Claims (1)
10 расположенные в прорез х, образованных на одних концах парных рычагов. Другие концы рычагов посредством т г шарнирно прикреплены к верхним подвижным кружалам, а нижние под15 вижные кружала шарнирно соединены с домкратной рамой посредством подвесок . Дл горизонтального перемещени и прижати нижних подвижных кру20 жал с опалубочными щитами к забетонированной стене домкратна рама снаб жена также ручными домкратами (винтами ). С целью фиксации проектного положени опалубочных щитов на горизонтальном валу установлен упор, сое диненный с регулировочным винтом, ук репленным на ригеле домкратной рамы QZ J Однако конструкци указанной опалубки конструктивно сложна в св зи с наличием подвесок, т г ручных дом кратов, регулировочного винта и упор и не обеспечивает механизацию всех опалубочных работ, например, работы с ручными домкратами, что создает дополнительные трудозатраты. Цель изобретени - упрощение конструкции опалубки и механизаци опалубочных работ. Поставленна цель достигаетс тем что в подъемно-переставной опалубке дл возведени монолитных стен, вклю . чающей опалубочные щиты, домкраты, домкратные рамы, вертикальный вал с пальцем горизонтальный вал, соединенный с приводом и подвижные гайки взаимодействующие с рычагами, каждый рычаг снабжен роликом, опертым на .домкратную раму, при этом один конец рычага выполнен с замкнутым пазом дл соединени с пальцем вертикального вала, который св зан с горизонтальным валом с помощью редуктора , а другой конец рычага шарнирно соединен с опалубочным щитом. На чертеже представлена подъемнопереставна опалубка, поперечный разрез. Опалубка включает домкратную раму 1, опалубочные щиты 2 и домкрат 3. Опалубочные щиты 2 с помощью шарниров k навешаны на домкратной раме 1 и посредством шарниров 5 соединены с рычагами 6, снабженными роликами 7 дл упора в, домкрат«ые рамы. Рычаги 6 выполнены с пазами 8, в которых размещены пальцы 9 гаек 10, насаженных на винты вертикальных вапов 11 , один из которых имеет правую , а другой левую резьбу. Вертикальные валы 11 посредством редукторов 12 и горизонтальн э1х валов 13 сое динены с двухосным электродвигателем И. В двух крайних позици х движени гаек установлены путевые перек лючатели (не показаны )дл выключени электродвигател . Опалубка работает следующим образом . После заполнени опалубки бето-. ном и приобретени им распалубочной прочности включаетс в работу электродвигатель 1, который вращает вин ты валов М, вследствие чего гайки перемещаютс , наверх, поворачива рычаги 6 в шарнирах 5. Пссг.е определенного поворота рычагов, когда пальцы 9, перемеща сь в пазах 8 рычагов 6, доход т до упора и ролики 7 отход т от рамы, гайки 10 отт гивают рычаги, обеспечива тем самым отрыв щитов 2 от бетона ( данна позици на чертеже показана пунктиром ), После подъема опалубки на новую позицию электродвигатель 1 включают в обратном направлении, вследствие чего щиты прижимаютс к ранее забетонированной стене, В дальнейшем цикл повтор етс . В качестве базового объекта дл предлагаемого изобретени может быть прин та как скольз ща опалубка, так и подъемно-переставна , поскольку в насто щее врем широко примен ютс оба указанных типа опалубки. Предлагаема конструкци вл етс оптимальным техническим решением, сочетающим в себе возможности опалубок обеих типов. Скольз щие опалубки имеют простую конструкцию, однако не обеспечиваютвысокого качества поверхности возводимых конструкций, что вызвано скольжением опалубочного щита по поверхности конструкции. Подъемно-переставные опалубки обеспечивают качественную поверхность , но имеют сложную конструкцию. Предлагаема опалубка конструктивно проще благодар исключени дополнительной рамы ( кожуха ), опорного приспособлени , направл ющих и толкателей и обеспечивает высокое качество поверхности. Предлагаема конструкци позволит сократить трудозатраты на опалубочные работы на за счет механизации прижима щитов к стене и операции распалубки, а также повысит производительность примерно в 1,5 раза. Формула изобретени Подъемно-переставна опалубка дл возведени монолитных стен, включаюа опалубочные щиты, домкраты, домкратные рамы«° вертикальный вал, с пальцем, горизонтальный вал, соединенный с приводом и подвижные гайки , взаимодействующие с рычагами.10 located in slots formed at one end of the pair of levers. The other ends of the arms are pivotally attached to the upper movable circles by means of the tg, and the lower ones are circled pivotally connected to the jacking frame by means of suspensions. To horizontally move and press the lower moving rods with formwork panels to the concrete wall, the jack frame is also equipped with hand jacks (screws). In order to fix the design position of the shuttering boards, a stop is mounted on the horizontal shaft, connected to an adjusting screw, shown on the deadbolt of the QZ J frame frame. However, the design of this formwork is structurally complex due to the presence of hangers, hand crabs, adjusting screw and stop and does not provide for the mechanization of all formwork work, for example, working with hand jacks, which creates additional labor costs. The purpose of the invention is to simplify the design of the formwork and the mechanization of the formwork. The goal is achieved by the fact that in the climbing formwork for the construction of monolithic walls, including. shuttering shields, jacks, jacking frames, a vertical shaft with a finger, a horizontal shaft connected to a drive and movable nuts interacting with levers, each lever is provided with a roller supported on a double frame, with one end of the lever made with a closed groove for connecting to a finger a vertical shaft, which is connected to the horizontal shaft by means of a gearbox, and the other end of the lever is pivotally connected to the formwork panel. The drawing shows a lifting formwork, a cross-section. The formwork includes the jacking frame 1, the shuttering boards 2 and the jack 3. The shuttering boards 2 are hinged on the jacking frame 1 with the help of hinges k and connected to the levers 6 provided with rollers 7 to rest the jacks of the hinges 5 by means of hinges 5. The levers 6 are made with grooves 8, in which are placed fingers 9 of nuts 10, mounted on the screws of vertical waps 11, one of which has a right and the other left thread. The vertical shafts 11 by means of gears 12 and horizontally e1x shafts 13 are connected to a two-axle electric motor I. In the two extreme positions of the nut movement, there are path switches (not shown) for switching off the electric motor. The formwork works as follows. After filling the formwork with beta. and acquiring the stripping strength, the electric motor 1 is turned on, which rotates the screws of the shafts M, as a result of which the nuts move upward, turning the levers 6 in the hinges 5. Psg. 6, the income is fully supported and the rollers 7 move away from the frame, the nuts 10 pull away the levers, thereby separating the shields 2 from the concrete (this position is shown in dotted lines). After the formwork is lifted to a new position, the electric motor 1 is turned on in the opposite direction, following tvie panels which are pressed against the previously concreted wall Subsequently the cycle is repeated. As a basic object for the proposed invention, both sliding formwork and lifting-shifting can be adopted, since at the present time both specified types of formwork are widely used. The proposed construction is an optimal technical solution combining the capabilities of both types of formwork. Sliding formwork has a simple structure, but does not provide a high quality surface of the erected structures, which is caused by the sliding of the formwork panel on the structure surface. Lifting-adjustable formwork provides a high-quality surface, but have a complex structure. The proposed formwork is structurally simpler due to the exclusion of an additional frame (casing), support device, guides and pushers and ensures high surface quality. The proposed design will reduce the labor costs for formwork work due to the mechanization of clamping boards to the wall and stripping operations, as well as increase productivity by about 1.5 times. Claims Elevation formwork for erecting monolithic walls, including formwork shields, jacks, jacking frames " vertical shaft, with finger, horizontal shaft connected to the drive, and movable nuts interacting with the levers.