SU997954A1 - Способ изготовлени литейных форм и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к методам изготовлени  и уплотнени  формовочных, в том числе и самотвердеющих смесей, и к устройствам дл  их осуществлени .

Известен способ изготовлени  литейных форм, содержащий заполнение оснастки смесью, уплотнение смеси прессованием гибкой резиновой немагнитной диафрагмой с применением сжатого воздуха 1.

Недостатками этого способа  вл еус  относительно мала  производительность и невысока  степень уплотнени .

.Извест но устройство дл  изготовлени  литейных форм, содержащее корпус , гибкую диафрагму и систему подвода рабочего агента на диафрагму.

Недостатком известного устройства  вл етс  ограниченное усилие прессовани , развиваемое диафрагмой.

Известен способ изготовлени  литейных форм, включающий заполнение оснастки смесью с последующим уплотнением ее импульсами электромагнитного пол , воздействующего на смесь св.ерху 23 .

Недостатке способа  вл ютс  низкие производительность и качество уплотнени .

Известно устройство дл  изготовлени  литейных форм,содержащее корпус , в котором размещена электромагнитна  катушка, привод дл  возвратно-поступательного перемещени  корпуса в вертикальной плоскости и прессоилй элемент З .

Недостатком известного устройст а  вл етс  то, что движущиес  по10 верхности деталей изнашив аютс , а уплотнение жестким прессовым элементом не позвол ет достаточно равномерно распределить смесь по объему формы.

15

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества уплотнени , упрощение конструкции и равномерное распределение плотнос20 ти по объему формы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  литеймлх форм, включакмдему заполнение оснастки смесью с последующим уплот25 нением ее импульсами электромагнитного пол ,-воздействующего на смесь сверху, на смесь действуют импульсами электрического тока энергией 10-100 кДж, продолжительностью 2030 60 МКС,

В устройстве дл  изготовлени  литейных форм, содержащем корпус, в „котором размещена электромагнитна  катушка, привод дл  возвратно-поступательиого перемещени  корпуса в вертикальной плоскости и прессовый элемент, последний выполнен в виде

магнитр- иэлектропроводной гибкой -диафрагмы, а электромагнит установлен в корпусе горизонтально.

Способ может быть осуществлен устройством, содержащим катушку, располагаемую непосредственно над уплотн емой смесью в полости опоки илл наполнительной рамки, генератором импульсов, включающим зар дное устройство, батарею конденсаторов и управл ющие устройства, генерирующим кратковременные импульсы величиной 10-100 кДж и длительностью 2060 МКС,

. На фиг.1 изображено устройство дл уплотнени  формовочной смеси,фронтальный разрез/ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (вид сверху со сн той крьликой)

Устройстро содержит модель 1, расположенную на подмодельной плите 2, опоку 3, наполнительную рамку 4, формовочную смесь 5, модель заливочного канала 6. Йад наполнительной ракой располагаетс  крышка 7 из электропроводного материала, в которой жестко укреплена катушка 8, насаженна  на сердечник 9. К катушке 8 под ведено питание, состо щее из зар дного устройства 10, батареи конденсаторов 11, контакторов 12 и 13. К внешней стороне крышки 7 прикреплены штоки двух пневмоцилиндров 14, служащих дл  подъема и опускани  крьоцки и катушки 8. Сверху на крьвике 7 предусмотрены прижимы 15, обеспечивающие прижим ее к наполнительной рамке 4 и опоке 3. На корпусе закреплена диафрагма 16.

Устройство работает следующим образом .

На позицию импульсного уплотнени  поступает модель 1, спаренна  с опокой 3, на которой установлена наполнительна  рамка 4.В опоку J и наполнительную рамку 4 засыпана формиро вочна  смесь 5. Сверху на рамку 4 при подаче воздуха в пневмоцилиндры 14 опускаетс  крышка 7 с электромагнитной катушкой 8 и плотно прижимаетс  к наполнительной рамке 4 и опоке 3. Одновременно включаетс  контактор 12, и Ьт зар дного устройства 10 производитс  зар дка батареи конденсаторов 11. После закреплени  прижимами 15 крышки 7 включаетс  контактор 13, ив катушку 8 подаетс 

кратковременный импульсный зар д электрического тока, величина которого обуславливаетс  размерами опоки , объемом смеси и другими параметрами . При этом в катушке 8 создаетс  электромагнитное поле, которое пронизывает смесь и наводит в ней ток, направленный параллельно подведенному; Происходит взаимодействие электромагнитного пол  катушки 8 с наведеннь1м в диафрагме 16 током, в результате возникают механические силы, Ьтрем щиес  оттолкнуть друг от друга катушку 8, и диафрагму 16. Так как катушка 8 закреплена неподвижно и жестко, происходит уплотнение смеси.

Количество импульсов составл ет 1-3.

После уплотнени  смеси одним-трем  импульсами прижимы 15 освобождают крышку 7, котора  поднимаетс  вверх с помощью пневмоцилиндров 14.- Опока 3 с наполнительной рамкой 4 и уплотненной смесью 5 поступает на позицию выт жки, которое производитс  известным способом.

Claims (3)

1.Способ изготовлени  литейных форм, включающий заполнение оснастки смесью с последующим уплотнением ее импульсами электромагнитного пол  воздействующего на смесь сверху, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности

и качества уплотнени , на смесь действуют импульсами электрического тока энергией 10-100 кДж пpoдoJзжитeльностью 20-60 МКС.

2.Устройство дл  изготовлени  литейных форм, содержащее корпус, в которсм р&змещена электромагнитна  катушка , привод дл  возвратно-поступательного перемещени  корпуса в вертикальной плоскости и прессовый элемент , о тличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции

и равномерного распределени  плотности по объему формы, прессовый элемент выполнен в виде магнито- и электропроводной гибкой диафрагмы, а электромагнит установлен в корпусе гopизoнJгaль.нo.t

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Литейное машиностроение. Научнреферативный сборник. М., НИИМАЫ, вып. 2, 1970, с.39-44.

2.Авторское свидетельство СССР № 352761, 1СП. В 28 В 1/10, 1967.

3.Авторское свидетельство СССР № 298425, кл. В 22 С 15/28, 1969. 1. fri