SU992898A1 - Steam boiler - Google Patents

Description

(54) ПАТОВОЙ КОТЕЛ(54) PATROL BOILER

1one

Изобретение относитс  к энергетике и может бьпъ использовано в котпостроении.The invention relates to the power industry and can be used in building.

Известен паровой котел, содержащий газоход с установленной вдоль его стены поверхностью нагрева, образованной парогенер1фующими и опускными трубами, первые из которых подключень к раздающему и собирающему коллекторам, а последние установлены за пределами газохода и подключены к барабану ,, соединенному в свйо очередь с собирающим коллектором {.A steam boiler is known that contains a flue with a heating surface installed along its wall, formed by steam-generating and descending pipes, the first of which are connected to the dispensing and collecting manifolds, and the latter are installed outside the flue and connected to the drum connected to the collecting manifold { .

Недостатком такого парового котла  вл етс  пониженна  надежность циркул ции -нагреваемой среды из-за значительной длины опускных труб, привод ща  к повышенной металлоемкости и сложности констрУкШ{и.The disadvantage of such a steam boiler is the reduced reliability of the circulation of the heated medium due to the considerable length of the standpipes, leading to increased metal consumption and complexity of the structure of the {&.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  паровой котел, содержащий газоход с установленной вдоль его стены поверхностьюнагрева, образованной парогенерирующими и опускными трубами, первые из которых подключены к раздающему и собирающему коллекторам, а поспедане установлены внутри парогенерирующих труб иThe closest technical solution to the present invention is a steam boiler containing a flue with a heating surface installed along its wall, formed by steam generating and descending pipes, the first of which are connected to the dispensing and collecting manifolds, and installed in the steam generating pipes and

подключены к барабану, соединенному в свою очередь с собирающим коллектором 2. ,connected to the drum, connected in turn with the collecting manifold 2.,

Недостатком такого парового котла  вл етс  пониженные надежность и паропронзводщтельносй; обусловленна  ухудаиенным теплоотводом парогенерирующих труб, в которых установлены опускные трубы, так как значительна  часть нагреваемой среды проходит, практически не участву  в теплообмене, между опускными трубами и необогреваемыми The disadvantage of such a steam boiler is its reduced reliability and steam supply; due to the heightened heat removal of steam generating tubes, in which the standpipes are installed, since a significant part of the heated medium passes, practically without participation in heat exchange, between the standpipes and unheated

10 участками парогенерирующих труб, обращенными к стене газохода. Надежность и паропроизводительность такого парового котла снижена также за счет ухудшенной подпитки-па}х генерирующих труб, в которых установлены 10 areas of steam generating tubes facing the wall of the flue. The reliability and steam output of such a steam boiler is also reduced due to the degraded feed-pa} x generating pipes in which they are installed

ts опускные трубы.ts standpipes.

Цель изобретени  - повышение надежности ,и паропроизводитепьности парового котла.The purpose of the invention is to increase the reliability and steam production of a steam boiler.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в паровом котле опускные трубы расположены со смещением относительно осей парогенерирующих труб в сторону стены газохода.This goal is achieved by the fact that in the steam boiler the standpipes are arranged offset from the axes of the steam generating tubes towards the wall of the gas duct.

Claims (2)

Кроме того, опускные трубы могут быть выполнены перфорированными по длине. 399 На фиг. 1 схематично изображен паровой котел, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 1. Паровой котел содержит газоход 1 с установленной вдоль его стены 2 поверхностью . нагрева, образованной парогенерирующими трубами 3 и опускными трубами 4. Трубы 3 подключены к раздающему коллектору 5 и собирающему коллектору 6, а трубы 4 установлень внутри труб 3 и подключены к барабану 7, соединенному в свою очередь с собирающим колектором 6. Опускные трубы 4 расположены со смещением относительно осей парогенерирующих труб ;в сторону стены 2 газохода 1: и выполнены перфорированными по длине. Паровой котел работает следующим образом . Котловую воду из барабана 7 по опускным трубам 4 подвод т к раздающему коллектору 5, при помощи которого ее раздают по парогенерирующим Трубам 3. Паровод на  смесь, образующа с  в трубах 3, собираетс  в коллекторе 6, а затем поступает в барабан 7, замыка  щфкул щюиный контур нагреваемой среды. При зтом в тех парогенерирующих тру бах 3, в которых установлены опускные трубы 4, паровод на  смесь движетс  по кольцевым зазорам, образованным трубами 3 и 4, и дополнительно пбдпитьшаетс  через перфорацию труб 4. Такое устройство парового котла позвол ет снизить долю нагреваемой среды, проход С щей между опускными трубами 4 и нёобогреваемыми участками парогенерируюадих труб 3, обращенными к стене газохода, улучшает подпитку тех парогенерирующих труб 3, в которых установлены опускные трубы 4, за счет перфорации последних, что повыщает надежность паропроизводительность парового котла. Формула из об р е т е и и   1.Паровой котел, содержащий газоход с установленной вдоль его стены поверхностью нагрева, образованной пароген ирующими и ог скными трубами, первые из которых лодклю- . к раздающему и собирающему коллекторам , а последние установлены внутри парогенерирующих труб и подключены к барабану , соединенному в свою очередь с собирающим коллектором, отличающийс   тем, что, с целью повышени  надежности и паропроизводательности, опускные трубы расположены со смещением относительно осей парогенерирующих труб , в сторону стены газохода. 2,Котел по п. 1, о т ли ч а ю щ и и с   тем, что опускные трубы выполнены перфорированными по длине. Источники информавдм, прин тые во внимание при жспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 612104, кл. F 23 В 21/00, 1976. In addition, the downspout can be made perforated in length. 399 FIG. 1 schematically shows a steam boiler, general view; in fig. 2 is a section AA in FIG. one; in fig. 3 - the node T in FIG. 1. The steam boiler contains a flue 1 with a surface 2 installed along its wall. heating formed by steam generating pipes 3 and standpipes 4. Pipes 3 are connected to distribution manifold 5 and collecting collector 6, and pipes 4 are installed inside pipes 3 and connected to drum 7 connected in turn with collecting collector 6. Dip pipes 4 are located with offset relative to the axes of the steam generating tubes; towards the wall 2 of the duct 1: and made perforated in length. Steam boiler works as follows. The boiler water from the drum 7 is supplied through the downpipes 4 to the dispensing manifold 5, with the help of which it is distributed through the steam generating pipes 3. The steam line is collected in the collector 6 in the pipes 3 and then enters the drum 7, closing the valve Schyuyny circuit of the heated medium. At that, in those steam-generating pipes 3, in which the descending pipes 4 are installed, the steam pipe to the mixture moves through annular gaps formed by pipes 3 and 4, and additionally pbdpitshaetsya through the perforation of pipes 4. This device of the steam boiler reduces the proportion of heated medium, passage With a cramp between the standpipes 4 and the non-heated portions of the steam generating pipes 3 facing the wall of the flue improves the make-up of those steam generating pipes 3 in which the descending tubes 4 are installed, due to perforation of the latter, which increases the steam output of the steam boiler. The formula consists of a series of 1. A steam boiler containing a flue with a heating surface installed along its wall, formed by a steam generator and a gooseneck pipe, the first of which is a boat. to the distributing and collecting collectors, and the latter are installed inside the steam generating pipes and connected to a drum connected in turn to a collecting collector, characterized in that, in order to increase reliability and steam production, the standpipes are displaced relative to the axes of the steam generating pipes toward gas duct. 2, the boiler according to claim 1, that is, so that the descent pipes are perforated in length. Sources of informavdm taken into account during testing 1. Author's certificate of the USSR N 612104, cl. F 23 B 21/00, 1976. 2.Патент Англии № 1334426, кл. F 4 А, опублик, 1973.2. The patent of England No. 1334426, cl. F 4 A, published, 1973. Ж-Фиг .1.G-Fig .1. Фче.УFET.U