TH75730A - วิธีการผลิตแบบหล่อทราย - Google Patents

วิธีการผลิตแบบหล่อทราย

Info

Publication number
TH75730A
TH75730A TH501001791A TH0501001791A TH75730A TH 75730 A TH75730 A TH 75730A TH 501001791 A TH501001791 A TH 501001791A TH 0501001791 A TH0501001791 A TH 0501001791A TH 75730 A TH75730 A TH 75730A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting
sand
compressed air
pressure
sandblasting
Prior art date
Application number
TH501001791A
Other languages
English (en)
Other versions
TH47694B (th
Inventor
ฮิราตะ นายมิโนรุ
คาเนโตะ นายคิมิคาสุ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH75730A publication Critical patent/TH75730A/th
Publication of TH47694B publication Critical patent/TH47694B/th

Links

Abstract

DC60 (27/05/54) วิธีการผลิตแบบหล่อทราย ซึ่งประกอบรวมด้วยภายหลังการกำหนดระวางที่เพื่อการหล่อ แบบอย่างน้อยที่สุดโดยแผ่นกระสวน โพรงหล่อ และวิถีทางการบีบ และภายหลังการเป่าอัดทรายหล่อ ซึ่งเก็บบรรจุ อยู่ในอุปกรณ์เป่าทรายที่อยู่เหนือระวางที่เพื่อการหล่อแบบให้ เข้าไปในระวางที่เพื่อ การหล่อแบบโดยการขับอากาศอัดความดันที่ หนึ่งใกล้ช่องทางขับทรายของอุปกรณ์เป่าทราย จาก การดำเนินการนี้ จะเป็นการฟลูอิดไดซ์ทรายหล่อใกล้ช่องทางขับทราย ในขณะที่จ่าย อากาศอัดความดันที่สองไปยังพื้นผิวของทรายหล่อซึ่งเก็บบรรจุ อยู่ในอุปกรณ์เป่าทราย จะเคลื่อน วิถีทางการบีบไปทางแผ่นกระสวน โดยที่จะปรับความดันของอากาศอัดความดันที่หนึ่งและคาบเวลา สำหรับการจ่ายอากาศอัดความดันที่หนึ่งนี้เพื่อให้ผลิตแบบหล่อ ทรายที่ดี ในการกำหนดคาบเวลา สำหรับการขับอากาศอัดความดัน ที่หนึ่ง จะวัดค่าระยะการเคลื่อนที่ของตัวเหยียบสำหรับการบีบ ไป ทางแผ่นกระสวนเมื่อเสร็จสิ้นการบีบทรายหล่อในระวางที่เพื่อ การหล่อแบบนี้ และจะคำนวณ ความแตกต่างระหว่างระยะที่วัดค่า ได้และระยะเป้าหมาย คาบเวลาจะได้รับการปรับให้สั้นลงหรือ นานขึ้นโดยมีพื้นฐานอยู่บนผลของการคำนวณนี้ วิธีการผลิตแบบหล่อทราย ซึ่งประกอบรวมด้วยภายหลังการกำหนดระวางที่เพื่อการหล่อ แบบอย่างน้อยที่สุดโดยแผ่นกระสวน โพรงหล่อ และวิถีทางการบีบ และภายหลังการเป่าอัดทรายหล่อ ซึ่งเก็บบรรจุ อยู่ในอุปกรณ์เป่าทรายที่อยู่เหนือระวางที่เพื่อการหล่อแบบให้ เข้าไปในระวางที่เพื่อการ หล่อแบบโดยการขับอากาศอัดความดันที่ หนึ่งใกล้ช่องทางขับทรายของอุปกรณ์เป่าทราย จากการ ดำเนินการนี้ จะเป็นการฟลูอิดไดซ์ทรายหล่อใกล้ช่องทางขับทราย ในขณะที่จ่าย อากาศอัดความดันที่ สองไปยังพื้นผิวของทรายหล่อซึ่งเก็บบรรจุ อยู่ในอุปกรณ์เป่าทราย จะเคลื่อนวิถีทางการบีบไปทาง แผ่นกระสวน โดยที่จะปรับความดันของอากาศอัดความดันที่หนึ่งและคาบเวลา สำหรับการจ่ายอากาศ อัดความดันที่หนึ่งนี้เพื่อให้ผลิตแบบหล่อ ทรายที่ดี ในการกำหนดคาบเวลาสำหรับการขับอากาศอัด ความดัน ที่หนึ่ง จะวัดค่าระยะการเคลื่อนที่ของตัวเหยียบสำหรับการบีบ ไปทางแผ่นกระสวนเมื่อเสร็จ สิ้นการบีบทรายหล่อในระวางที่เพื่อ การหล่อแบบนี้ และจำคำนวณความแตกต่างระหว่างระยะที่วัดค่า ได้กับระยะเป้าหมาย คาบเวลาจะได้รับการปรับให้สั้นลงหรือ นานขึ้นโดยมีพื้นฐานอยู่บนผลของการ คำนวณนี้

Claims (3)

1. วิธีการผลิตแบบหล่อทราย ซึ่งประกอบรวมด้วย ภายหลังการกำหนดระวางที่เพื่อการหล่อแบบอย่างน้อยที่สุด โดยแผ่นกระสวน โพรงหล่อ และวิถีทางการบีบ และภายหลังการเป่า อัดทรายหล่อที่เก็บบรรจุอยู่ในอุปกรณ์เป่าทรายซึ่งอยู่เหนือ ระวางที่เพื่อการหล่อแบบให้เข้าไปในระวางที่เพื่อการหล่อแบบ โดยการขับอากาศอัดความดันที่หนึ่ง ใกล้ส่วนขับทรายของอุปกรณ์ เป่าทราย ซึ่งจากการดำเนินการนี้เป็นฟลูอิดไซด์ทรายหล่อใกล้ ช่อง ทางขับทราย ในขณะที่จ่ายอากาศอัดความดันที่สองไปยังพื้น ผิวของทรายหล่อซึ่งอยู่ในอุปกรณ์เป่า ทรายนี้ จะเคลื่อนวิถีทาง การบีบไปทางแผ่นกระสวน โดยที่ระยะการเคลื่อนที่ของตัวเหยียบสำหรับการบีบไปทาง แผ่นกระสวนนี้จะได้รับการวัด ค่าเมื่อเสร็จสิ้นการบีบทรายหล่อ ในระวางที่เพื่อการหล่อแบบ ความแตกต่างระหว่างระยะที่วัดค่าได้ และระยะเป้าหมายจำได้รับการคำนวณ และบนพื้นฐานของผลการ คำนวณนี้ จะทำให้คาบเวลา สำหรับการขับอากาศอัดความดันที่ หนึ่งสั้นลงหรือนานขึ้นเพื่อเปลี่ยนภาวะสำหรับการเป่าอัดทราย หล่อใน ระวางที่เพื่อการหล่อแบบ 2. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งระวาง ที่เพื่อการหล่อแบบนี้ได้รับการ กำหนดโดยแผ่นกระสวน โพรงหล่อ ซึ่งจัดอยู่บนแผ่นกระสวนนี้ กรอบเพื่อการบรรจุซึ่งจัดอยู่บน โพรงหล่อ และตัวเหยียบสำหรับการบีบหลายตัวในฐานะวิถีทางการบีบ ซึ่งสอดอยู่ในกรอบเพื่อการ บรรจุนี้จากทางข้างบน 3. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งระวาง ที่เพื่อการหล่อแบบนี้ได้รับการ กำหนดเป็นส่วนครึ่งของระวางที่ เพื่อการหล่อแบบด้านบนและด้านล่างโดยแผ่นกระสวน โพรงหล่อ ด้านบนและด้านล่างซึ่งประคองรับแผ่นกระสวนไว้ระหว่างโพรงหล่อ และตัวเหยียบสำหรับการบีบ ด้านบนและด้านล่างในฐานะวิถีทางการ บีบซึ่งสอดอยู่ในช่องเปิดของโพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง ตามลำดับ โดยช่องเปิดซึ่งอยู่ตรงข้ามกับช่องเปิดอีกช่องหนึ่งของโพลงหล่อ นี้มีตำแหน่งที่ตั้งอยู่ที่แผ่น กระสวน 4.วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความดัน ของอากาศอัดความดันที่หนึ่ง นี้คือ 0.05 ถึง 0.18 เมกะพาสคัล 5. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของ อากาศอัดความดันที่สองนี้คือ 0.05 ถึง 0.15 เมกะพาสคัล 6. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งจะก่อ รูปรูระบายหนึ่งรูหรือ มากกว่าในแผ่นกระสวนสองหน้านี้ จะก่อ ขึ้นรูปช่องทางปล่อยอากาศในแต่ละโพรงหล่อด้านบนและ ด้านล่างนี้ และที่ซึ่ง ณ ระยะเริ่มต้นของการเป่าอัดทรายหล่อเข้าไปในส่วน ครึ่งของระวางที่เพื่อการ หล่อแบบด้านบนและด้านล่าง จะปิดช่อง ทางระบายอากาศ ในขณะเดียวกันจะเปิดรูระบายหนึ่งรูหรือ มากกว่า ในแผ่นกระสวนสองหน้าเพื่อปล่อยอากาศอัดความดันออกไปอัดแน่น ทรายหล่อใกล้รูระบาย หนึ่งรูหรือมากกว่าได้อย่างมากเพียงพอ และ ณ ระยะสุดท้ายของการเป่าอัด จะเปิดช่องทางปล่อย อากาศเพื่อปล่อย อากาศอัดความดันไปอัดแน่นทรายหล่อใกล้ช่องทางปล่อยอากาศนี้ได้ อย่างมาก เพียงพอและเอื้อประโยชน์ต่อการปล่อยอากาศดันความดัน จากโพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง 7. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือ 6 ข้อใด ข้อหนึ่งที่ซึ่งความดันของ อากาศอัดความดันที่หนึ่งและที่สอง และคาบเวลาสำหรับจ่ายอากาศอัดความดันที่หนึ่งและที่สองไป ยัง อุปกรณ์เป่าทรายนี้จะได้รับการปรับให้สัมพันธ์กับปริมาตรของ ส่วนครึ่งของระวางที่เพื่อการหล่อ แบบด้านบนและด้านล่างโดยมี พื้นฐานอยู่บนการวัดค่าแบบหล่อทรายที่ผลิตขึ้น 8. วิธีการผลิตแบบหล่อทราย ซึ่งประกอบรวมด้วย ภายหลังการกำหนดส่วนครึ่งของระวางที่เพื่อการหล่อแบบด้านบน และด้านล่างโดยโพรง หล่อด้านบนและด้านล่าง ซึ่งแต่ละโพรงหล่อ มีช่องทางเป่าทรายเข้าในผนังด้านข้างของโพรงหล่อ แผ่นกระสวน ซึ่งจัดวางอยู่ระหว่าง โพรงหล่อด้านบนและด้านล่าง และวิถีทางการ บีบด้านบนและด้าน ล่างซึ่งมีตัวเหยียบสำหรับการบีบจำนวนหนึ่งที่ ได้รับการสอดอยู่ในช่องเปิดของโพรงหล่อด้านบน และด้านล่าง ช่องเปิดซึ่งอยู่ตรงข้ามกับอีกช่องเปิดหนึ่งของโพรงหล่อด้านบน และด้านล่างนี้จะมี ตำแหน่งที่ตั้งที่แผ่นกระสวนสองหน้า และภาย หลังการเป่าอัดทรายหล่อจากอุปกรณ์เป่าทรายเข้าไป ในส่วนครึ่ง ของระวางที่เพื่อการหล่อแบบ โดยการขับอากาศอัดความดันที่หนึ่ง ใกล้ช่องทางขับทราย ของอุปกรณ์เป่าทรายซึ่งด้วยการดำเนินการนี้ เป็นการฟลูอิด ไดซ์ทรายหล่อใกล้ช่องทางขับทราย ใน ขณะที่ทำการ จ่ายอากาศอัดความดันที่สองไปยังพื้นผิวของทรายหล่อซึ่งเป็บ บรรจุอยู่ในอุปกรณ์ เป่าทรายนั้น จะทำการเคลื่อนวิถีทางการบีบไป ทางแผ่นกระสวนนี้ วิธีการซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การจัดตำแหน่งส่วนครึ่งของระวางที่ด้านบนและด้านล่าง ณ ตำแหน่งทางแนวดิ่งใต้อุปกรณ์ เป่าทรายเพื่อให้ช่องทางเป่าทราย เข้าจะเข้าคู่กับช่องทางขับทรายของอุปกรณ์เป่าทราย และ การขับอากาศอัดความดันที่หนึ่งซึ่งมีขนาด 0.05 ถึง 0.18 เมกะพาสคัลไปยังทรายหล่อใกล้ ช่องทางขับทรายเพื่อฟลูอิดไดซ์ ทรายหล่อใกล้ช่องทางขับทรายนี้ และ การจ่ายอากาศอัดความดันที่สองไปยังตำแหน่งเหนือทรายหล่อซึ่ง เก็บบรรจุอยู่ในอุปกรณ์เป่า ทราย ซึ่งด้วยการดำเนินการนี้เป็น การกดและเป่าอัดทรายหล่อเข้าไปในส่วนครึ่งของระวางที่เพื่อการ หล่อด้านบนและด้านล่าง 9. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งประกอบ รวมต่อไปอีกด้วยขั้นการ ควบคุมการปล่อยอากาศอัดความดันจากส่วน ครึ่งของระวางที่เพื่อการหล่อแบบด้านบนและด้านล่าง เมื่อทราย หล่อนี้ได้รับการเป่าอัดเข้าสู่ส่วนครึ่งของระวางที่เพื่อการ หล่อแบบด้านบนและด้านล่างนี้ 1 0. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของ อากาศอัดความดันที่สองนี้คือ 0.05 ถึง 0.18 เมกะพาสคัล 1
1. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8, 9 หรือ 10 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอากาศอัด ความดันที่หนึ่งและที่สองนี้ ได้รับการจ่ายไปยังอุปกรณ์เป่าทรายด้วยความดันของอากาศอัด ความดันที่ หนึ่งซึ่งได้รับการคงไว้ให้มากกว่าความดันของอากาศ อัดความดันที่สองและด้วยความดันของอากาศ อัดความดันที่หนึ่งและที่ สองทั้งสองความดันจะได้รับการทำให้เพิ่มมากขึ้นในลักษณะเป็น ขั้นตลอด เวลา และโดยที่อากาศอัดความดันจะได้รับการปล่อย จากอุปกรณ์เป่าทรายที่มีความดันของอากาศอัด ความดันที่หนึ่งได้ รับการคงไว้มากกว่าความดันของอากาศอัดความดันที่สองภายหลัง ความดันใน ตำแหน่งเหนือทรายหล่อในอุปกรณ์เป่าทรายนี้กลายเป็น ค่าเป้าหมาย 1
2. วิธีการผลิตแบบหล่อหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งจะก่อขึ้นรูปรู ระบายหนึ่งรูหรือ มากกว่าในแผ่นกระสวนสองหน้า ก่อขึ้นรูปช่องทางปล่อยอากาศ ในโพรงหล่อด้าน บนและด้านล่างแต่ละด้าน และที่ซึ่ง ณ ระยะ เริ่มต้นของการเป่าอัดทรายหล่อเข้าสู่ส่วนครึ่งของระวาง ที่ เพื่อการหล่อแบบด้านบนและด้านล่าง ช่องทางระบายอากาศจะ ได้รับการปิด ในขณะที่รูระบายหนึ่ง รูหรือมากกว่าในแผ่นกระสวน สองหน้านี้จะได้รับการเปิดเพื่อปล่อยอากาศอัดความดันจาก โพรงหล่อ ด้านบนและด้านล่างไปการอัดแน่นทรายหล่อใกล้รูระบาย หนึ่งหรือมากกว่าได้อย่างมากเพียงพอ และ ณ ระยะสุดท้ายของ การเป่าอัด จะเปิดช่องทางปล่อยอากาศเพื่อปล่อยอากาศอัด ความดันจากโพรงหล่อ ด้านบนและด้านล่างไปอัดแน่นทรายหล่อใกล้ ช่องทางปล่อยอากาศอย่างมากเพียงพอและเอื้อ ประโยชน์การปล่อย อากาศอัดความดันจากโพรงหล่อด้านบนและด้านล่างนี้ 1
3. วิธีการผลิตแบบหล่อทรายตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความดันของ อากาศอัดความดันที่หนึ่งและ ที่สองและคาบเวลาการจ่ายอากาศอัดความดันที่หนึ่งและที่สองไปยัง อุปกรณ์เป่าทรายนี้ได้รับการปรับให้สัมพันธ์กับปริมาตรของส่วน ครึ่งของระวางที่เพื่อการหล่อแบบ ด้านบนและด้านล่างที่ซึ่งมี พื้นฐานอยู่บนการวัดค่าของแบบหล่อทรายที่ผลิตขึ้น
TH501001791A 2005-04-21 วิธีการผลิตแบบหล่อทราย TH47694B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH75730A true TH75730A (th) 2006-02-16
TH47694B TH47694B (th) 2016-01-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1738847B1 (en) Method for manufacturing sandmold
CN1968771B (zh) 砂型造型法
JP4548546B2 (ja) 空気使用の砂導入装置並びに鋳型造型方法及び鋳型造型装置
JPH07115120B2 (ja) 抜き枠鋳型製造方法および装置
JP2005305502A5 (th)
TH75730A (th) วิธีการผลิตแบบหล่อทราย
TH47694B (th) วิธีการผลิตแบบหล่อทราย
CN108081555A (zh) 一种侧向分型抽芯注塑模具及其工作方法
CN206263241U (zh) 锁具牛角压铸模具
JPH0214833Y2 (th)
JPH0647495A (ja) 鋳型砂から鋳型または鋳型部品を造るための方法および鋳型製造機
CN109195729B (zh) 铸模造型方法
JPS6047031B2 (ja) 鋳型造型機
JPS6048258B2 (ja) 鋳型造型機
GB1456580A (en) Foundry moulding
SU831356A1 (ru) Пескодувно-прессова формовочна машинадл изгОТОВлЕНи лиТЕйНыХ фОРМ
JPS6034441Y2 (ja) 鋳型造型装置
JP3441065B2 (ja) 鋳型の造型方法及び造型装置
JPS6127145A (ja) 吹込み式自動抜枠造型機における下鋳型の高充填造型方法
JP2540251Y2 (ja) 生型造型設備における圧縮空気吹込み装置
KR19990080451A (ko) 얇은 주형 제조용 금속폼 장치 및 방법
JPS6048259B2 (ja) 鋳型造型機
JPS6047032B2 (ja) 鋳型造型機
JPH0536146B2 (th)
JPH04200956A (ja) 鋳型造型方法