SU988323A1 - Смеситель непрерывного действи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам , примен емым дл  перемешивани  . зернистых материалов, особенно малопрочных и абразивных, и может быть использовано в пищевой, химической, строительной и другигС отрасл х промышленности .

Известна конструкци  смесител  непрерывного действи , состо ща  из набора V-образных элементов, соединенных между собой с помощью сварки или болтовых соединений в одной плоскости и вращающегос  вокруг горизонтальной или наклонной оси. Ввод исходных материалов и вывод готовой смеси производитс  через горизонтальные или наклонные цилиндрические участки, смонтированные с концов первой и последней секцийСП.

Недостатка ии этой конструкции  вл ютс  низка  интенсивность перемешивани  и повышенный расход электроэнергии на вращение корпуса, особенно в пусковом периоде, за счет неуравновешенности масс заполненного материалом смесител , степень которой максимальна в вертикальном положении плоскости V-образных элементов . Последнее особенно существенно в конструкци х смесителей большой

единичной мощности или в случае ведени  процессов в импульсном режиме перемешивани .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  в71 етс  смеситель непрерывного действи  той же конструкции, что и указанный, но с расположением четных и нечетных V-образных элементов во взаимно пер10 пендикул рных плоскост х. При таком расположении элементов степень неуравновешенности масс, а следовательно , и потребл ема  мощность значительно меньше 27«

15

Однако интенсивность перемешивани  зернистых материалов и в данной конструкции остаетс  низкой, основной причиной снижени  интенсивности  вл етс  неоптимальна  кинематика

20 движени  частиц перемешивае1«Елх материалов в V-образных элементах смесител . Действительно, при максимальной скорости движени  частиц в элементах , частицы перемешиваемых ма25 териалов в звень х движутс  пр моточно . Противоток организуетс  только в местах соединени  звеньев, т.е. в основании V-образных элементов. Однако в этих местах происходит быстрое

30 торможение и уплотнение движущихс  слоев материала, и встречное проник новение частиц в потоках, степень к торого и определ ет интенсивность, перемешивание затруднено. При повышении степени заполнени  смесител  материалом сверх 0,2 эффе торможени  возрастает, а следовател но, интенсивность перемешивани  рез падает. Цель изобретени  - повышение интенсивности перемешивани  за счет увеличени  циркул ции и степени заполнени  смесител , а также обеспечение возможности регулировани  степени заполнени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что один торец каждого последующего звена снабжен заглушкой, а другой размещен на боковой поверхности предыдущего звена на рассто н от его глухого торца, причем заглуш ки установлены с возможностью осево го перемещени , а отношение длин консольного и внутреннего участков звеньев равно 0,2-0,8. На фиг. 1 показан смеситель, общий вид ; на фиг. 2 - то же вид сбоку . Смеситель включает элемент 1, вы полненные из двух звеньев 2 путем врезки торца одного звен-а в боковую поверхность другого. Каждое звено содержит консольный 3 и внутренний 4 участки и пробку 5. Смеситель работает следук дим образом . Смешиваемый материал через горизо тальный участок ввода подаетс  в пер вое звено 2, где происходит-радиальное и осевое смешение частиц в потоке . Далее, в местах соединени  звень ев 2 происходит, благодар  наличию консолей, не встречное, как в извест ном смесителе, а прйеречное взаимное проникновение частиц потока из участ ка В в поток участка А. Поскольку взаимное торможение потоков мало, а движущийс  слой в звене А разр жен то степень проникновени  частиц в потоках значительно выше, а следовательно , выше и интенсивность перемешивани . Полученна  смесь выгружаетс из горизонтального.участка с противоположной стороны смесител .

Степень заполнени  аппарата Соотношение.длин и рабочих объемов консольных А и внутренних В участков звеньев регулируетс  в пределах 0,20 ,8 с помощью полых пробок, смонтированных на торцах звеньев. При отношении А/В 0,2 эффект увеличени  интенсивности смешени  незначителен, при А/В 0,8 эффект резко уменьшаетс , изтза наличи  застойной зоны смещени  в глубине консоли, где перемешивание идет только в продольном направлении. Степень заполнени  смесител  в . значительной мере определ етс  долей объема консольных участков звеньев, который легко регулируетс  степенью заглублени  пробок 5. Последние выполнены пустотелыми дл  облегчени  веса конструкции. Предлагаемые проделы регулировани  соотношени  объемов консольных и внутренних участков соответствуют оптимальным степен м заполнени  смесител  материалом без существенного изменени  интенсивности перемешивани , В таблице приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного смесителей при перемешивании порошкообразного силикагел  и медного порошка при числе оборотов п 12 об/мин. Интенсивность перемешивани  определена, как производительность по смеси на единицу рабочего объёма смесител  в единицу времени при одинаковой степени смешени  компонентов на выходе. Как видно из таблицы, интенсивность перемешивани  в предлагаемой конструкции смесител  в среднем в 1,7-3,5 раза выше, чем у известной конструкции и мало зависит от степени заполнени  рабочей камеры материалом .. - . Преимущества предлагаемого смесител  состо т в том, что интенсивность перемешивани  выше в 1,7-3,5 разаувеличиваетс  производительность аппарата за счет увеличени  степени его заполнени  без уменьшени  степени смешени  компонентов обеспечиваетс  простое изменение степени заполнени .

Без консоль5430 4780 4200 3500. ных участков I -.lit

1090

Claims (2)

1. ЗОЮ Формула изобретени  1. Смеситель непрерывного действ содержащий перемеишваюций орган, вращающийс  вокруг горизонтальной и наклонной оси и выполненный в виде последовательно соединенных полых двухэвенных V-образных четных и нечетных , расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х элементов , причем элементы, размещенные в одной плоскости, направлены через один в противоположные стороны, о т личающийс  тем, что, с целью повышени  интенсив;)ости перемешивани  за счет увеличени  циркул ции и степени заполнени  смесител , один торец каждого последующ го звена снабжен заглушкой, а друго размещен на боковой поверхности предыдущего звенана рассто нии от его глухого торца. 2.Смеситель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировани  степени заполнени  смесител , заглушки установлены с возможностью осевого перемещени , а отнесение длин консольного и внутреннего участков звеньев равно 0,2-0,8, . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Стренк Ф. Перемеишвание и аппараты с мешалкс1ми. Л., Хими , 1975 с. 357, рис. У11-8.
2. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 2818239/23-26, кл. В 01 F 13/00 17.09.79.