SU997720A1 - Устройство дл отделени жидкости от газа - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

ОТ ГАЗА

Изобретение относитс  к уатройствам дл  отделени  жидкости от газа , особенно в случае снар дного течени  пробок жидкости, и может быть использовано в нефт ной, химической , газовой и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  отделени  жидкости от газа, включающее горизонтальный корпус с вертикальным патрубком ввода газожидкостной смеси и прикрепленным к патрубку изогнутым коллектором с упругой волокнистой набивкой,дренажную трубку и каплеотбойник 1 .

Однако при пробковой структуре течени  газожидкостной смеси жидкость , имек ца  высокую скорость, будет удар тьс  о дно корпуса, рассека  и разб рызгива  наход щуюс  в аппарате жидкость. Капли жидкости при этом подхватываютс  и интенсивно унос тс  газом, уменьша  эффективность сепарации. Если пришедша  жидкостна  пробка состоит из нефти, то произойдет быстрое залипание каплёотбойника и устройство перестанет работать.

Наиболее б тзккг к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  отделени  жидкости от газа, содержателе горизонтальный корпус, входной патрубок с коллектором ввода газожидкостной смеси и патрубок вывода очищенного газа с каплеотбойником 2.

Целью изобретени   вл етс  повы-, шение эффективности сепарации жидкрсти (нефти) от газа; снижение гидродинамических ударных нагрузок при снар дномтечении поступающих в устройство пробок жидкости и упрощение конструкции.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  отделени  жидкости от газа, содержащем корпус, входной .патрубок с коллектором ввода газожидкостной смеси и патрубок вывода очищенного газа с каплеотбойником, коллектор выполнен в виде клина, на боковых поверхност х которого вьшолнены щели, и снабжен направл ющими лопатками, установленными в щел х под углом 30-50 к их плоскости Навстречу входному патрубку.

Claims (2)

1. При этом каплертбойник выполнен в виде коаксиальных горизонтальных цилиндров с продольной щелью по . верхней образунзцей и снабжен установленным между цилиндрами в верхней части криволинейным :отбойником, а наружный цилиндр снабжен торцовыми стенками и выполнен с дренажным отверстием в нижней части На фиг.1 показано устройство дл  отделени  жидкости от газа, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг; 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройства состоит из горизонталь ного корпуса 1 с расположенными в торцах коллектором ввода 2 газожидкостной смеси и патрубком вывода 3 очищенного газа. Перед патрубком вывода 3 расположен каплеотбойник 4. На боковых поверхност х коллектора 2 выполненны две сход щиес  клином друг к другу к концу коллектора щели 5 (оптимальный угол схождени  5-10). В щел х 5 установлены направл ющие лопатки 6 под углом 30-5tf к плоскости щели. Каплеотбойник 4 вы полнен в виде цилиндра 7 с продольно щелью 8, над ней расположен отбойник 9 и цилиндр 10 с продольной щель которые образуют лабиринтный канал дл  входа газа. На торцах цилиндра 10 установлены глухие стенки И и 12, а в нижней его части выполнено дренажное отверстие 13. Устройство работает следующим образом. Жидкостна  пробка, движуща с  в газовом потоке со скоростью 40 м/с, попадает°в коллектор 2, затем на направл ющие лопатки 6, кажпа 1 из которых тормозит и отводит часть жидкостной пробк щели 5 внутрь корпуса 1, исключа  ударную гидродинами ческую нагрузку и снижа  разбрызгивание жидкости. Газова  фаза, содержаща  мелкодисперсные частицы жидкос ти, проходит через корпус 1 и попадает в каплеотбойник 4, где, двига с по лабиринтному каналу, образованном цилиндрами 9 и 10, освобождаетс  от капель жидкости, которые стекают в дренажное отверстие 13, а газ уходит в щель 8 цилиндра 7 и покидает устройство через патрубок 3. За счет того, коллектор ввода выполнен с двум  расположенными по его боковым поверхност м и сход щимис  друг к другу к концу коллектора ввод щел ми, снижаетс  нагрузка на устрой ство от струй жидкости, выход щих из коллектора ввода. Наличие большого числа направл ющих лопаток в щел х коллектора ввода, установленных под углсж 30-50 к плоскости щели навстречу ВХОДНСН4У отверстию, позвол ет отводить жидкость из коллектора ввода отдельными стру ми и постепенно погасить скорость поступаквдих в устройство жидкостных пробок. Наличие кадлеотбойника с цилиндрами позвол ет отделить капельную нефть от газа и удалить ее через дренажное отверстие , причем нефть не забивае достаточно широкие зазоры лабиринтного канала , созданно -о цилиндрами. Конструк г ци  каплеотбойника позвол ет устанавливать его в торце корпуса, что упрощает технологию исполнени  устрюйства . Формула изобретени  1.Устройство дл  отделени  жидкости от газа, содержащее горизонтальный корпус, входной патрубок с коллекором ввода газожидкостной смеси и патрубок вывода очищенного газа с каплеотбойником , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности отделени  жидкости от газа и снижени  гидродинс1мических ударных нагрузок при снар дном течении поступающих в устройство пробок жидкости , коллектор выполнен в виде клина, на боковых поверхност х которого выполнены , и снабжен направл ющими лопатками, установленными в щел х под углом 30-50 к их плоскости навстречу чу входному патрубку. 2.Устройство по. П.1, о т л ч аю щ е е с   тем, что каплеотбойник выполнен в виде коаксиальных горизонтальных цилиндров с продольной щелью по верхней образующей, снабжен установленным между цилиндрами в верхней части криволинейным отбойником, а наружный цилиндр снабжен торцовыми стенками и выполнен с дренажным отверстием в нижней части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 722555, кл. В 01D 19/00, 1978.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 223769, кл. В 01 D 19/00, 1966 (прототип).