SU997901A1 - Способ изготовлени гнутых профилей - Google Patents
Способ изготовлени гнутых профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU997901A1 SU997901A1 SU813275853A SU3275853A SU997901A1 SU 997901 A1 SU997901 A1 SU 997901A1 SU 813275853 A SU813275853 A SU 813275853A SU 3275853 A SU3275853 A SU 3275853A SU 997901 A1 SU997901 A1 SU 997901A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- curvature
- bending
- profiles
- profile
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей в валках профилелегибочных станов..
Известен способ производства гнутых профилей проката, включанхций последовательную подгибку элементов профил по переходам, при котором первоначально формуют места изгиба большей кривизны, чем заданна , а затем осуществл ют окончательную отфОЕ 1Овку профил осуществл ют обжатие профил по наружному контуру Cl .
Недостатком известного способа ; вл етс ограниченное его применение - лишь дл коробчатых профилей. При использовании известного .способна дл изготовлени профилей открытой : формы невозможно создать обжатие по наружному контуру, а следовательно, предупредить пружинение мест изгиба.
Целью изобретени вл етс улучшение качества профилей за счет уменьшени пружинени мест изгиба.,
Эта цель достигаетб тем, что согласно cnocoJ5y изгочговлени гнутых профилей, : §ключаюь{ему последовательную подгибку элементов профил по переходам, при котором первоначально формуют места изгиба большей кривизны , чем заданна , а затем осуществл ют окончательную отформовку профил , одновременно с формовкой мест изгиба большей кривизны, чем з аданнс1Я , формуют профиль с увеличенной шириной смежных с местами изгиба пр молинейных участков до получени заданных углов между элементами профил , а в процессе окончательной от10 формовки профил места изгиба переформовывгиот до заданной кривизны, искривл смежные с ними пр молинейные . участки.
На фиг. 1 показаны технологичес15 кие переходы ,изготовлени швеллера на фиг. 2 - схема форьюизменени места изгиба. .
В соответствии с предложенным способом в 1-Ш технологических пере20 ходах путем последовательной подгибки заготовки 1 формообразуют швеллер с уменьшенными на величину Ар радиусами кривизны в местах изгиба 2 при Заданной ширине развертки мест изгиба
25 2 и увеличенной ширине смежных пр молинейных участков.
В 1У технологическом переходе при окончательной, отформовке профил кривизну мест изгиба 2 уменьшают
Claims (1)
- 30 ( радиус кривизны увеличивают до заданнаго при сохранении угла подгибки (d,) . Увеличение радиусов кривиз ны с (f - Лр) ДО f при неизменных уголках подгибки полок 3 относительно стенки 4 обеспечиваетс за счет переформовки мест изгиба 2 и искривлени примыкающих к местам изг Ьа Смежных пр молинейных участков 5 При окончательной отформовке профил 1У переходе в св зи с тем, что радиус кривизны увеличиваетс с (р. -4Рц) до f пружинение направлено в сторону увеличени угла подгибки сСк в то врем как обычно при подгибке пружи.нениё направлено в сторону уменьшени угла подгибки dt|(. Дл устранени пружинени формовку следует вести таким образом, .чтобы радиус кривизны ( До) перед пере.фррмовкой места изгиба на. згоданный радиус кривизны о учитывал угол пружинени при подгибке дЫпр. При этом радиус кривизны определ етс по формуле ( )-5-Гл в р де случаев при формовке профилей , когда в местах изгиба наблюдаетс действие поперечных сил, вели чину угла пружинени Лс прможно при-нимать несколько меньшей. Так, например, при формообразова НИИ профил 60x161 мм из стали Ст.З дл /теплиц подгибку элементов заготовки производ т на .9-клетевом стане 1-3x20-350 в 8 технологических переходах. При этом углы подгибки по переходам составл ют, до боковй стен ки 0-10-20-40-50-60-75-75° и дл отбортовки 0-20-40-60-80-90-120-120, а радиусы кривизны в местах изгиба в первых 2-7 переходах ( рав ными 1,1-1,2 мм, а в последнем пере ходе радиус кривизны увеличиваетс до ранее полученных заданных углах подгибки между элементами профил 75 и 120°. Профили, изготовленные по предла гаемому способу, характеризуютс вы полнением заданных углов между плос кими элементами, отформовкой места изгиба по заданному радиусу кривизны и хорошим качеством поверхности без рисок, задиров, царапин, см ти кромок. При этом снижаетс утонение металла в местах изгиба, уменьшаютс энергозатраты на формовку и износ в ков . Так, по предлагаемому способу при ормообразовании профил 60x16x1 мм л лотка теплицы обеспечиваютс . углы 75 и 120° между элементами профил с- отклонени ми до 0,6° при утонении 2-3% от толщины, в то врем как по известному способу отклонени составл ют до 3, причем в последних проходах при формовке по известному устройству утонение до 10%, по вление рисок и задиров на поверхности профилей. Применение предлагаемого способа дл изготовлени профилей в сравнении с известным позвол ет снизить энергозатраты на 10-20% за счет исключени поперечного раст жени плоских участков и мест изгиба и уменьшени потерь на трение в калибре валков. Использование изобретени при изготовлении гнутых профилей дл лотка теплицы позволит организовать их производство на станах заводасборных теплиц, что обеспечит при объеме производства 50 тыс, т годовой эффект свыше 100 тыс. руб. Экономический эффект будет получен за счет снижени металлоемкости профилей на 20%, уменьшени транспортных расходов, трудоемкости изготовлени профилей и сборки из них конструкций на 20%. Формула изобретени Способ изготовлени гнутых профилей , включающий последовательную подгибку элементов профил по переходам, при котором первоначсшьно формуют места изгиба большей кривизны, чем заданна , а затем осуществл ют окончательную отформовку профил , о т л и ч а-ю щ и и с тем, что, с целью улучшени качества профилей за счет уменьшени пружинени мест изгиба , одновременно с формовкой мест изгиба большей кривизны, чем заданна , формуют профиль с увеличенной шириной смежных с местами из.гиба пр молинейных участков до получени заданных углов между элементами профил , а в процессе окончательной отформовки профил места изгиба переформовывают до заданной кривизны, искривл смежные с ними пр молинейные участки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Производство и применение гнутых профилей. Справочник под ред. И.С.Тришевского, М., Металлурги , 1975, с. 203-216 (прототип).I nepeiaff/ШkV
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275853A SU997901A1 (ru) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Способ изготовлени гнутых профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813275853A SU997901A1 (ru) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Способ изготовлени гнутых профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU997901A1 true SU997901A1 (ru) | 1983-02-23 |
Family
ID=20953477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813275853A SU997901A1 (ru) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Способ изготовлени гнутых профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU997901A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-14 SU SU813275853A patent/SU997901A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU997901A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU946720A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей проката | |
SU829256A1 (ru) | Способ производства гнутыхпРОфилЕй | |
SU995974A1 (ru) | Способ формовки гнутых профилей проката | |
SU1754267A1 (ru) | Способ профилировани преимущественно швеллеров | |
SU837466A1 (ru) | Способ изготовлени профилейзАМКНуТОгО и пОлузАМКНуТОгО СЕчЕНи | |
SU916017A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей1 | |
SU1754266A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых тонкостенных профилей | |
SU360998A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей | |
RU2118213C1 (ru) | Способ производства c-образного гнутого профиля | |
RU2103088C1 (ru) | Способ изготовления гнутых коробчатых профилей | |
SU513762A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
RU2124408C1 (ru) | Гнутый спецпрофиль швеллерного типа и способ его изготовления | |
SU1098607A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых @ -образных профилей | |
SU897329A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных профилей | |
SU940910A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей замкнутого сечени | |
SU902909A1 (ru) | Способ производства замкнутых профилей | |
SU1407614A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU603181A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых коробчатыхпРОфилЕй | |
SU551077A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых коробчатых профилей | |
SU1639826A1 (ru) | Способ изготовлени корытных профилей | |
SU1719124A1 (ru) | Способ изготовлени симметричных профилей | |
SU1500409A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
RU2085315C1 (ru) | Способ изготовления гнутого профиля | |
SU1625543A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых неравнополочных зетовых профилей |