TH177192A - วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือน - Google Patents
วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนInfo
- Publication number
- TH177192A TH177192A TH1701006571A TH1701006571A TH177192A TH 177192 A TH177192 A TH 177192A TH 1701006571 A TH1701006571 A TH 1701006571A TH 1701006571 A TH1701006571 A TH 1701006571A TH 177192 A TH177192 A TH 177192A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stress
- equivalent
- forming
- deformation
- gradient
- Prior art date
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 22
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims 56
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 7
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 7
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
Abstract
หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดให้มีเทคนิคสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ ของการขึ้นรูปขอบวัสดุที่จะได้รับการเฉือนหลังการขึ้นรูปล่วงหน้าอย่างแม่นมากขึ้น โดยการทดสอบ การขยายรูสำหรับแผ่นโลหะหลังการขึ้นรูปล่วงหน้า ชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่งของปริมาณ ความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างโดยเทียบกับเกรเดียนต์ความเครียดจะได้รับการทำ ให้ได้มาโดยการเปลี่ยนแปลงเกรเดียนต์ความเครียด ณ ขอบที่รับการเฉือน และความสัมพันธ์ระหว่าง ความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างแบบหน้าแปลนยืดกับเกรเดียนต์ความเครียดจะได้รับ การทำให้ได้มาจากชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่งนั้น และปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่าง ก่อนหน้า ความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนสำหรับแผ่นโลหะซึ่งได้ให้การเปลี่ยน รูปร่างก่อนหน้ากระทำโดยการขึ้นรูปล่วงหน้าจะได้รับการประเมินจากเส้นขีดจำกัดการขึ้นรูป L และ บริเวณขึ้นรูปได้ R จากความสัมพันธ์ที่ได้มา
Claims (6)
1. วิธีการประเมินสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนโดยการ กดขึ้นรูปสำหรับแผ่นโลหะซึ่งได้ให้การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้ากระทำโดยการขึ้นรูปล่วงหน้า ซึ่ง วิธีการประกอบรวมด้วย การทำให้ได้มาซึ่งขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่าง ณ ขอบที่รับการเฉือนโดยการทดสอบการขยาย รูสำหรับแผ่นโลหะหลังการขึ้นรูปล่วงหน้า การแสดงปริมาณขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างที่ได้มา ณ ขอบที่รับการเฉือนโดยปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่าง และการทำให้ได้มา ซึ่งชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่งที่มีเกรเดียนต์ความเครียดที่ต่างกันเป็นข้อมูลที่ประกอบด้วยปริมาณ ความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างที่ได้ทำให้ได้มาโดยการทดสอบการขยายรูโดยเทียบ กับเกรเดียนต์ความเครียดในทิศทางตามแนวรัศมี ณ ขอบที่รับการเฉือน การทำให้ได้มาซึ่งความสัมพันธ์ของความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างแบบ หน้าแปลนยืด (stretch flange) กับเกรเดียนต์ความเครียดโดยมีพื้นฐานบนปริมาณความเครียดเทียบเท่า ที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้า และชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่งนั้น ที่ซึ่ง ปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ ได้ให้กระทำต่อแผ่นโลหะโดยการขึ้นรูปล่วงหน้าเป็นปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่าง ก่อนหน้า และผลรวมของปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้าและปริมาณ ความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างในแผ่นโลหะหลังการขึ้นรูปล่วงหน้าเป็นความเครียด เทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างแบบหน้าแปลนยืด และ การกำหนดระบุบริเวณขึ้นรูปได้ของขอบที่รับการเฉือนจากความสัมพันธ์ที่ได้มา และการ ประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนสำหรับแผ่นโลหะซึ่งได้ให้การเปลี่ยน รูปร่างก่อนหน้ากระทำโดยการขึ้นรูปล่วงหน้า
2. วิธีการประเมินสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนโดยการ กดขึ้นรูปสำหรับแผ่นโลหะซึ่งได้ให้การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้ากระทำโดยการขึ้นรูปล่วงหน้า ซึ่ง วิธีการประกอบรวมด้วย การทำให้ได้มาซึ่งขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่าง ณ ขอบที่รับการเฉือนโดยการทดสอบการขยาย รูสำหรับแผ่นโลหะหลังการขึ้นรูปล่วงหน้า การแสดงปริมาณขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างที่ได้มา ณ ขอบที่รับการเฉือนโดยปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่าง และการทำให้ได้มา ซึ่งชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่ง ซึ่งแต่ละชิ้นของข้อมูลประกอบด้วยปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างที่ได้ทำให้ได้มาโดยการทดสอบการขยายรูโดยเทียบกับเกรเดียนต์ความ หน้า 2 ของจำนวน 4 หน้า เครียดในทิศทางตามแนวรัศมี ณ ขอบที่รับการเฉือน ซึ่งชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่งรวมถึงชิ้นสองชิ้น หรือมากกว่าของข้อมูลที่หนึ่งที่ประกอบด้วยเกรเดียนต์ความเครียดที่น้อยกว่าเกรเดียนต์ความเครียด มาตรฐานที่กำหนดตังไว้ล่วงหน้า และชิ้นสองชิ้นหรือมากกว่าของขอมูลที่สองที่ประกอบด้วย เกรเดียนต์ความเครียดที่มากกว่าเกรเดียนต์ความเครียดมาตรฐานนั้น การทำให้ได้มาซึ่งความสัมพันธ์ที่หนึ่งที่เป็นความสัมพันธ์ของความเครียดเทียบเท่าที่ ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างแบบหน้าแปลนยืดกับเกรเดียนต์ความเครียดโดยมีพื้นฐานบนปริมาณ ความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้า และชิ้นสองชิ้นหรือมากกว่าของข้อมูลที่หนึ่ง ที่ซึ่ง ปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ได้ให้กระทำต่อแผ่นโลหะโดยการขึ้นรูปล่วงหน้าได้รับการกำหนดเป็น ปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้า และผลรวมของปริมาณความเครียด เทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้าและปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างใน แผ่นโลหะหลังการขึ้นรูปล่วงหน้าได้รับการกำหนดเป็นความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยน รูปร่างแบบหน้าแปลนยืด การทำให้ได้มาซึ่งความสัมพันธ์ที่สองที่เป็นความสัมพันธ์ของความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัด การเปลี่ยนรูปร่างแบบหน้าแปลนยืดกับเกรเดียนต์ความเครียดโดยมีพื้นฐานบนปริมาณความเครียด เทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้า และชิ้นสองชิ้นหรือมากกว่าของข้อมูลที่สอง การประมาณเกรเดียนต์ความเครียดที่จะได้รับการก่อเกิดขึ้น ณ ขอบที่รับการเฉือนเป้าหมาย โดยการกดขึ้นรูป และ การกำหนดระบุบริเวณขึ้นรูปได้ที่หนึ่งของขอบที่รับการเฉือนโดยความสัมพันธ์ที่หนึ่ง เมื่อ เกรเดียนต์ความเครียดที่ประมาณค่านั้นน้อยกว่าเกรเดียนต์ความเครียดมาตรฐาน และการประเมิน ความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนโดยการกดขึ้นรูป และ การกำหนดระบุบริเวณขึ้นรูป ได้ที่สองของขอบที่รับการเฉือนโดยความสัมพันธ์ที่สอง เมื่อเกรเดียนต์ความเครียดที่ประมาณค่านั้น เท่ากับหรือมากกว่าเกรเดียนต์ความเครียดมาตรฐาน และการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูป ขอบที่รับการเฉือนโดยการกดขึ้นรูป
3. วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่ง เกรเดียนต์ความเครียดมาตรฐานได้รับการเลือกมาจากช่วงของ 0.03 หรือมากกว่า และ 0.06 หรือน้อยกว่า หน้า 3 ของจำนวน 4 หน้า
4. วิธีการประเมินสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนโดยการ กดขึ้นรูปสำหรับแผ่นโลหะซึ่งได้ให้การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้ากระทำโดยการขึ้นรูปล่วงหน้า ซึ่ง วิธีการประกอบรวมด้วย การทำให้ได้มาซึ่งขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่าง ณ ขอบที่รับการเฉือนโดยการทดสอบการขยาย รูสำหรับแผ่นโลหะโดยไม่มีการขึ้นรูปล่วงหน้า การแสดงปริมาณขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างที่ได้มา ณ ขอบที่รับการเฉือนโดยปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่าง และการทำให้ได้มา ซึ่งชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่งที่มีเกรเดียนต์ความเครียดต่างกัน ซึ่งแต่ละชิ้นของข้อมูลประกอบด้วย ปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างที่ได้ทำให้ได้มาโดยการทดสอบการขยายรู โดยเทียบกับเกรเดียนต์ความเครียดในทิศทางตามแนวรัศมี ณ ขอบที่รับการเฉือนในแผ่นโลหะที่ไม่มี การขึ้นรูปล่วงหน้า การทำให้ได้มาซึ่งความสัมพันธ์ที่ไม่มีการขึ้นรูปล่วงหน้า ซึ่งเป็นความสัมพันธ์ของปริมาณ ความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างโดยไม่มีการขึ้นรูปล่วงหน้ากับเกรเดียนต์ความเครียด ในแผ่นโลหะที่ไม่มีการขึ้นรูปล่วงหน้า จากชิ้นของข้อมูลจำนวนหนึ่งนั้น การบวกค่าการแปลงผันสำหรับการแปลงผันปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการ เปลี่ยนรูปร่างที่ได้มาในความสัมพันธ์ที่ไม่มีการขึ้นรูปล่วงหน้าเป็นค่าเทียบเท่าของความเครียด เทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างแบบหน้าแปลนยืดกับปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการ เปลี่ยนรูปร่าง และการทำให้ได้มาซึ่งความสัมพันธ์ที่มีการขึ้นรูปล่วงหน้า ซึ่งเป็นความสัมพันธ์ของ ความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างแบบหน้าแปลนยืดกับเกรเดียนต์ความเครียด ที่ซึ่ง ปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ได้ให้กระทำต่อแผ่นโลหะโดยการขึ้นรูปล่วงหน้าได้รับการกำหนดเป็น ปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้า และผลรวมของปริมาณความเครียด เทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้าและปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปร่างใน แผ่นโลหะหลังการขึ้นรูปล่วงหน้าได้รับการกำหนดเป็นความเครียดเทียบเท่าที่ขีดจำกัดการเปลี่ยน รูปร่างแบบหน้าแปลนยืด และ การกำหนดระบุบริเวณขึ้นรูปได้ของขอบที่รับการเฉือนจากความสัมพันธ์ที่มีการขึ้นรูป ล่วงหน้าที่ได้มา และการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนสำหรับแผ่นโลหะ ซึ่งได้ให้การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้ากระทำโดยการขึ้นรูปล่วงหน้า
5. วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 4 ที่ซึ่ง หน้า 4 ของจำนวน 4 หน้า ในฐานะเป็นค่าการแปลงผัน ค่าการแปลงผันในกรณีที่เท่ากับหรือมากกว่าเกรเดียนต์ความ เครียดมาตรฐานที่กำหนดตังไว้ล่วงหน้าได้รับการกำหนดตังเป็นค่าที่มากกว่าค่าการแปลงผันในกรณี ที่น้อยกว่าเกรเดียนต์ความเครียดมาตรฐาน
6. วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 4 หรือ 5 ที่ซึ่ง ในฐานะเป็นค่าการแปลงผัน ในกรณีที่น้อยกว่าเกรเดียนต์ความเครียดมาตรฐานที่กำหนดตั้ง ไว้ล่วงหน้า ค่าที่ได้รับการเลือกมาจากช่วงของ -0.5 เท่า หรือมากกว่า และ 0.5 เท่า หรือน้อยกว่า ของ ปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้า ณ ขอบที่รับการเฉือนที่จะได้รับการ ประเมินได้รับการกำหนดให้เป็นค่าการแปลงผัน และในกรณีที่เท่ากับหรือมากกว่า เกรเดียนต์ความ เครียดมาตรฐาน ค่าที่ได้รับการเลือกมาจากช่วงของ 0.5 เท่า หรือมากกว่า และ 1.0 เท่า หรือน้อยกว่า ของปริมาณความเครียดเทียบเท่าที่การเปลี่ยนรูปร่างก่อนหน้า ณ ขอบที่รับการเฉือนที่จะได้รับการ ประเมินได้รับการกำหนดให้เป็นค่าการแปลงผัน
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH177192A true TH177192A (th) | 2018-06-21 |
TH177192B TH177192B (th) | 2018-06-21 |
TH77420B TH77420B (th) | 2020-07-17 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Oudjene et al. | On the parametrical study of clinch joining of metallic sheets using the Taguchi method | |
JP6769561B2 (ja) | 変形限界の評価方法、割れ予測方法及びプレス金型の設計方法 | |
JP6098664B2 (ja) | せん断縁の成形可否評価方法 | |
JP4935713B2 (ja) | プレス品のせん断縁における成形可否判別方法 | |
US7870792B2 (en) | Forming limit strain analysis | |
Cuesta et al. | Hardening evaluation of stamped aluminium alloy components using the small punch test | |
JP6958521B2 (ja) | 応力−ひずみ関係推定方法 | |
Song et al. | Evaluation of effect of flow stress characteristics of tubular material on forming limit in tube hydroforming process | |
Pham et al. | Identification of the plastic deformation characteristics of AL5052-O sheet based on the non-associated flow rule | |
CN104010745A (zh) | 冲压成形用模具设计方法、冲压成形用模具 | |
Abovyan et al. | Formability prediction of aluminum sheet alloys under isothermal forming conditions | |
WO2020184712A1 (ja) | 伸びフランジ割れ評価方法、金属板の選定方法、プレス金型の設計方法、部品形状の設計方法、及びプレス部品の製造方法 | |
Demeri et al. | A benchmark test for springback simulation in sheet metal forming | |
TH177192A (th) | วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือน | |
TH77420B (th) | วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือน | |
Cuesta et al. | Response surface application for estimating failure time and other creep properties using the Small Punch Creep Test | |
Goedel et al. | Variation of deep drawing steel grades’ properties in dependency of the stress state and its impact on FEA | |
Konstantinov et al. | Simulation of die forging of an AK6 aluminum alloy forged piece | |
Ha et al. | Failure of AA6022-T4 sheets in hole-expansion after uniaxial prestrain | |
US9522419B2 (en) | Method and apparatus for making a part by first forming an intermediate part that has donor pockets in predicted low strain areas adjacent to predicted high strain areas | |
Elsayed et al. | An investigation and prediction of springback of sheet metals under cold forming condition | |
Krawczyk et al. | The influence of the punch shape and the cutting method on the limit strain in the hole expansion test | |
TH177192B (th) | วิธีการสำหรับการประเมินความเป็นไปได้ของการขึ้นรูปขอบที่รับการเฉือน | |
JP2021001754A (ja) | 金属板の成形可否評価方法 | |
Hsia | Improved manufacturing process for movable retaining pins using optimization method |