SU996373A1 - Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона Download PDF

Info

Publication number
SU996373A1
SU996373A1 SU813321969A SU3321969A SU996373A1 SU 996373 A1 SU996373 A1 SU 996373A1 SU 813321969 A SU813321969 A SU 813321969A SU 3321969 A SU3321969 A SU 3321969A SU 996373 A1 SU996373 A1 SU 996373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calcium chloride
ammonium
quartz sand
fraction
initiator
Prior art date
Application number
SU813321969A
Other languages
English (en)
Inventor
Густав Марьянович Спивак
Федор Васильевич Нийгер
Иван Иванович Ковалишин
Владимир Ильич Шушарин
Юрий Сулейманович Григоров
Степан Николаевич Лыс
Original Assignee
Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии filed Critical Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU813321969A priority Critical patent/SU996373A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU996373A1 publication Critical patent/SU996373A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(Sk} СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА -. -1 Изобретение относитс  к строитель ным материалам, именно к смес м хими чески стойких бетонов на основе жидкого стекла, и может найти применение при изготовлении изделий и конст рукций, работающих в услови х воздей стви  сильноминерализованных грунтовых вод. Известен кислотоупорный материа л, включающий жидкое стекло в качестве св зующего j. Однако он характеризуетс  невысокой прочностью и однородностью. Известна также сырьева  смесь f21 дл  изготовлени  кислотоупорного бетона , включающа  жидкое стекло, крем нефтористый аммоний, -хлористый кальций , диабазовую муку, песок, щебень, при следующем соотношении компоненЖидкое стекло Кремнефтористый аммоний Хлористый кальций Тонкомолотый наполнитель . 25-15 Песок. ЩебеньОстальное Однако он недостаточно однороден и имеет невысокую стойкость в минерализованной воде. Цель изобретени  - повьшение водосТойкости и Однородности сырьевой смеси. Цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь, включающа  жидкое стекло, инициатор твердени , диабазовую муку, кварцевый песок, гранитный (Цебень и хлористый кальций, содержит в качестве инициатора твердени  0-60%-ную водную суспензию кремнефтористогр аммони  и дополнительно трнкомолотую негашенную известь фракции ФО, Il мм при следущем соотношении компонентов, вес. %:. Жидкое .стекло 10-1$ 0-бО%-на  водна  суспензи  кремнефтористого аммони  Диабазова  мука Кварцевый песок Хлористый кальций Тонкомолота  негашенна  известь фракции 0 ,14 мм Остально Гранитный щебень Дл  приготовлени  кислотоупорного бетона использованы следующие матери алы: натриевое жидкое стекло с модулем 2,5 и удельным весом 1,5 ( гост 13078-67); кремнефтористый амм НИИ (ТУ 6-15-971-76); хлористый каль ций (ГОСТ 50-58); диабазова  мука (СТУ 77-10092-63); кварцевый песок крупностью 0,15 мм; гранитный щебень крупностью 5-20 мм; негашенна  известь фракции 0,14 мм. Применение в качестве инициатора твердени  водной суспензии кремнефто ристого аммони  позвол ет быстро и равномерно распределить его по всей массе св зующего, что повышает однородность , плотность материала, его стойкость в минерализованной воде, ° устран ет необходимость его сушки и измельчени  и, тем самым, исключает выделение токсичной пыли кремнефтори стого аммони  в процессе приготовлени  кислотостойкой смеси, и кроме то го, обеспечивает возможность использовани  жидких стекол высокой плотно сти, что экономически выгодно. При введении в смесь тонкомолотого извес н ка происходит реакци  взаимодействи  его с стеклом по уравнени Na,0.2Sia2 CaO Ng,0. СаО- SiO образовавшийс  силикат кальци  отлагаетс  в порах сформировавшейс  структуры материала, придает последнему после высыхани  большую плотность, повышенную прочность и твердость. П р и м е р 1. Предлагаемый соста готовитс  в мешалке, в которую зали вают 10 вес. % жидкого стекла. При посто нном перемешивании ввод т, вес Z: хлористый кальций 1; диабазова  мука 25; кварцевый песок 15; гранито 9 34 вый щебень k2; водна  суспензи  кремнефтористого аммони  5 и тонкомолота  негашенна  известь 2. Перемешивание ведут до получени  однородной массы в течение 2 мин. П р и м е р 2. Предлагаемый состав готов т в мешалке, в которую заливают 12,5 вес. % жидкого стекла. При посто нном перемешивании ввод т, вес. %: хлористый кальций 2; диабазова  мука 20; кварцевый песок 20; гранитовый щебень 39; суспензи  кремнефтористого аммони  тонкомолота  негашенна  известь 3- Перемешивание ведут до получени  однородной массы В течение 2 мин. Пример 3- Предлагаемый состав готов т в мешалке, в которую заливают 15 вес. % жидкого стекла. При посто нном перемешивании ввод т, вес. %: хлористый кальций 3; диабазова  мука 15; кварцевый песок 25; гранитный щебень 36; суспензи  кремнефтористого аммони  2; тонкомолота  негашенна  известь k. Перемешивание ведут до получени  однородной массы в течение 2 мин. Из приготовленной смеси изготовл ют образцы в виде кубов 10,10X10 см и балочек см. Дл  получени  сравнительных данных параллельно изготовл ют такие же образцы из известного кислотоупорного бетона при одном и том же соотношении компонентов. Образцы твердеют в воздушно-сухих услови х при 18-20 С в течение 30 сут. Образцы предлагаемых сырьевых смесей , а также прототипа, подвергают лабораторным испытани м на определение однородности согласно ГОСТ 2121775 стокости в минерализованной воде, предел прочности при сжатии и изгибе согласно ГОСТ 10180-78. Результаты испытаний предлагаемого состава по сравнению с известным приведены в таблице. Экономический эффект от использовани  изобретени  в расчете на 1 м бетона равен 7,35 РУб.
Прочность на сжатие,
МПа
Прочность при изгибе , МПа
Коэффициент
однородности
Стойкость в минерализованной воде к первоначальной прочности в течение 180 сут, % .
З.О ,2
,5
10,
9.8
10,2
Ь,82
0,83
0,83
118
120
115

Claims (2)

  1. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  кислотоупорного бетона, включающа  жидкое стекло, инициатор твердени , диабазовую муку, кварцевый песок, гра нитный щебень и хлористый кальций, отличающа с  тем, что, с целью повышени  однородности и стойкости в минерализованной воде, она содержит в качестве инициатора твердени  0-60%-ную водную суспензию кремнефтористого аммони  и дополнительно тонкомолотую негашенную из- . весть фракции 0, мм, при следующем соотношении .компонентов, вес. %: Жидкое стекло10-15 водна  пр за 19 № (п суспензи  кремнефтористого аммони 2-5 Диабазова  мука Кварцевый песок 15-25 Хлористый кальций 1-3 Тонкомолота  негашенна  известь фракции 0,14 мм 2- Гранитный щебень Остальное Источники информацииJ ин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по  вке № 290бО 8/29-33,кл.С О В29/02, 80.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 80845, кл. С Oi В 19/0, 1979 рототип).
SU813321969A 1981-07-20 1981-07-20 Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона SU996373A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813321969A SU996373A1 (ru) 1981-07-20 1981-07-20 Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813321969A SU996373A1 (ru) 1981-07-20 1981-07-20 Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996373A1 true SU996373A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20970802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813321969A SU996373A1 (ru) 1981-07-20 1981-07-20 Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996373A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531822A (en) * 1993-03-01 1996-07-02 Morizane; Toshinori Modifier for porous materials and method of modifying porous materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531822A (en) * 1993-03-01 1996-07-02 Morizane; Toshinori Modifier for porous materials and method of modifying porous materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chan et al. Comparative study of the initial surface absorption and chloride diffusion of high performance zeolite, silica fume and PFA concretes
SU996373A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона
RU2136624C1 (ru) Бетонная смесь
JP3991168B2 (ja) 骨材
SU1511236A1 (ru) Способ приготовлени полимербетонной смеси
SU1629285A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU796214A1 (ru) Легкобетонна смесь
SU945129A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий
SU1588728A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона
SU986890A1 (ru) Бетонна смесь
RU2149849C1 (ru) Герметик для пористых структур
RU2259967C1 (ru) Способ получения строительного материала
SU881051A1 (ru) Бетонна смесь
RU2124484C1 (ru) Гидроизоляционная композиция
SU937405A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона
SU1671648A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU833745A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКиХ бЕТОНОВ
SU660955A1 (ru) Полимерсиликатна смесь
SU1576509A1 (ru) Полимербетонна смесь
SU1458347A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
KR950001667B1 (ko) 마사토를 사용한 연질시멘트 및 그 제조방법
SU533568A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кислотоупорного бетона
SU882965A1 (ru) Бетонна смесь дл изготовлени химически стойких конструкций и изделий
RU2237639C2 (ru) Способ изготовления золощелочной бетонной смеси для монолитных строительных конструкций
RU1813760C (ru) Бетонна смесь