, lazerle kesim, örnegin bir yapiskan kütle veya jelde bir milimetreyi asan kalinliklara sahip küçük ve çok sayida deligin, oldukça yakin biçak mesafeleri ile oldukça karmasik sekillerin, farkli türde malzemelerde özel delikli tabloidin olusturulmasina olanak saglamaktadir.

Dahasi, kesme prosedürü, kalip (15) vasitasiyla kesme prosedürleri ile birlikte bir malzemenin (2) kademeli olarak beslenmesi esnasinda veya malzemenin (2) beslenmesi durdurulmadan bir araliksiz besleme esnasinda uygulanabilmektedir. 37612.01 Ikinci kesme ünitesi (14) ayni zamanda yayicinin (16) besleme hattinda (6) bulundugu bir isle konumunda islemsel konum ve yayicinin besleme hattinda (6) bulunmadigi bir islemsel olmayan konum arasinda ikinci kesme ünitesini (14) hareket ettirmek için çerçeve (19) ile iliskili bir destek çerçevesini (19) ve bir hareket elemanin] (20) içermektedir.

Belirgin olarak, Sekil 3b,nin büyütülmüs görünümüne atifta bulunarak, hareket elemani (20), bütün ikinci kesme ünitesini (14) (manuel olarak veya uygun otomatik çalistiricilar kullanilarak) bir çalismayan konuma (kesik çizgi) hareket ettirmektedir. Bu durumda, çizici (17) eylemi, aparati bir geleneksel yatay kalip kesici veya tam tersi olarak kullanmak için hariç tutulmaktadir.

Daha kapsamli bir sekilde, ikinci kesme ünitesinin (14) hareket elemani (20), besleme hattinin (6) gelisimine enine bir sekilde uzanan en az bir sürgülü kilavuzu (21) içermektedir.

Tercihen birbirlerine paralel olan, destek çerçevesi (7) ile desteklenen ve besleme hattinin (6) "X" yönüne dikey olan iki sürgülü kilavuz (21) saglanmaktadir.

Sekil 3a7nin büyütülmüs görünümünde daha iyi gösterildigi üzere, iki kesme ünitesinin (14) çerçevesi (19), çerçeveyi (19) ve tüm ikinci kesme ünitesini (14) islemsel ve islemsel olmayan konumlarda hareket ettirmek için ilgili kilavuzlarla (21) sürgülü bir sekilde birlestirilen bir çift kilavuz pabucuna (22) sahiptir.

Sekiller 1 ve 2”ye atifta bulunarak, her bir katmanin (9, 10, l 1, 12) beslenmesine yönelik söz konusu besleme araçlarinin (8), birinci kesme ünitesinin (13) yukari yönünde ve/veya ikinci kesme ünitesinin (14) asagi yönünde besleme hatti (6) boyunca ve/veya birinci ve ikinci kesme üniteleri (13, 14) arasinda düzenlenen birden fazla besleme silindirini (23, 24, 25, 26) içermektedir. 37612.01 Belirgin olarak, besleme hattinin (6) bir giris bölgesinde bir birinci besleme silindiri (23) düzenlenmektedir ve örnegin yukarida bahsi geçen temel tabakayi (3) belirleyen bir birinci katmani (9) beslemek için uyarlanmaktadir.

Besleme hattinin (6) giris bölgesinde de düzenlenen bir ikinci besleme silindiri (24), birinci katmanda (9) bir ikinci katmanini (10) beslemektedir. Bir laminasyon cihazi (30), birinci (9) ve ikinci katmanin (10) birbirine baglanmasini saglamaktadir.

Avantajli bir sekilde, birinci ve ikinci besleme silindirleri (23, 24) arasinda, birinci katmanin (9) en azindan bir yüzey bölümünün (9a) çikarilmasina yönelik bir birinci sökme silindiri (27) mevcuttur.

Bu sekilde, yüzey bölümü (9a) çikarilmaktadir ve birinci katmanin (9) bir koruyucu astarindan olusabilen birinci sökme silindirinin (27) etrafina sarilmaktadir.

Ikinci besleme silindirinin (24) asagi yönünde, ikinci katmanin (10) en az bir yüzey bölümünün (lOa) çikarilmasina yönelik bir ikinci sökme silindiri (28) konumlandirilmaktadir.

Bu sekilde, yüzey bölümü (lOa) çikarilmaktadir ve ikinci katmanin (10) bir koruyucu astarindan olusabilen ikinci sökme silindirinin (28) etrafina sarilmaktadir.

Birinci kesme ünitesinin (13) ikinci sökme silindiri (28) arasinda, yüzey bölümünün (lOa) çikarildigi ikinci katmanin (10) üzerinde bir üçüncü katmanin (11) beslenmesine yönelik bir üçüncü besleme silindiri (25) mevcuttur. Üçüncü katman (ll), örnegin ikinci katmanin (10) yapiskan yüzeyi kaplayan bir silikon kâgittan olusabilmektedir. 37612.01 Son olarak, elde edilen malzeme (2) ile bir dördüncü katmanin (12) (kesme birimleri (13 ve 14) ile uygun bir sekilde sekillendirilmektedir) birlestirilmesi için ikinci kesme ünitesinin (14) asagi yönünde bir dördüncü besleme silindiri (26) düzenlenmektedir. Dördüncü besleme silindirinin (26) asagi yönünde düzenlenen bir laminasyon cihazi (31), dördüncü katmanin (12) üçüncü katman (11) üzerine birlesmesini saglamaktadir.

Dördüncü katman (12), örnegin sekillendirilmis katmanlara (10, ll) yönelik bir koruma yapiskanli kâgittan olusabilmektedir.

Aparat (1) ayni zamanda birinci sekillendirme prosedüründen dolayi elde edilen bir döküntünün (32) bölümünün çikarilmasina yönelik en az bir sökme silindirini (29) içermektedir.

Sökme silindiri (29), birinci kesme ünitesinin (13) asagi yönünde, besleme hatti (6) boyunca düzenlenmektedir ve kalipla (16) kesim vasitasiyla ortaya çikan talasin sökülmesini ve sarilmasini saglamaktadir.

Bu sekilde, malzeme (2), bir kismi kesim islemine sahip ikinci kesme ünitesine (14) girmektedir.

Dahasi, aparat (1), ikinci kesme ünitesinin (14) asagi yönünde besleme hattinin (6) bir çikis bölgesinde düzenlenen bir giyotin elemanini (33) içermektedir. Giyotin elemani (33), malzemeyi (2) elde edilen ürünlerin (Sekil 4) uzunluklarina ayrilmasi için bir kesme biçagina (bilinen türde oldugu için gösterilmemistir) sahiptir.

Alternatif olarak, malzemenin (2), elde edilen ürünlerin bir silindirine (35) sarilmasi için ikinci kesme ünitesinin (14) asagi yönünde besleme hattinin (6) bir çikis bölgesinde düzenlenen bir sarma cihazi (34) saglanabilmektedir. 37612.01 Mevcut bulus, önemli yararlar saglamaktadir.

Aslinda, tek bir cihaza birlestirilen yatay kalip kesici ve lazer çizici gibi iki kesme cihazi türünün kuplaji, geleneksel süreçler için gerekli süreyi önemli ölçüde azaltmaktadir.

Bu yarar, malzemenin (2), daha büyük kesimleri gerçeklestiren birinci kesme ünitesinde ve daha sonrasinda malzemenin çikarilmasiyla bitirme isini uygulayan ikinci kesme ünitesinde (14) tek bir besleme hatti (6) ile birlikte araliksiz olarak beslenmesi gerçeginden dogmaktadir.

Bir süreçte, bu sekilde malzemenin (2) kenarindaki egrilikler gibi özel sekillere veya yaklasik 0.1 mm azaltilmis boyutta kesiklere ve deliklere sahip ürünlerin olusturulmasi mümkündür.

Ek olarak, iki kesim teknolojisinin tek bir cihazindaki kuplaj, oldukça kisitli boyutlara sahip bir aparatin elde edilmesine olanak saglamaktadir.

Son olarak, aparat (1) oldukça çok yönlüdür ve herhangi bir türde sürece ve sekillendirilecek malzemeye uyarlanabilmektedir.

Bu esneklik, katmanlarin beslenmesine ve çikarilmasina yönelik olan, kesme ünitelerinin hem yukari yönünde hem de asagi yönünde besleme hatti (6) boyunca muhafaza edilen alternatif besleme ve sökme silindirlerinin mevcudiyetiyle sunulmaktadir.

Bu nedenle, silindirlerin sayisi ve düzeni, sekillendirilecek ürüne göre belirlenebilmektedir.

Dahasi, ikinci kesme ünitelerinin (14) besleme hattindan (6) çikarilmasi olasiligi, 37612.01 ayni zamanda sadece geleneksel kalip kesme aparatinin kullanimina olanak saglamaktadir.

Claims (2)

ISTEMLER

1. Esnek malzemenin kesilmesine yönelik bir kesme aparati olup, asagidakileri içermektedir: - bir esnek malzemenin (2) beslenmesine yönelik bir besleme hatti - söz konusu katmanlari besleme hatti (6) boyunca birbirlerine birlestirmek için ve söz konusu malzemeyi (2) belirlemek için her bir katmanin (9, 10, 11, 12) beslenmesine yönelik besleme araçlari - söz konusu malzemede (2) bir birinci sekillendirme sürecini uygulamak için besleme hattina (6) yerlestirilen bir birinci kesme ünitesi (13); ve - söz konusu sekillendirilmis malzemede (2) bir ikinci sekillendirme sürecini uygulamak için söz konusu birinci kesme ünitesinin (13) asagi tarafinda besleme hattina (6) yerlestirilen bir ikinci kesme ünitesi (14); söz konusu ikinci kesme ünitesi (14), birinci kesme ünitesinde (13) sekillendirilen malzemede (2) bitirme islemi uygulamak için en az bir lazer yayiciyi (16) içermektedir; söz konusu ikinci kesme ünitesinin (14), bir lazer çiziciyi (17) veya bir galvanometrik çiziciyi içermesi ile ve söz konusu birinci kesme ünitesinin (13), kesme biçagi (15), malzemeyi (2) kestigi bir alçaltilmis konum ve kesme prosedürünün tamamlanmasindan sonra malzemeden (2) uzaklastirildigi bir yükseltilmis konum arasinda besleme hattinin (6) besleme (X) yönüne dikey bir yön (Y) boyunca hareket ettirilebilmesi için en az bir kesme biçagini (15) ve motor araçlarini içeren bir yatay kalip kesiciyi içermesi ile karakterize edilmektedir.

2. Söz konusu ikinci kesme ünitesinin (14), bir lazer isinini, sekillendirilecek bölgelere ve malzemede (2) uygulanacak kesim islemi türüne göre yönlendirmek için lazer yayicinin (16) hareket ettirilmesine yönelik hareket araçlarini (18) içermesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre aparat. . Söz konusu ikinci kesme ünitesinin (14) ayrica, bir destek çerçevesini (19) ikinci kesme ünitesinin (14) hareket ettirilmesine yönelik ve yayicinin (16) bir besleme hattinda oldugu bir islemsel konum ve yayicinin (16) besleme hattinda (6) olmadigi bir islemsel olmayan konum arasinda ikinci kesme ünitesini (14) hareket ettirmek için söz konusu çerçeve (19) ile birlestirilen bir hareket elemanini (20) içermesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre aparat. . Ikinci kesme ünitesinin (14) hareket ettirilmesine yönelik söz konusu hareket elemaninin (20), besleme hattinin (6) uzantisina yatay olarak uzanan en az bir sürgülü kilavuzu (21) içermesi; söz konusu çerçevenin (19), söz konusu islemsel ve islemsel olmayan konumlar arasinda kilavuz (2l) üzerinde çerçevenin (19) kaydirilmasi için kilavuzla (21) sürgülü bir sekilde birlestirilen en az bir kilavuz pabucuna (22) sahip olmasi ile karakterize edilen, önceki isteme göre aparat. . Malzemenin (2) elde edilen ürünlerin uzunluklarina ayrilmasi için bir giyotin elemanini (33) içermesi, söz konusu giyotin elemaninin (33), ikinci kesme ünitesinin (14) asagi yönünde besleme hattinin (6) bir çikis bölgesine yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre aparat. . Malzemenin (2), elde edilen ürünlerin bir silindirine (35) satilmasi için bir sarma cihazini (34) içermesi, söz konusu sarma cihazinin (34), ikinci kesme ünitesinin (14) asagi yönünde besleme hattinin (6) bir çikis bölgesine yerlestirilmesi ile karakterize edilen, Istemler 1 ila 4”ten herhangi birine göre aparat. . Her bir katmanin beslenmesine yönelik söz konusu besleme araçlarinin (8), birinci kesme ünitesinin (13) yukari yönünde ve/Veya ikinci kesme ünitesinin (14) asagi yönünde ve/veya birinci ve ikinci kesme üniteleri (13, 14) arasinda besleme hatti (6) boyunca yerlestirilen birden çok besleme ilgili katmani (9, 10, 11, 12) desteklemesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre aparat. . Bir ilgili katmanin (9, 10) en az bir yüzey bölümünün (9a, 10a) çikarilmasina yönelik en az bir sökme silindirini (27, 28) içermesi, söz konusu sökme silindirinin (27, 28), besleme hatti (6) boyunca yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre aparat. . Malzemenin (2) bir döküntü bölümünün (32) çikarilmasina yönelik en az bir sökme silindirini (29) içermesi, söz konusu döküntü bölümünün, birinci sekillendirme sürecinden elde edilmesi ve söz konusu silindirin, birinci kesme ünitesinin (13) asagi yönünde besleme hatti (6) boyunca yerlestirilmesi ile karakterize edilen, önceki istemlerden herhangi birine göre aparat.