SU990664A1 - Способ получени фтористого магни - Google Patents
Способ получени фтористого магни Download PDFInfo
- Publication number
- SU990664A1 SU990664A1 SU813291247A SU3291247A SU990664A1 SU 990664 A1 SU990664 A1 SU 990664A1 SU 813291247 A SU813291247 A SU 813291247A SU 3291247 A SU3291247 A SU 3291247A SU 990664 A1 SU990664 A1 SU 990664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- fluoride
- content
- product
- preventing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/26—Magnesium halides
- C01F5/28—Fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО МАГНИЯ
I
Изобретение относитс к получению фтористого магни , примен емого в качестве ректификатора сол ных ванн дл закалки инструмента.
Известен способ получени фтористого магни включающий взаимодействие гидвокарбоната магни и 15%-но1Ю раствора фторида аммони , нагретого до 90°С. Пульпу перемешивают в течение 1ч, осгшок отдел ют и сушат при . Получают продукт ссодержанием основного вещества 95% Ul.
Недостатком этого способа вл етс многостадийность процесса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ получени фтористого магни , включающий термообработку смеси карбоната магни и фторид-бифторида аммони при в течение 5-10 мин. Карбонат магни берут с избытком, составл}нощим 5-10% мольных от стехиометрически необходимого, фторид-бифтррид аммони берут по стехиометрии 2.
Недостатком известного способа вл етс низкое содержание основного вещества в продукте (88%).
Цель изобретени повышение содержани основного .вещества в продукте до 95-96,5%.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени фтористого магнИ , заключающемс в термообработке смеси карбоната магни и фторид-бифторида аммони , фторид-бифторид аммони берут с 5-10%ным избытком от стехиометрически необходимого.
Кроме того, с целью улучшени ус10 ловий труда за счет предотвращени налипани смеси на стенки аппарата и предотвращени пылени смеси, фторид-бифторид с1ммони берут с содержанием влаги 5-7%.
При снижении величины избытка фто15 рид-бифторида аммони ниже 5% происходит снижение содержани основного вещества в продукте, а брать избыток более 10% нецелесообразно, поскольку 20 это не приводит к дальнейшему повышению содержани основного вещества .в продукте.
Пример 1 . Дл получени 1000 г фторида магни смешивают 952 г гидрокарбоната магни с содержанием
25 41% Мд и 1163 г смеси бифторида и фторида аммони , полученной из фторсодержащих отходов производства минеральных удобрений, содержащей 5% влаги, до получени однородной массы.
30
Claims (2)
- Фторид-бифторид аммони берут с 10%ным избытком от стехиомвтрически необходимого . Маасу нагревают а течение 60 мин при 400 с. Продукт содер жит 96,5% MgFj. П 1} и м о р 2. Фторид магни получают по примеру 1, с тем лишь от личием, что смесь фторида и бифторипааммони используют в количестве 1078 г, что соответствует 5%-ному из бытку от стехиометрически необходимого . Смесь содержит 7% влаги. Получают продукт с содержанием основного вещества 95,0%. Предлагаемый способ позвол ет повысить содержание основного вещества в продукте с 88% до 95,0-96,5% и, кроме того, позвол ет улучшить услови труда за счет предотвращени налипани смеси на стенки аппарата и предотвращени пылени смеси. Формула изобретени 1. Способ получени фтористого магни , включающий термообработку смеси карбоната магни и фторид-бифторида аюло и , отличающийс тем, что, с целью повыаени содержани основного вещества в продукте , фторид-бифторид аммони берут с 5-10%-ным избытком от стехиометрически необходимого. 2. Способ по П.1, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий труда за счет предотвращени налипани смеси на стенки аппарата и предотвращени пылени смеси, фторид-бифторид аммони берут с содержанием влаги 5-7%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 451629, кл. С 01 F 5/28, 1972.
- 2.Патент США Ю 3357788, кл. 23-88, опублик. 1967 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291247A SU990664A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Способ получени фтористого магни |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291247A SU990664A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Способ получени фтористого магни |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990664A1 true SU990664A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20959220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813291247A SU990664A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Способ получени фтористого магни |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990664A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376513B (zh) * | 2007-08-30 | 2011-02-16 | 多氟多化工股份有限公司 | 一种氟化镁的制备方法 |
-
1981
- 1981-05-20 SU SU813291247A patent/SU990664A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101376513B (zh) * | 2007-08-30 | 2011-02-16 | 多氟多化工股份有限公司 | 一种氟化镁的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO300263B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av 2-alkyl-3,4,6-trifluorbenzoesyre | |
KR860000291A (ko) | 결정성 칼슘 슈도모네이트의 제법 | |
SU990664A1 (ru) | Способ получени фтористого магни | |
GB1419393A (en) | Treatment of potassium silico fluoride to produce metal fluorides | |
DE3669303D1 (de) | Verfahren zur herstellung von natriummonohydrogenphosphat. | |
ATE21107T1 (de) | Verfahren zur herstellung von 3-amino-1hydroxypropan-1,1-diphosphonsaeure. | |
SE8501615L (sv) | Forfarande for framstellning av klordioxid | |
JPS55167127A (en) | Continuously converting method for anhydrous gypsum into gypsum | |
SU994408A1 (ru) | Способ получени фтористого магни | |
SU632650A1 (ru) | Способ получени кремнефторида кали | |
SU793960A1 (ru) | Способ получени двойного супер-фОСфАТА | |
SU763302A1 (ru) | Способ получени суспендированого жидкого удобрени | |
SU571437A1 (ru) | Способ получени сульфата щелочного металла | |
SU742379A1 (ru) | Способ обесфторивани фосфогипса | |
SU842020A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU594090A1 (ru) | Способ получени двойного суперфосфата | |
SU1033430A1 (ru) | Способ получени двузамещенного фосфорнокислого кремни | |
SU1174418A1 (ru) | Способ обесфторивани фосфатного сырь | |
SU715556A1 (ru) | Способ получени двойного суперфосфата | |
SU241410A1 (ru) | Способ разложени алюминатных растворов | |
SU451629A1 (ru) | Способ получени фтористого магни | |
SU899456A1 (ru) | Способ получени двуокиси серы и извести | |
SU1366475A1 (ru) | Способ обесфторивани азотнофосфорнокислого раствора | |
SU715555A1 (ru) | Способ получени суперфосфата | |
SU715587A1 (ru) | Способ получени этилсиликонатов щелочных металлов |