SU992003A1 - Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви - Google Patents
Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви Download PDFInfo
- Publication number
- SU992003A1 SU992003A1 SU782665288A SU2665288A SU992003A1 SU 992003 A1 SU992003 A1 SU 992003A1 SU 782665288 A SU782665288 A SU 782665288A SU 2665288 A SU2665288 A SU 2665288A SU 992003 A1 SU992003 A1 SU 992003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- roller
- trimming
- soles
- sole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ВЫПРЕССОВОК С ФОРМОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ
1
Изобретение относитс к резино-технической и легкой промышленности, а именно к устройствам дл обработки подошв по контуру.
Известен полуавтомат дл фрезеровани уреза подошвы, содержаш,ий устройство дл подачи подошв к фрезе, режуш,ий орган и приспособление дл закреплени подошвы во врем фрезеровани 1.
Подошву вручную устанавливают на приспособление , центруют и закрепл ют в определенном положении, причем дл каждого фасона и размера подошвы необходимо иметь свои копиры и в соответствии с ними перестраивать приспособление дл зажима подошв«. Установка и закрепление подошв вручную делает это оборудование малопроизводительным, а хранение большого количества копиров создает дополнительные неудобства.
Известен также полуавтомат дл обрезки выпрессовок и шершевани поверхности каблуков и других формованных изделий, который содержит горизонтальный поворотный регулируемый по высоте стол, несуш,ий р д гнезд дл закладки обрабатываемых изделий, режуш,ий орган и приспособление
дл автоматического выталкивани изделий из гнезд 2.
Издели устанавливаютс вручную в гнезде приспособлени дл закреплени , причем дл «каждого фасона и размера издели необходимо иметь свои гнезда и в соответствии с этим перестраивать приспособление дл закреплени изделий. Ручна установка изделий делает это оборудование малопроизводительным, а хранение большого количества гнезд создает дополнитель10 ные неудобства.
Известно кромкообрезное устройство дл подошв, которое содержит станину, привод и вертикально установленный режуш.ий орган , который соприкасаетс с боковой по13 верхностью издели в рабочей позиции 3J.
При операции обрезки выпрессовок с формованных подошв (или других подобных изделий), у которых бокова поверхность не должна затрагиватьс обработкой, данна конструкци режущего органа не мо20 жет быть применена.
Известна машина дл осуш,ествлени операций на несимметричных плоских поверхност х изделий, включающа механизм автоматической подачи, режущий орган и механизм , осуществл ющчи полный поворот издели при обработке 4|.
Недостатком устройства вл етс некачественна обрезка изделий с различной толщиной в п точной и носочной част х, имеюихих плавный переход одной толщины в другую.
Известно также устройство дл обрезки заусений с плоских формованных подошв, содержащее стол дл укладки подошв, приспособление дл подачи подощв в зону обработки , состо щее из бункера и транспорта , режущий орган и средство дл поворота подощвы при обработке, имеющее прижимные ролики, поворотный ролик и упорный ролик, установленный над режущим органом соосно с ним. Приспособление -дл подачи подощвы в зону обработки имеет вакуум-присоску, закрепленную с помощью рычага над бункером, а транспортер состоит из двух частей, св занных между собой цепной передачей, причем одна из этих частей установлена посредством качающейс вилки, укрепленной на нижней поверхности стола 5.
В процессе обработки подощвы на устройстве дл обрезки заусениц с плоских формованных подощв точка касани издели с режущим органом (абразивным камнем ) посто нно перемещаетс по некоторой дуге и место положени ее зависит от радиуса кривизны, выпуклости . и вогнутости контура издели . Конструкци средства дл поворота подощвы при обработке, имеюща поворотный ролик не может обеспечить касание издели с режущи.м органом только в одной точке. В св зи с этим прижим подощвы к рабочей поверхности режущего органа не равномерный, что вл етс причиной низкого качества обрезки. Кроме того , недостатком этого устройства вл етс выделение большого количества дыма в процессе обрезки, который содержит вредные вещества и загр зн ет окружающую среду.
Цель изобретени - повышение качества обрезки выпрессовок с формованных подошв , а также улучшение санитарных условий труда.
Эта цель достигаетс тем, что устройство дл обрезки выпрессовок с формованных подошв содержит приспособление дл подачи подошв в зону обработки, состо щее из бункера и присоски, средство дл полного поворота подощв и обрезки вьшрессовок, имеющее поворотный ролик (дисковый нож), закрепленный на валу и с помощью зубчатой передачи св занный с подпружиненным упорным роликом, имеющим режущую кромку , и прижимной ролик, установленный над поворотным роликом (дисковым ножом) с помощью рычага вблизи точки резани , образованный поворотным и упорным роликами всасывающую воронку, служащую дл обеспечени направлени выпрессовки под нижнюю поверхность упорного ролика.
Всасывающа воронка установлена под точкой реза1 и и служит дл удалени отходов после обработки.
Приспособление дл подачи подощв в зону обработки имеет вакуум-присоску, закрепленную над бункером на рычаге.
Конструкци средства дл полного поворота и обрезки подощвы обеспечивает посто нное касание нижней кромки подощвы (где находитс выпрессовка) с точкой резани , что повышает качество обрезки выпрессовки с подошв.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - средство дл полного поворота и обрезки подощвы, вид в плане; на фиг. 4 - циклограмма работы предлагае .мого устройства.
Устройство дл обрезки выпрессовок (фиг. 1 и 2) включает в себ приспособление дл подачи подошв в зону обработки, средство дл полного поворота подощвы, привод последнего и всасывающую воронку. Приспособление дл подачи подошв в зону обработки состоит из узла бункера и узла присоски.
Узел бункера включает в себ пнев.моцилиндр 1, на щтоке которого закреплена платформа 2 дл закладки подошв 3, подлежаших обработке, ограничительные стенки 4, упорную плиту 5, закрепленную на стойках 6.
Узел присоски включает в себ подпружиненную вакуум-присоску 7, закрепленную на рычаге 8, ось 9, вокруг которой поворачиваетс на определенный угол рычаг 8. Поворот рычага 8 вокруг оси 9 осуществл етс с помощью пневмоцилиндра 10 и кривошипа 11, закрепленного на оси 9. При подаче подошвы в зону обработки вакуум-присоска 7 поворачиваетс вокруг оси рычага 8 с помощью конических щестерен 2 (закрепленной на рычаге 8) и 13 (закрепленной на плите 5 бункера). Коническа шестерн 13 и.меет зубь только на участке 14, что необходимо дл того, чтобы вывести подошву из-под упорной плиты 5 бункера (далее подошва, вз та вакуум-присоской 7 поворачиваетс вокруг оси рычага 8 и ходовой стороной вверх подаетс в зону обработки). Поворот вакуум-присоски 7 с подощвой вокруг оси рычага 8 необходим, так как вакуум-присоска 7 может захватить под,ощву только с гладкой неходовой стороны , в плоскости которой расположена вы0 прессовка. Возврат вакуум-присоски 7 в исходное положение при обратном повороте ее вокруг оси рычага 8 осуществл етс с помощью пружины 15, котора одним концом закреплена на рычаге 8, а другим на детали 16, котора вл етс опорой скольжени дл рычага 8 и закреплена на оси 9. Средство дл полного поворота и обрезки подощвы включает в себ поворотный ролик (дисковый нож) 17, св занный с упорным роликом 18 посредством шестерен 19 и 20, прижимной ролик 21, установленный на рычаге 22, который через т гу 23 св зан со штоком 24 пневмоцилиндра 25, осуш ,ествл ющим прижим .подошвы при обработке . Упорный ролик 18 подпружинен в осевом направлении пружиной 26. Привод средства дл полного поворота и обрезки подошвы осушествл етс с по.мощью электродвигател 27, редуктора 28 и гибкого вала 29.
Дл обеспечени захода выпрессовки под нижнюю поверхность 30 упорного ролика 18 и удалени отходов после обработки под точкой резани 31 (фиг. 3), образованной поворотным роликом (дисковым ножом) 17 и упорным роликом 18, установлена всасываюш ,а воронка 32. Приспособление дл подачи подошв в зону обработки и средство дл полного поворота и обрезки подошвы с приводом установлена на общей раме 33. После обработки подошвы под действием собственной т жести падают в контейнер 34.
На фиг. 4 показана пocлeдoвaтeJ ьнocть работы органов устройства. После включени машины стопка подошв 3 (фиг. 1) с помопдью пневмоцилиндра 1 поднимаетс вверх до упора с плитой 5. При этом верхн подошва в бункере захватываетс вакуум-присоской 7. Далее стопка подоцш 3 опускаетс вниз с помош,ью того же цилиндра . После этого вакуум-присоска 7 с помощью пневмоцилиндра 10 и конических шестерен 12 и 13 подает подошву в зону обработки - в пространство между поворотным роликом (дисковым ножо.м) 17 и прижимным роликом 21. Далее происходит прижим подошвы ролико.м 21 к поворотному ролику (дисковому ножу) 17 и обработка издели . Одновременно с обработкой издели присоска 7 возвращаетс в исходное положение, срабатывает пневмоцилиндр 1 бункера вверх и вниз. После обработки подошвы прижимной ролик 21 отходит вверх, дава возможность обработанной подошве упасть в контейнер 34.
Далее происходит подача следующей подошвы из бункера.
Функционирование рабочих органов устройства в определенной последовательности обспечено посредством известных электрических и пневматических элементов.
Применение предлагаемого устройства позволит автоматизировать трудоемкий процесс , повысить качество обрезки выпрессовок с формованных подошв, а также улучшить санитарные услови труда.
По предварительным расчетам при обслуживании одним работником трех устройств производительность труда увеличитс в 3 раза.
Годова эконо.ми от внедрени предлагаемого устройства составл ет 250 тыс. руб
Claims (5)
- Формула изобретени1.Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви, содержащее режущий орган, средство дл полного поворота низа обуви, состо щее из поворотного, прижимного с приводом и упорного роликов, и приспособление дл подачи в зону резани , имеющее бункер и вакуум-присоску, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обрезки и исключени вырывов на урезе деталей низа , оно имеет средство дл направлени выпрессовки под нижнюю поверхность упорного ролика и вывода ее из зоны резани , а режущий орган выполнен в виде дискового ножа, кинематически св занного с упорным роликом, имеющим режущую кромку2 .Устройство по п. 1, отличающеес тем, что средство дл направлени выпрессовки под нижнюю поверхность упорного ролика и вывода ее ,из зоны резани выполнено в виде всасывающей воронки, установленной под дисковым ножом.3.Устройство по п. 1, отличающеес , тем, что привод прижимного ролика состоит из силового цилиндра и щарнирно-рычажной системы.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР № 151948, . А 43 D 87/00, 1962.2.Авторское свидетельство СССР № 113302, кл. А 43 D 54/03, 1957.
- 3.Патент США № 3384913, кл. 12-87, 1968.
- 4.Патент США № 3493985, кл. 12-87, 1970.
- 5.Авторское свидетельство СССР
- № 547207, кл. А 43 D 87/00, 1975 (прототип ).f2фие. 1/Лг5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665288A SU992003A1 (ru) | 1978-09-22 | 1978-09-22 | Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782665288A SU992003A1 (ru) | 1978-09-22 | 1978-09-22 | Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992003A1 true SU992003A1 (ru) | 1983-01-30 |
Family
ID=20785735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782665288A SU992003A1 (ru) | 1978-09-22 | 1978-09-22 | Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992003A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0340417A2 (de) * | 1988-05-04 | 1989-11-08 | KlÀ¶ckner Desma GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Anformen von gegebenenfalls mehrschichtigen Sohlen an Schuhschäfte |
-
1978
- 1978-09-22 SU SU782665288A patent/SU992003A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0340417A2 (de) * | 1988-05-04 | 1989-11-08 | KlÀ¶ckner Desma GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Anformen von gegebenenfalls mehrschichtigen Sohlen an Schuhschäfte |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0260480B2 (ru) | ||
CN211542065U (zh) | 一种塑料制品切割修边用辅助工装 | |
CN111418855A (zh) | 一种自动化甘蔗处理用机械设备 | |
SU992003A1 (ru) | Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви | |
CN210988514U (zh) | 一种鞋底修边机 | |
CN111055427B (zh) | 一种橡胶成型修边装置 | |
CN115157052B (zh) | 一种竹凉席加工用竹片拉丝磨边设备及使用方法 | |
US2130553A (en) | Sole roughing machine | |
CN210525325U (zh) | 一种便于清理鞋垫角料的生产设备 | |
CN110584270A (zh) | 一种皮鞋生产用皮革面料裁剪设备及方法 | |
CN219275408U (zh) | 一种鞋底毛刺去除机构 | |
SU1266514A1 (ru) | Устройство дл обрезки выпрессовок с формованных деталей низа обуви | |
US2144721A (en) | Apparatus for operating on shoe blanks | |
CN221449510U (zh) | 一种公鸡养殖用脚趾去指甲装置 | |
CN213962107U (zh) | 一种便于清理鞋垫边角料设备 | |
CN210550104U (zh) | 一种地板切边装置 | |
US2590136A (en) | Outsole roughing machine | |
CN214156397U (zh) | 一种运动鞋快速切割装置 | |
CN220805641U (zh) | 一种铝制品切边装置 | |
US1533139A (en) | Machine for trimming rubber heels | |
US3631553A (en) | Manufacture of shoe components | |
KR101579708B1 (ko) | 과일 꼭지 제거가 가능한 과일 자동절단장치 | |
US1534257A (en) | Heel-trimming machine | |
EP0388674A2 (en) | Machine with various operative functions for the processing of shoes | |
US1956556A (en) | Machine for performing finishing operations |