TH49077A - ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น - Google Patents

ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น

Info

Publication number
TH49077A
TH49077A TH1001393A TH0001001393A TH49077A TH 49077 A TH49077 A TH 49077A TH 1001393 A TH1001393 A TH 1001393A TH 0001001393 A TH0001001393 A TH 0001001393A TH 49077 A TH49077 A TH 49077A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
phenol
approximately
reaction mixture
reaction
weight
Prior art date
Application number
TH1001393A
Other languages
English (en)
Other versions
TH29608B (th
Inventor
เอช. เกอร์เบอร์ นายอาเธอร์
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH49077A publication Critical patent/TH49077A/th
Publication of TH29608B publication Critical patent/TH29608B/th

Links

Abstract

DC60 (19/07/43) รายละเอียดเฉพาะเปิดเผยวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลลิคเรืองแสงที่มี การดูดกลืนยูวีสูง, อีพอกซิเดชั่นต่อไปของมัน, ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิค,อนุพันธ์ที่ถูกอีพอกซิ- ไดซ์และองค์ประกอบของมันเช่นเดียวกับลามิเนตที่มีผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิคเรืองแสงและ อนุพันธ์ของมัน ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิคถูกเตรียมโดยการให้ความร้อนไกลออกซัลที่อุณหภูมิ ประมาณ 80 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 100 องศาเซลเซียส ที่มีปริมาณโมลาร์มากเกินของฟีนอลในสภาพที่มีตัวเร่ง ปฏิกิริยาชนิดกรด ซึ่งถูกกำจัดจากของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภุมิต่ำกว่าประมาณ 170 องศาเซลเซียส อัตราส่วนโดยโมลทั้งหมดของไกลออกซัลต่อฟีนอลที่ใส่ลงในของผสมของปฏิกิริยาคือไกลออก ซัลประมาณ 0.15 ถึง 0.22 โมลสำหรับแต่ละโมลของฟีนอล ไกลออกซัลถูกเติมต่อเนื่องหรือ โดยการเติมแบบขั้นลงในฟีนอลเพื่อที่จะรักษาหน่วยอัลดีไฮด์ในของผสมของปฏิกิริยาให้หน่วย อัลดีไฮด์น้อยกว่าประมาณ 70% ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิต โพลีฟีนอล น้ำถูกกลั่นแบบเป็นขั้นหรือต่อเนื่องจากของผสมของปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยาถูก ขจัดจากของผสมของปฏิกิริยาโดยการกลั่นต่อไปของของผสมของปฏิกิริยา, โดยทั่วไป อุณหภูมิที่สูงขึ้น หลังจากการขจัดตัวเร่งปฏิกิริยา, ฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฏิกิริยาถูกขจัดโดยการก ลั่นและของผสมของปฏิกิริยาถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 175 องศาเซลเซียส ถึง 200 องศาเซลเซียส ประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึงประมาณ 3 ชั่วโมง เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาโพลีฟีนอลิคที่มีการเรือง แสงสูง, การดูดกลืนยูวีสูงและความสามารถในการละลายในตัวทำละลายอินทรีย์สูง ผลิตภัณฑ์ ของปฏิกิริยาโพลีฟีนอลิคสามารถถูกอีพอกซิไดซ์โดยวิถีทางทั่วไปและผลิตภัณฑ์อีพอกซีนั้นถูก ใ ช้ ใ น ก า ร ผ ลิ ต ล า มิ เ น ต , ส า ร เ ค ลื อ บ แ ล ะ ส า ร ยึ ด ติ ด รายละเอียดเฉพาะเปิดเผยวิธีการสำหรับการผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลลิคเรืองแสงที่มีการดูดกลืนยูวีสูง, อีพอกซิเดชั่นต่อไปของมัน, ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิค,อนุพันธ์ที่ถูกอีพอกซิ-ไดซ์และองค์ประกอบของมันเช่นเดียวกับลามิเนตที่มีผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิคเรืองแสงและอนุพันธ์ของมัน ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลลิคถูกเตรียมโดยการให้ความร้อนไกลออกซัลที่อุณหภูมิประมาณ 80 ํซ ถึงประมาณ 100 ํซ ที่มีปริมาณโมลาร์มากเกินของฟีนอลในสภาพที่มีตัวเร่งปฎิกิริยาชนิดกรด ซึ่งถูกกำจัดจากของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภุมิต่ำกว่าประมาณ 170 ํ ซ อัตราส่วนโดยโมลทั้งหมดของไกล ออกซัลต่อฟีนอลที่ใส่ลงในของผสมของปฎิกิริยาคือไกลออกซัลประมาณ 0.15 ถึง 0.22 โมลสำหรับแต่ละโมลของฟีนอล ไกลออกซัลถูกเติมต่อเนื่องหรือโดยการเติมแบบขั้นลงในฟีนอลเพื่อที่จะรักษาหน่วยอัลดีไฮด์ในของผสมของปฎิกิริยาให้หน่วยอัลดีไฮด์น้อยกว่าประมาณ 70% ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิตโพลีฟีนอล น้ำถูกลั่นแบบเป็นขั้นหรือต่อเนื่องจากของผสมของปฎิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยาถูกขจัดจากของผสมของปฏิกิริยาโดยการกลั่นต่อไปของของผสมของปฏิกิริยา, โดยทั่วไปอุณหภุมิที่สูงขึ้น หลังจากการขจัดตัวเร่งปฎิกิริยา, ฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฎิกิริยาถูกขจัดโดยการกลั่นและของผสมของปฎิกิริยาถูกให้ควาร้อนที่อุณหภุมิประมาณ 175 ํซ ถึง 200 ํซ ประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึงประมาณ 3 ชั่วโมง เพื่อผลิตภัณฑ์ของปฎิกิริยาโพลีฟีนอลิคที่มีการเรืองแสงสูง, การดูดกลืนยูวีสูงและความสามารถในการละลายในตัวทำละลายอินทรีย์สูง ผลิตภัณฑ์ ของปฎิกิริยาโพลีฟีนอลอลิคสามารถถูกอีพอกซิไดซ์โดยวิถีทางทั่วไปและผลิตภัณฑ์อีพอกซีนั้นถูกใช้ในการผลิลามิเนต , สารเคลือบ และสารยึดติด

Claims (5)

1. ลามิเนตที่ประกอบด้วย ซับสเทรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกวางทับที่ทำให้ชุ่มด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซิน และสารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซิเรซินการปรับปรุงซึ่งประกอบด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินดังกล่าวที่มีตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลีฟีนอลเรืองแสง โพลีฟีนอลดังกล่าวที่เป็นสมาชิกที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยฟีนอล-ไกลออกซัล-คอนเดนสเตเรืองแสง , เรซิดิวเรืองแสงของฟีนอล ไกลออกซัลคอนเตนเสต และของผสมของมัน ดดยที่คอนเดนเสตถูกผลิตจากโมโดนไฮดริคฟีนอล และไกลออกซัลโดยวิถีการที่ประกอบด้วย (a) การใส่ฟีนอลลงในภาชนะปฎิกิริยาและการใส่เพิ่มไกลออกซัลทั้งหมดประมาณ 0.15 ถึง 0.22 โมลสำหรับแต่ละโมลของฟีนอลที่ถูกใส่ลงในภาชนะปฎิกิริยาเพื่อก่อรูปของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภุมิประมาณ 80 ํซ ถึง 100 ํซ ในสภาพที่มีประมาณ 1 % ถึง 6 %, โดยยึดตามน้ำหนักของฟีนอลที่ใส่, ของตัวเร่งปฎิกิริยากรดซึ่งสามารถถูกขจัดออกจากของผสมของปฎิกิริยา โดยการให้ความร้อนและการกลั่นของผสมของปฎิ กิริยาที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 170 ํซ, ตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดออกซาลิค, กรดไตรคลอโรอะซีติกและ กรดไตรฟลูอโรอะซีติก; (b) การขจัดน้ำเพิ่มเติมจากของสารผสมของปฎิกิริยา; (c) การรักษาหน่วยอัลดีไฮด์ในของผสมของปฎิกิริยาที่น้อยกว่าประมาณ 70% ของสมมูลอัลดีไฮด์ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิตภัณฑ์การควบแน่น; (d) การกลั่นของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภูมิน้อยกว่าประมาณ 170 ํซ เพื่อขจัดตัวเร่งปฎิกิริยาชนิดกรดเมื่อสมมูลอัลดีไฮด์อย่างน้อย 85% ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์การควบแน่นทำปฎิกิริยา, ที่กำหนดว่าก่อนการกลั่นนั้น, สารที่เป็นเบสถูกเติมลงในของผสมของปฎิกิริยาในปริมาณเพียงพอที่จะสะเทินกรดไฮโดรคลอริคเมื่อตัวเร่งปฎิกิริยาคือกรดไตรคลอโรอะซีติก ; (e) การให้ความร้อนของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภุมิประมาณ 175 ํซ ถึง 200 ํซ ประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึง 3 ชั่วโมงหลังจากขั้นตอน (d) ข้างต้น ; และ (f) การขจัดฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฎิกิริยาจากของผสมของปฎิกิริยาเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์การควบแน่นฟีนอล-ไกลออกซัลที่มีฟีนอลน้อยกว่าประมาณ 5% โดยน้ำหนัก
2. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารช่วยบ่ม คือ ฟีนอล -ฟอร์มัลดีไฮด์โนดวแลคเรซิน และปริมาณของโพลีฟีนอลเรืองแสงดังกล่าวคือตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วน 3. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่โพลีฟีนอลเรืองแสง คือ ฟีนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสต 4. ลามิเนตที่มีการเรื่องแสงที่ถูกปรับปรุง ลามิเนดังกล่าวประกอบด้วยสารเสริมแรง และ เมทริกซ์ที่เป็นเรซิน โดยที่เมทริกซ์จะมี
3. ผลิตภัณฑ์การควบแน่นฟีนอล-ไกลออกซัลที่ผลิตโดยวิธีการ (a) อีพอกซีเรซิน , (b) สารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซิน; และ (c) สมาชิกประมาณ 1 ถึง 35 ส่วนที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (i) ฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; (ii) ฟีนอลที่ถูกไกลซิดิเลตเด็ด -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; (iii)ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาประมาณ 4 ถึง 8 ส่วนของไกลซิดิลอีพอกซีเรซินสำหรับแต่ละส่วนของฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; และ (iV) ของผสมของมัน , ส่วนดังกล่าวทั้งหมดที่เป้นโดยน้ำหนัก โดยที่อีพอกซีเรซิน , สารช่วยบ่ม, รายการ , (i) ,(ii), (iii) และ /หรือ (iv) ประกอบด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินอย่างน้อย 75 % และโดยที่คอนเดนเสตมีการเรืองแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นตจ์เบนที่ความยาวคลื่นการกระตุุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดีนออเร้นจ์เบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตร ในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนสเตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวแรน และเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 6 % 5. ลามอเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 4 6. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 4โดยที่ฟีนอลที่ถูกใช้เพื่อทำคอนเดนเสตคือฟีนอลอันเอง และปริมาณของฟีนอลอิสระในคอนเดนสเตคือตั้งแต่ 0 ถึง 5 % 7. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 4โดยที่ลามิเนตที่ถูกบ่มจะมีอีพอกซีเรวินตั้งแต่ประมาณ 40 ถึง 80 ส่วนโดยน้ำหนัก และฟีนอล คือโมโนไฮดริคไมโนนิวเคลียฟีนอลที่มีตั้งแต่ 6 ถึง 12 คาร์บอนอะตอม 8. ซับสเทรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยประมาณ A. อีพอกซีเรซิน 40 ถึง 80 ส่วนโดยน้ำหนัก B. ฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์โนโวแลคประมาณ 7 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนัก; C.สารเรืองแสงสูงประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนักที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (a) ฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; (b) เรซิดิวของฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; และ (c) ของผสมของคอนเดนเสตดังกล่าว และเรซิดิว D. ระบบตัวทำละลายสำหรับอีพอกซีเรซินและโนโวแลคประมาณ 10 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนัก ; และ E. สารเร่งสำหรับการบ่มของผสมเรซิน โดยที่คอนเดนเสต; (1)มีการเรืองแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นจ์เบสที่ความยาวคลื่นการกระตุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดีนออเร้นจ์เบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตร ในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวแรน; (2) เป็นของโมโนไอดริคโมโนนิวเคลียฟีนิลที่มีตั้งแต่ 6 ถึง 12 คาร์บอนอะตอม , (3) และมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 6 % 9. กระบวนการสำหรับการเตรียมซับสเทรตที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยเรซินสำหรับใช้ในการเตรียมลามเนตทางไฟฟ้าซึ่งกระบวนการประกอบด้วยการทำให้ซับสเทรตดังกล่าวชุ่มด้วยองค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มซึ่งประกอบด้วย; A. อีพอกซีเรซินที่น้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ตั้งแต่ประมาณ 190 ถึง 2,000; B. สารช่วยล่มสำหรับอีพอกซีเรซิน; c. ระบบตัวทำละลายสำหรับองค์ประกอบ A และ B; จากนั้น D. การให้ความร้อนแต่ซับสเทรตที่ถูกทำให้่ชุ้มที่ได้ถึงเรซินนั้น B และการขจัดระบบตัวทำละลาย ; การปรับปรุงที่รวมถึงในองค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนักขององค์ประกอบที่ทำให้ชุ่ม ซึ่งประกอบด้วยสมาชิกที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (a) โพลีฟีนอลเรืองแสงของฟีนอล และไกลออกซัล; (b)เรซิดิวเรืองแสงของโพลีฟีนอลของฟีนอล และไกลออกซัล; และ (c) ของผสมของ (a) และ (b) โดยที่โพลีฟีนอลมีการเรืองแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นจ์เบสที่ความยาวคลื่นการกระตุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดินออเร้นจ์เบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตร ในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวแรน และคอนเดนสเตดังกล่าวมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 6 % 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 9 โดยทีอีพอกซีเรซินมีน้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ตั้งแต่ประมาณ 190 ถึงประมาณ 500, โพลีฟีนอลมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 4.15 % และฟีนอลของโพลีฟีนอลคือฟีนอลมันเอง 1 1. ลามิเนตที่ถูกบ่มที่ถูกเตรียมโดยการอัดร่วมกัน และการให้ความร้อนแก่ชั้นหลายชั้นของซับสเทรตที่ถูกทำห้ชุ่ม่ของข้อถือสิทธิ 9 1 2. ลามิเนตที่ประกอบด้วยซับสเตรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกวางทับที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซิน โดยที่เมทริกซ์ที่เป็นเรซินดังกล่าวประกอบด้วย A. อีพอกซีเรซินประมาณ 40 ถึง 80 ส่วน โดยน้ำหนักที่มีน้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ประมาณ 190 ถึง 10,000 B. สารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซินประมาณ 7 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนัก ; การปรับปรุงที่รวมถึงในเมทริกซ์ที่เป็นเรซิน ซึ่งประกอบด้วยตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนของโพลีฟีนอลเรืองแสง โพลีฟีนอลดังกล่าวที่เป็นสมาชิกที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยฟีนอล -ไกลออกซัล -คอนเดนเสต,เรซิดิวของฟนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสต โดยที่เรซิดิวนั้นเป็นลักษณะของฟีนอบที่ถูกไกลซิดิเลตเต็ด -ไกลออกซัลคอนเดนเสต หรือ ผลิตภัณฑ์่ของปฏิกิริยาของโพลีอีพอกไซด์ และฟีนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสตดังกล่าว และของผสมของคอนเดนเซตและเรซิดิวดังกฃ่าว , คอนเดนเสตดังกล่าวที่ถูกเตรียมโดย: (a) การใส่โมโนไฮดริค, โมโนริสเคลียฟีนอลที่มีถึง 12 คาร์บอนอะตอม และ 40 % สารละลายของไกลออกซัลในน้ำตั้งแต่ประมาณ 0.06 ถึง 0.11 โมล ปริมาณของไกลออกซัลที่ยึดตามโมลของฟีนอลที่ใส่ลงในภาชนะปฏิกิริยา , เพื่อก่อรูปของผสมของปฏิกิริยา และโดยที่ของผสมของปฏิกิริยาอยู่ที่อุณหภูมิประมาณ 80 ํซ ถึง 100 ํซ ในสภาพที่มีกรดออกวาลิคประมาณ 3 ถึง 5 % (b) การกระทำการกลั่นครั้งที่หนึ่งของของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภูมิของปฏิกิริยาดังกล่าวหลังจากประมาณ 1 ถึง 5 ชั่วโมงจากปฏิกิริยาเริ่มต้นของฟีนอลกับไกลออกซัลในของผสมของปฏิกิริยา และการขจัดดิสทิลเลตประมาณ 8 % ถึง 12 % โดยน้ำหนัก ที่ยึดตามปริมาณของฟีนอลที่ใส่, จากของผสมของปฏิกิริยา (c) การใส่ไกลออกซัลอีก 0.06 ถึง 0.11 โมล ลงในของผสมของปฏิกิริยา ที่ยึดตามโมลของฟีนอลที่ใส่ โดยที่ปริมาณทั้งหมดของไกลออกวัลที่ใส่ลงในของผสมของปฏิกิริยาคือไกลออกซัลตั้งแต่ประมาณ 0.15 ถึง 0.22 สำหรับแต่ละโมลของฟีนอลที่ใส่ และกระทำปฏิกิริยาต่อเนื่องที่อุณหภูมิปฏิกิริยาดังกล่าวเป็นเวลาประมาณ 1.5 ถึง 6 ชั่วโมง หลังจากการเริ่มการกลั่นครั้งแรก และจากนั้นกระทำการกลั่นครั้งที่สองของของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปฏิกิริยาดังกล่าวเพื่อขจัดดิสทิลเลตอีกตั้งแต่ประมาณ 4 % ถึง 12 % โดยน้ำหนัก ที่ยึดตามปริมาณของฟีนอลที่ใส่ ; (d) การกระทำปฏิกิริยาต่อเนื่องหลักจากการกลั่นครั้งที่สองที่อุณหภูมิปฏิกิริยาจนกระทั่งสมมูลอัลดีไฮด์อย่างน้อย 85 % ของปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการทำผลิตภัณฑ์การควบแน่นทำปฏิกิริยา (e) การเพิ่มอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 130 ํซ ถึงประมาณ 170 ํซ และการกลั่นของผสมของปฏิกิริยาเพื่อกำจัดตัวเร่งปฏิกิริยา (f) การให้ความร้อนของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 1750ซ ถึง 200 ํซ เป็นเวลาประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึง 3 ชั่วโมงหลังจากการขจัดตัวเร่งปฏิกิริยา และ (g) การขจัดฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฏิกิริยาเพื่อนำกลับผลิตภัณฑ์การควบแน่นฟีนอล -ไกลออกซัลที่มีฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฏิกิริยาไม่มากกว่าประมาณ 5 % 1 3.ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่มีพอกซีเรซินมีน้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ประมาณ 190 ถึง ประมาณ 500 1
4. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่สารช่วยบ่ม คือ ฟีนอล -ฟอร์มัลดีไฮด์ในโวแลคเรซิน, เมทริกซ์ที่เป็นเรซินมีสารเร่งการบ่ม และโมโนนิวเคลียฟีนอบสำหรับการเตรียมคอนเดนเสต คือฟีนอลมันเอง 1 5.ในลามิเนตที่ประกอบด้วยซับสเทรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกวางทับที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินที่ไม่ถูกบ่มซึ่งประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน และสารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซิน; การปรับปรุงซึ่งประกอบด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินดังกล่าวที่มีตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนัก ; ที่ยึดตามน้ำหนักของอีพอกซีและสารช่วยบ่มของโพลีฟีนอล , โพลีฟีนอลดังกล่าวที่เป็นฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตเรืองแสงที่มีการดูดกลืนอัลตราไวโอเล็ตอย่างน้อย 0.260 ที่ 365 nm และ/หรือ 0.400 ที่ 350 nm และการเรื่องแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นจ์เบส ที่ความยาวคลื่นการกระตุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดินออเร้นจ์ะเบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตรในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวเรน 1 6. ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เมทริกซ์ที่เป็นเรซินรวมถึงสารหน่วงการติดไฟ 1 7.ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เมทริกซ์ที่เป็นเรซินรวมถึงปริมาณที่เพียงพอของอีพอกซีเรซินที่ถูกเฮโลจีเนตเต็ดเพื่อให้สารหน่วงการติดไฟของลามิเนต 1 8.ลามิเนตที่ของข้อถือสิทธิ 17 โดยที่อีพอกซีเรซินที่ถุกเฮโลจีเนตเต็ด ตือ อีพอกซีเรซินที่ถูกโบรมิเนตเต็ด 1 9. ลามิเนตของเส้นใยที่เสริมแรงในเมทริกซ์ที่เป็นเรซินที่มีสามาชิกตั้งแต่ 1 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนักที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยของฟีนอลที่ถูกไกลซิดิเลตเต็ด -ไกลคอกซัลคอนเดนเสต, ฟีนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสต และของผสมของมัน โดยที่ฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตดังกล่าวก่อนการไกลซิดิเลชั่นจะมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 4.15 % 2 0.ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่่ก่อนการบ่มคอนเดนเซตจะมีฟีนอลอิสระตั้งแต่ 0 ถึง 5 % 2 1. ลามิเนตที่ของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ฟีนอล คือ ฟีนอลมันเอง 2 2. ลามิเนตของเส้นใยที่เสริมแรงในเมทริกซ์ที่เป็นเรซินประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน และ สารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซิน โดยที่เมทริกซ์จะมีสมาชิกเรืองแสงตั้งแต่ 1 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนักที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (a) โพลีฟีนอลของฟีนอลและไกลออกซัล , เรซิดิวของโพลีฟีนอลของฟีนอลและไกลออกซัล และของผสมของมัน โดยที่โพลีฟีนอลจะมีเตตราฟีนอบอีเธนไม่มากกว่า 4.15 % 23 ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 22 โดยที่สมาชิกคือ โพลีฟีนอลของฟีนอลและไกลออกซับ 2 4.ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 23 โดยที่ฟีนอล คือฟีนอลมันเอง 2
5. ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 24 โดยที่ก่อนการบ่ม โพลีฟนอลที่ความหนืด 300 ถึง 2,500 cpsที่ 175 ํซ และปริมาณฟีนอลอิสระ 0 ถึง 5 %
TH1001393A 2000-04-21 ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น TH29608B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49077A true TH49077A (th) 2002-01-24
TH29608B TH29608B (th) 2011-02-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107778425A (zh) 生产具有改进溶解度的三嗪‑芳羟基‑醛缩合物的新型组合物和方法
JP2012500889A (ja) フェノールノボラック樹脂、フェノールノボラックエポキシ樹脂及びエポキシ樹脂組成物
JP4348013B2 (ja) 改良された光学特性を有するフェノールノボラック樹脂
JP2005501934A (ja) 高窒素含有トリアジン−フェノール−アルデヒド縮合物
KR910004698A (ko) 개량된 에폭시 수지 조성물 및 이의 제조방법
Kouznetsov et al. Synthesis of eugenol‐based monomers for sustainable epoxy thermoplastic polymers
MXPA00012793A (es) Fenol-novolacas con propiedades opticas mejoradas.
JP2000336248A (ja) エポキシ樹脂組成物および電気積層板
TH49077A (th) ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น
JP3975552B2 (ja) フェノール樹脂組成物及びフェノール樹脂の製造方法
TH29608B (th) ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น
Lee Phenolic resol resin from phenolated corn bran and its characteristics
JP4828774B2 (ja) 強い蛍光を有するグリオキサール−フェノール縮合物
US5650478A (en) Liquid binding agents
FI84730C (fi) Polyfunktionell fenolisk reaktionsprodukt, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning.
TWI284651B (en) Glyoxal-phenolic condensates with enhanced fluorescence
JPH10130189A (ja) 多価フェノール化合物、およびそれを用いた樹脂組成物
JPH0363968B2 (th)
JPS6317852B2 (th)
JPS6222988B2 (th)
JP2003137950A (ja) ジヒドロキシベンゼン型ノボラック樹脂の製造方法、エポキシ樹脂組成物及びその硬化物。
KR101954484B1 (ko) 시아누르산 변성 인 함유 에폭시 수지의 제조 방법, 해당 시아누르산 변성 인 함유 에폭시 수지를 포함하는 수지 조성물, 및 그의 경화물
JP4540080B2 (ja) 高軟化点o−クレゾ−ルノボラック型エポキシ樹脂、これを含むエポキシ樹脂溶液、エポキシ樹脂組成物及びエポキシ樹脂の製造法
RU2001101928A (ru) Новолачные фенолальдегидные смолы с улучшенными оптическими свойствами
TW524816B (en) Epoxy resins and compositions thereof