SU990847A1

SU990847A1 - Способ извлечени ванади

Info

Publication number: SU990847A1
Application number: SU813330508A
Authority: SU
Inventors: Леонид Андреевич Смирнов; Владимир Яковлевич Буланов; Николай Анатольевич Ватолин; Феликс Стефанович Раковский; Полина Ивановна Волкова; Георгий Георгиевич Залазинский; Валентина Константиновна Пырина
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date: 1981-08-14
Filing date: 1981-08-14
Publication date: 1983-01-23

Description

таллургического производства и упрощение процесса.

Поставленна цель- достигаетс тем что согласно способу извлечени ванади из ванадийсодержащих материалов , включающему обработку реагентом при нагревании и выщелачивание водой , обработку провод т с использованием в качестве реагента расплав ,ленного тетрафторбората кали , вз того в стехиометрическом количестве по отношению к содержанию п тиокиси ванади , двуокиси кремни и п тиокиси фосфора при 550-580С,

Сущностью способа вл етс использование тетрафторбората кали , который обеспечивает полное взаимодействие с п тиокисью ванади с образованием оксофторидного соединени , растворимого в воде, в то врем как оксиды других металлов, вход щих в coc тав сырь , при. 550-580 С не взаимодействуют и после выщелачивани остаютс в твердом остатке. В основе взаимодействи лежит следующа реакци

Na.05 4KE F4--ai4 OF5i-lBbt-t-B.z.Oie-f) Помимо этой основной реакции протекают сопутствующие реакции

.-v4KBF4 KF aSaCH. (Ч)

ЪРгОдНбКЬР4 6РР51- -..05- 5ЬРьП5)

Пример 1. Провод т обработку качканарского концентрата следующего состава, вес.%:

FeoEui, 59,42

FeO 22,71

MnO . 2,55

MgO 0,81

0,22

TiOi 1,73 2,63

А 1,0, 0,74 Y

SiOi 16,80

0,05

В тигель из нержавеющей стали Х18Н10Т наход щийс в шахтной силитовой печи , помещают тетрафторборат кали . При 550С после расплавлени соли (tp;4 ) засыпают порци ми концентрат при перемешивании. Соотношение навески обрабатываемого конценрата к навеске тетрафторбората кали составл ет 2;1 (в данном примере 10 г и 5 г). Через 20 мин тигель с содержимым перенос т в стакан с кип щей водой и выщелачивают до тех пор, пока содержимое тигл не переходит в раствор (примерно 40 мин) После чего раствор фильтруют. В растворе определ ют ионы ванади . Твердый остаток, содержащий оксиды, частично фториды металлов, могут использовать дл получени легированных порошков. В раствор переходи 0,0361 г . , что составл ет от количества п тиокиси ванади , содержащегос в. исходной навеске, 0,0370 г (97,5%).

Примеры 2 и 3 приведены дл тех же условий, что и пример 1, но с изменением количества тетрафторбората кали .

Пример 2. На 10 г концентрата берут 2,5-г тетрафторбората кали (соотношение 2;0,5).Результат опыта показывает, что в раствор переходит 0,0242 г V,j,,T.e. степень извлечени составл ет 80,2%.

Пример 3. Юг концентрата раствор ют.в 10 г (1:1) тетрафторбората кали . В раствор переходит 0.,0359 г 91%. Следовательно , избыток реагента (KBF) мало вли ет на увеличение степени извлечени ванади .

Таким образом, оптимальный вариан определ етс стехиометрическим количеством тетрафторбората кали по отношению к содержанию п тиокиси ванади , двуокиси кремни и п тиокиси фосфора (реакции (1) - (3)). При этом в растворе не обнару «ены примеси других элементов, вход щих в состав концентрата. Фториды кремни и фосфора, образующиес по реакци м (2) и (3), наход тс в газовойфазе.

Предлагаемый способ извлечени ванади имеет по сравнению с известными следующие преимущества: степень извлечени увеличиваетс с 55 до 97,5%j упрощаетс технологический процесс путем исключени стадии подготовки сырь к спеканию длительность обработки сокращаетс в 2 раза со 120 до.60 мин; снижаютс энергетические затраты путем понижени температуры обработки с 900-950 до 550°CJ способ селективен по отношению к ванадию, так как в,раствор не переход т примеси других элёментов , т.е. повышаетс чистота продукта; повьошаетс комплексность и эффективность использовани сырь ; твердый остаток после выщелачивани пригоден к дальнейшей переработке по известному способу получени легированного железного порошка из природно-легированного сырь .

Claims

Формула изобретени

Способ извлечени ванади из ванадийсодержащих материалов, включающий обработку реагентом при нагревании и выщелачивание водйй, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени и упрощени процесса, обработку провод т С использованием в качестве реагента расплавленного тетрафторбората

5990847 6

кали , вз того в стехиометрическом1. Патент США W 3486842,

количестве по отн(Я11ению к содержа-кл. С 22 В 34/22, опублик. 1967.

ник) п тиокиси ванади , двуокиси
2. Сб. Хими и технологи ванакремни и п тиокиси фосфбра, придиевых соединений. Материалы Первого

температуре 550-580°С.Всесоюзного совещани по химии, техИсточники информации, нологии и применению соединений ваприн тые во внимание при экспертизенади . Пермь, 1974, с.92-95.