TR201613670A2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TR201613670A2
TR201613670A2 TR2016/13670A TR201613670A TR201613670A2 TR 201613670 A2 TR201613670 A2 TR 201613670A2 TR 2016/13670 A TR2016/13670 A TR 2016/13670A TR 201613670 A TR201613670 A TR 201613670A TR 201613670 A2 TR201613670 A2 TR 201613670A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
ambient
temperature
limit
motor
fan
Prior art date
Application number
TR2016/13670A
Other languages
English (en)
Inventor
Güven Umut
Kapsiz Olcay
Kara Erdem
Karagöz Selçuk
Abdi̇k Bora
Original Assignee
Arcelik As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arcelik As filed Critical Arcelik As
Priority to TR2016/13670A priority Critical patent/TR201613670A2/tr
Priority to PCT/EP2017/073414 priority patent/WO2018059979A1/en
Publication of TR201613670A2 publication Critical patent/TR201613670A2/tr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/32—Temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/34—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/36—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/44—Current or voltage
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/16—Air properties
    • D06F2105/24—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/206—Heat pump arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Bu buluş, bir gövde (2), içine kurutulacak çamaşırların yerleştirildiği bir tambur (3), içinde proses havasının dolaştırıldığı bir hava kanalı (4), proses havasını hava kanalında (4) dolaştıran bir fan (5), tamburu (3) ve fanı (5) birlikte süren bir motor (6) ve soğutkan çevrimini gerçekleştiren, bir kompresöre (7), kompresörü (7) yüksek ısıya ve elektrik akımlarına karşı koruyan bir termal koruyucuya (8), proses havasının neminin alınmasını sağlayan bir evaporatöre (9) ve nemi alınan proses havasının ısıtılmasını sağlayan bir kondensere (10) sahip bir ısı pompası sistemi (12) içeren bir ısı pompalı çamaşır kurutucu (1) ve kontrol yöntemi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME Bu bulus, bir isi pompali bir çamasir kurutucu ve kontrol yöntemi ile ilgilidir. pompasi sistemi, sogutkana (refrigerant) basinç kazandirarak dolasimini saglayan bir kompresör ve bir evaporatör ile bir kondenserden olusmakta, kurutma islemi, çamasirlar üzerinden proses havasi geçirilerek yapilmaktadir. Proses havasi, kondenserden geçerken isinmakta, çamasirlarin üzerine isinmis olarak gönderilmekte ve çamasirlarin nemini aldiktan sonra evaporatör üzerinden tamburu tahrik eden motor, ayni zamanda proses havasi fanini da döndürmektedir.
Kurutma çevriminde çamasirlarin homojen olarak kurutulmasi amaciyla tamburu tahrik eden motor, önceden belirlenen periyotlarda durdurulup ters yönde çalistirilmakta, daha sonra durdurulup tekrar düz yönde çalistirilmaktadir.
Motorun durduruldugu ve ters yöne döndürüldügü sürelerde proses havasi fani da durdurulmakta ve ters yöne döndürülmekte ve proses havasi akisi kesilmektedir.
Hava akiminin durdugu süre içinde kompresör sicakligi asiri derecede artmaktadir. Kompresör, yüksek akimlara ve sicakliga karsi termal koruyucu (termik) ile korunmaktadir ancak söz konusu durus ve ters yöne dönüs sürelerinde sicakligin hizla artmasi, termal koruyucunun açik devre olarak kompresörü besleyen akimi kesmesine neden olmakta, kurutma çevrimi henüz tamamlanmadan sonlandirilmaktadir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan W sayili uluslararasi patent basvurusu, kompresörün asiri derecede isinmasi önlenen ve kurutma süresi kisaltilan bir isi pompali çamasir kurutucu ile ilgilidir.
Bu bulusun amaci, kompresörün asiri derecede isinmasi önlenen isi pompali bir çamasir kurutucu ve kontrol yönteminin gerçeklestirilmesidir.
Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen isi pompali çamasir kurutucu ve kontrol yönteminde, tamburu tahrik eden motor, önceden belirlenen bir düz yönde dönüs/durus/ters yönde dönüs algoritmasina göre çalistirilmaktadir. Tamburu tahrik eden motor, ayni zamanda proses havasi fanini da döndürmektedir. Bulus konusu uygulamada gövde içine yerlestirilen sicaklik sensörleri tarafindan ortam sicakligi algilanmakta ve kontrol ünitesi, sicaklik sensörlerinden aldigi verilere göre ortalama bir ortam sicakligi degeri hesaplamaktadir. Kontrol ünitesi, ortalama dis ortam sicakligini, önceden hafizasina kaydedilen bir limit ortam sicakligi ile karsilastirmaktadir. Hesaplanaii ortam sicakligi limit degerden yüksek ise tamburu ve proses havasi fanini tahrik eden motorun düz yönde dönüs süreleri uzatilmakta, durus ve ters yönde dönüs süreleri kisaltilmaktadir. Böylece proses havasi akisinin etkin olarak gerçeklestirildigi süreler arttirilarak hava akisinin kesildigi süreler azaltilmaktadir. Isi pompasi sisteminin ve özellikle kompresörün asiri derecede isinmasi önlenerek termal koruyucunun kompresörü besleyen akimi kesmesi ve kurutma islemini henüz tamamlanmadan sonlandirmasi önlenmektedir.
Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen isi pompali çamasir kurutucu ve kontrol yöntemi ekli sekillerde gösterilmis olup bu sekillerden; Sekil 1 - Bir isi pompali çamasir kurutucunun sematik görünüsüdür.
Sekil 2 - Bulus konusu isi pompali çamasir kurutucuda motor dönüs hareketinin zamana göre degisimini gösteren grafiktir.
Sekil 3 - Bulus konusu isi pompali çamasir kurutucuda uygulanan kontrol yönteminin akis diyagramidir.
Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. Çamasir kurutucu Tambur Hava kanali (air duct) Kompresör Termal koruyucu 99°$9`$^P~WNf^ Evaporatör . Kondenser . Genlesme elemani . Isi pompasi sistemi . Sicaklik sensörü . Kontrol ünitesi T-ortam: Ölçüleri ortam sicakligi A: Motorun düz yönde dönüs süreleri B: Motorun durus süreleri C: Motorun ters yönde dönüs süreleri cw: Saat yönünde dönüs ccw: Saatin tersi yönde dönüs Çamasir kurutucu (1), bir gövde (2), içine kurutulacak çamasirlarin yerlestirildigi bir tambur (3), içinde proses havasinin (kurutma havasinin) dolastirildigi bir hava kanali (4), proses havasini hava kanalinda (4) dolastiran bir proses havasi fani (5) (kisaca “fan (5) olarak bahsedilecektir), tamburu (3) ve fani (5) birlikte süren bir motor (6) ve sogutkan çevrimini (refrigerant cycle) gerçeklestiren bir kompresör (7), kompresörü (7) yüksek isiya ve elektrik akimlarina karsi koruyan bir termal koruyucu (8) (“termik” olarak da adlandirilmaktadir), proses havasinin neminin alinmasini saglayan bir evaporatör (9), nemi alinan proses havasinin isitilmasini saglayan bir kondenser (10), kondenseri (10) terk eden sogutkanin genlesmesini saglayan bir genlesme elemani (11), örnegin bir kilcal boru (capillary tube) veya bir genlesme valfi ve kompresör (7) tarafindan basinçlandirilan sogutkanin, kondenser (10), genlesme elemani (1 1) ve evaporatörden (9) geçerek kompresöre (7) dönüsünü saglayan sogutkan akis borulari içeren bir isi pompasi sistemi (12) içermektedir.
Bulus konusu çamasir kurutucu (1), gövde (2) içine yerlestirilen ve dogrudan veya dolayli olarak ortam havasinin (içinde çamasir kurutucunun (1) çalistigi ortam havasi) sicakliginin (T-ortam: T-ambient) ölçülmesini saglayan en az bir sicaklik sensörü (13), sicaklik sensörlerinden (13) aldigi verilere göre kurutma çevrimi boyunca motorun (6) ve dolayisiyla fanin (5) dönüs algoritmasini (profilini) belirleyen: - düz yönde dönüs sürelerinin (A) (önceden belirlenen ve kurutma çevrimi süresinin çogunlugunda uygulanan ve “düz” olarak kabul edilen saat yönü (CW) veya saat yönünün tersi yönde (ccw) dönüs süreleri (durations)), - durus sürelerinin (B) ve - düz dönüs yönüne göre ters yönde dönüs sürelerinin (C) degistirilmesini saglayan bir kontrol ünitesi (14) içermektedir.
Kontrol ünitesi (14), sicaklik sensörleri (13) tarafindan ölçülen ortam sicakligi (T- ortam), önceden belirlenerek hafizasina kaydedilen bir limit ortam sicakligindan (T-limit) yüksek ise (T-ortam > T-limit), motorun (6) ve fanin (5) düz yönde dönüs sürelerinin (A) uzatilmasini, motorun (6) ve fanin (5) durus sürelerinin (B) kisaltilmasini ve motorun (6) ve fanin (5) ters yönde dönüs sürelerinin (C) kisaltilmasini saglamaktadir. yanisira özellikle ortam sicakligindan etkilenmektedir. Kontrol ünitesi (14), ortam sicakligi belirli bir limit degerin üzerine çiktiginda kompresörün (7) asiri derecede isinmasina yol açan özellikle motorun (6) ve fanin (5) ters yöne dönüs sürelerini (B) ve durus sürelerini (C) azaltmakta, böylece proses havasi akisinin olmadigi veya yeterli miktarda olmadigi süreler azaltilmaktadir. Buna karsilik motor (6) ve fanin (5) düz yönde dönüs süreleri arttirilmakta, dolayisiyla etkin bir proses havasi akisinin gerçeklestigi periyotlar da arttirilmaktadir. Proses havasi akisinin gerçeklestigi periyotlarin kurutma çevriminin toplam süresine orani arttirilarak proses havasi akisinin durdugu periyotlarin kurutma çevriminin toplam süresine olan orani azaltilmaktadir. Böylece kompresör (7) basta olmak üzere, sogutkan akis borulari, kondenser (10) ve evaporatörden (9) olusan isi pompasi sisteminin (12) sicakliginin asiri derecede artmasi ve termal koruyucunun (8) açik devre olarak kompresörü (7) besleyen akimi kesmesi ve kurutma islemini henüz tamamlanmadan sonlandirmasi önlenmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda kontrol ünitesi (14), çamasir kurutucuda (1) uygulanan kurutma isleminin baslangicinda yani çamasir kurutucu (1) ilk çalistirildinda, sicaklik sensörleri (13) tarafindan ölçülen ortam sicakliklarini (T- ortam) degerlendirmektedir. Kurutma isleminin baslangicinda isi pompasi sistemi (12) yeni devreye girmis oldugundan sogutkan sicakligi artmamis durumdadir ve dolayisiyla isi pompasi sistemi (12) henüz isinmadigindan gövde (2) içinde dis ortam havasina hemen hemen esit sicakliklar ölçülmektedir. Sicaklik sensörlerinin (13) ölçümleri dogrudan sicaklik verisi olarak kullanilmaktadir.
Bulusun bir baska uygulamasinda, kurutma isleminin basinda sicaklik sensörleri (13) tarafindan üretici tarafindan önceden belirlenen bir süre boyunca ve önceden belirlenen bir sayida sicaklik ölçümü yapilmakta ve kontrol ünitesi (14), ölçülen ortam sicakliklarinin (T-ortam) aritmetik ortalamasini alarak limit sicaklikla (T- limit) karsilastirmaktadir.
Bulusun bir baska uygulamasinda çamasir kurutucu (1), hava kanalina (4) yerlestirilen en az bir sicaklik sensörü (13) içermektedir.
Bulusun bir baska uygulamasinda çamasir kurutucu (l), kompresör (7) civarina yerlestirilen en az bir sicaklik sensörü (13) içermektedir.
Bulus konusu çamasir kurutucuda (1) kontrol ünitesi (14) tarafindan uygulanan kontrol yöntemi asagidaki adimlari içermektedir: - kurutma isleminin basinda sicaklik sensörleri (13) tarafindan önceden belirlenen bir süre boyunca ve önceden belirlenen bir sayida sicaklik ölçümü yapilmasi (100); - kontrol ünitesi (14) tarafindan tüm sicaklik verilerinin aritmetik ortalamasinin alinarak tek bir ortam sicakliginin (T-ortam) hesaplanmasi (101); - hesaplanan ortam sicakliginin (T-ortam) limit ortam sicakligi (T-limit) ile karsilastrilmasi (T-oitam > T-limit ?) (102); - hesaplanan ortam sicakligi (T-ortam), limit ortam sicakligindan (T-limit) yüksek ise motorun (6) düz yönde dönüs sürelerinin (A) uzatilmasi ve durus süreleri (B) ile ters yönde dönüs sürelerinin (C) kisaltilmasi (103); - hesaplanan ortam sicakligi (T-ortam), limit ortam sicakligindan (T-limit) düsük ise motorun (6) düz yönde dönüs süreleri (A), durus süreleri (B) ve ters yönde dönüs süreleri (C) degistirilmeksizin, önceden belirlenen normal sartlardaki motor (6) dönüs algoritmasinin (profilinin) uygulanmasi (104).
Bulus konusu uygulamada çamasir kurutucunun (l) bulundugu ortam sicakligi (T- ortam) gövde (2) içinde yer alan sicaklik sensörleri (13) tarafindan ölçülmektedir.
Kontrol ünitesi (14), sicaklik sensörlerinden (13) aldigi verileri degerlendirerek kurutma çevrimi boyunca motorun (6) ve dolayisiyla proses havasi faniniri (5) dönüs profilini belirleyen düz yönde dönüs sürelerini (A), durus sürelerini (B) ve ters yönde dönüs sürelerini (C) degistirmektedir. Böylece isi pompasi sisteminin (12) ortam sicakligina bagli olarak asiri derecede isinmasi ve kompresörü (7) yüksek isi ve akimlara karsi koruyan termal koruyucunun (8) açik devre olarak kurutma islemini sonlandirmasi önlenmektedir. hareketi Sicaklik sensörleri (13) tarafindan sicaklik ölçümü yapilmasi Ortam sicakliginin (T-ortam) hesaplanmasi EVET A: Uzatilir C: Kisaltilir Normal sartlardaki motor (6) dönüs algoritmasi uygulanir

Claims (7)

    ISTEMLER
  1. l - Bir gövde (2), içine kurutulacak çamasirlarin yerlestirildigi bir tambur (3), içinde proses havasinin dolastirildigi bir hava kanali (4), proses havasini hava kanalinda (4) dolastiran bir fan (5), tamburu (3) ve fani (5) birlikte süren bir motor (6) ve sogutkan çevrimini gerçeklestiren bir kompresöre (7), proses havasinin neminin alinmasini saglayan bir evaporatöre (9) ve nemi alinan proses havasinin isitilmasini saglayan bir kondensere (10) sahip bir isi pompasi sistemi (12) içeren, gövde (2) içine yerlestirilen ve ortam havasinin sicakliginin (T-ortam) ölçülmesini saglayan en az bir sicaklik sensörü (13) ve sicaklik sensörlerinden (13) aldigi verilere göre kurutma çevrimi boyunca motorun (6) ve fanin (5) düz yönde dönüs sürelerinin (A), durus sürelerinin (B) ve ters yönde dönüs sürelerinin (C) degistirilmesini saglayan bir kontrol ünitesi (14) ile karakterize edilen bir çamasir kurutucu (l).
  2. 2 - Sicaklik sensörleri (13) tarafindan Ölçüleii ortam sicakligi (T-ortam), önceden belirlenerek hafizasina kaydedilen bir limit ortam sicakligindan (T-limit) yüksek ise, motorun (6) ve fanin (5) düz yönde dönüs sürelerinin (A) uzatilmasini ve motorun (6) ve fanin (5) durus süreleri (B) ile ters yönde dönüs sürelerinin (C) kisaltilmasini saglayan kontrol ünitesi (14) ile karakterize edilen Istem 1`deki
  3. 3 - Çamasir kurutucuda (l) uygulanan kurutma isleminin baslangicinda sicaklik sensörleri (13) tarafindan ölçülen ortam sicakliklarini (T-ortam) degerlendiren kontrol ünitesi (14) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2°deki gibi bir çamasir kurutucu (l ).
  4. 4 - Önceden belirlenen bir süre boyunca ve önceden belirlenen bir sayida sicaklik ölçümü yapan sicaklik sensörleri (13) ve ölçülen ortam sicakliklarinin (T-ortam) aritmetik ortalamasini alarak limit sicaklikla (T-limit) karsilastiran kontrol ünitesi (14) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2”deki gibi bir çamasir kurutucu (l).
  5. 5 - Hava kanalina (4) yerlestirilen en az bir sicaklik sensörü (13) ile karakterize edilen Istem l`deki gibi bir çamasir kurutucu (l).
  6. 6 - Kompresör (7) civarina yerlestirilen en az bir sicaklik sensörü (13) ile karakterize edilen Istem 1 veya 5'teki gibi bir çamasir kurutucu (l).
  7. 7 - Bir çamasir kurutucuda (l) uygulanan: - kurutma isleminin basinda sicaklik sensörleri (13) tarafindan önceden belirlenen bir süre boyunca ve önceden belirlenen bir sayida sicaklik ölçümü yapilmasi (100); - kontrol ünitesi (14) tarafindan tüm sicaklik verilerinin aritmetik ortalamasinin alinarak tek bir ortam sicakliginin (T-ortam) hesaplanmasi (101); - hesaplanan ortam sicakliginin (T-ortam), limit ortam sicakligi (T-limit) ile karsilastrilmasi (T-ortam > T-limit ?) (102); - hesaplanan ortam sicakligi (T-ortam), limit ortam sicakligindan (T-limit) yüksek ise motorun (6) düz yönde dönüs sürelerinin (A) uzatilmasi, durus süreleri (B) ile ters yönde dönüs sürelerinin (C) kisaltilmasi (103); - hesaplanan ortam sicakligi (T-ortam) limit ortam sicakligindan (T-limit) düsük ise önceden belirlenen normal sartlardaki motor (6) dönüs algoritmasinin uygulanmasi (104) adimlarini içeren bir kontrol yöntemi.
TR2016/13670A 2016-09-30 2016-09-30 TR201613670A2 (tr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2016/13670A TR201613670A2 (tr) 2016-09-30 2016-09-30
PCT/EP2017/073414 WO2018059979A1 (en) 2016-09-30 2017-09-18 A laundry dryer with a heat pump and the control method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2016/13670A TR201613670A2 (tr) 2016-09-30 2016-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201613670A2 true TR201613670A2 (tr) 2018-04-24

Family

ID=59887287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2016/13670A TR201613670A2 (tr) 2016-09-30 2016-09-30

Country Status (2)

Country Link
TR (1) TR201613670A2 (tr)
WO (1) WO2018059979A1 (tr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113293585A (zh) * 2020-02-21 2021-08-24 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 热泵***的辅冷装置的控制方法及热泵式烘干设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101253641B1 (ko) * 2006-04-17 2013-04-10 엘지전자 주식회사 건조장치 및 그 제어 방법
CN102822410B (zh) 2010-08-09 2015-06-17 Lg电子株式会社 干衣机
BR112013024748A2 (pt) * 2011-03-29 2018-02-27 Lg Electronics Inc método para controlar uma secadora
US10301765B2 (en) * 2014-12-09 2019-05-28 Lg Electronics Inc. Dryer and control method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113293585A (zh) * 2020-02-21 2021-08-24 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 热泵***的辅冷装置的控制方法及热泵式烘干设备

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018059979A1 (en) 2018-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014298784B2 (en) Laundry treatment apparatus and method for operating a laundry treatment apparatus
US7171763B2 (en) Dryer control method and dryer using the same
KR101821195B1 (ko) 건조기 및 그 제어방법
US20200354881A1 (en) Method and Apparatus for Determining Drying of Clothes
JP5750379B2 (ja) 浴室暖房乾燥機
ES2446723T3 (es) Procedimiento para controlar un ciclo de secado en una secadora de ropa, y máquina que implementa dicho procedimiento
TW201418543A (zh) 除濕機
AU2011334932A1 (en) Method of operating a heat pump dryer and heat pump dryer
US20100050467A1 (en) Steam dryer control method
EP3124678B1 (en) Method of operation of a heat pump drying and/or washing appliance and heat pump drying and/or washing appliance
TR201613670A2 (tr)
ES2427913T3 (es) Método para secar ropa en una secadora y control de la estimación de la humedad para obtener el fin automático del ciclo
EP2927366A1 (en) Laundry treatment apparatus and method of operation
KR102616492B1 (ko) 의류처리장치의 제어방법
JP5934617B2 (ja) 衣類乾燥装置
WO2015127995A1 (en) Laundry dryer with a cloth disentangling mode and method for controlling the same
ITPR20130107A1 (it) Elettrodomestico di asciugatura.
WO2014187494A1 (en) Heat pump type laundry dryer and method of drying laundry using the same
JP5486365B2 (ja) 浴室乾燥機
JP2007082863A5 (tr)
WO2018185826A1 (ja) ヒートポンプ式給湯機の室外機
KR100606720B1 (ko) 건조장치 및 그의 건조행정 제어방법
TR201602419A1 (tr) Bi̇r isi pompali çamaşir kurutucu ve kontrolünde kullanilan yöntem
JP5999250B2 (ja) 除湿機
CN106436227B (zh) 一种干衣机及其故障自检方法