SU986629A1 - Mandrel - Google Patents

Mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU986629A1
SU986629A1 SU813318912A SU3318912A SU986629A1 SU 986629 A1 SU986629 A1 SU 986629A1 SU 813318912 A SU813318912 A SU 813318912A SU 3318912 A SU3318912 A SU 3318912A SU 986629 A1 SU986629 A1 SU 986629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
holes
center
sleeve
collet
Prior art date
Application number
SU813318912A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Либерчук
Original Assignee
за витель Л.М. Либерчук / -
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель Л.М. Либерчук / - filed Critical за витель Л.М. Либерчук / -
Priority to SU813318912A priority Critical patent/SU986629A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU986629A1 publication Critical patent/SU986629A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

(54) ОПРАВКА(54) FRAME

Изобретение относитс  к области станкостроени , а именно, к устройствам дл  обработки и балансировки деталей .The invention relates to the field of machine tools, namely, devices for processing and balancing parts.

Известна оправка дл  балансировки деталей, содержаща  корпус, .на торцах которого выполнены центровые отверсти , соосные оси оправки, подшипник, втулку и механизм зажима детали С13.A known mandrel for balancing parts, comprising a housing, on the ends of which center holes, coaxial axes of the mandrel, a bearing, a sleeve and a clamping mechanism of part C13, are provided.

Недостатком известной оправки  вл етс  невозможно сть снимать дисба-. лансную массу с периферии детали.A disadvantage of the known mandrel is that it is not possible to remove the dys-. lance mass from the periphery of the part.

. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей оправки. . The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel.

,Поставленна  цель достигаетс  тем, что на торцах корпуса эксцентрично оси оправки выполнены дополнительные центровые отверсти , а оправка снабжена несбалансированным грузом раз.мещенным с одной ее стороны в одной плоскости с центровыми отверсти ми.The goal is achieved by the fact that additional center holes are made eccentrically at the ends of the housing eccentrically to the axis of the mandrel, and the mandrel is provided with an unbalanced load spaced on one side in the same plane as the center holes.

На чертеже изображена предла -аема  оправка в разрезе.The drawing shows the proposed mandrel in the section.

Оправка состоит из корпуса 1, на торцах которого выполнены центровые .отверсти  2 и 3, соосные оси оправки, гайки 4, шайбы 5, цанговой втулки б, взаимодействующей с конусом 7, выполненным на оправке. Штифт 8 служитThe mandrel consists of a housing 1, on the ends of which there are center pins 2 and 3, coaxial axes of the mandrel, nuts 4, washers 5, collet b, cooperating with a cone 7, made on the mandrel. Pin 8 serves

дл  предотвращени  оу поворота детали относительно цанговой втулки 6.To prevent the rotation of the part relative to the collet sleeve 6.

Втулка со штифтом тщательно отбалансирована .Sleeve with a pin carefully balanced.

На корпусе оправки установлены подшипники 9, удерживаемые стопорным кольцом 10. Дополнительные отверсти  . 11-14 выполнены на торцах корпуса оправки эксцентрично ее оси.On the case of the mandrel mounted bearings 9, held by the retaining ring 10. Additional holes. 11-14 are made at the ends of the frame of the mandrel eccentric to its axis.

10ten

В одной плоскости с дополнительными центровыми отверсти ми размещен груз 15, выполненный в виде хомута. In the same plane with additional center holes, a weight 15 is placed, made in the form of a yoke.

Дл  удалени  с детали 16 дисбалансной массы 17 служат резцы 18 и 19.To remove the unbalanced mass 17 from the part 16, the cutters 18 and 19 are used.

tsts

Оправка работает следующим образом .The mandrel works as follows.

Деталь 16 устанавливают на оправку и зажимают цанговой втул,кой 6 пос- редством гайки 4. Затем оправку ус20 танавливают в центр станка на центровые отверсти  2 и 3 и, враща  хомут, осуществл ют обработку детали,The part 16 is mounted on the mandrel and the collet sleeve, which is 6 by means of the nut 4, is clamped. Then the mandrel is mounted into the center of the machine on the center holes 2 and 3 and, rotating the clamp, carry out the machining of the part

По окончании обработки производ т балансировку .детали. Дл  этого, вра25 ща  гайку 4, отвод т цанговую втулку 6 от конуса 7, при этом цанга сжима . етс  и центрируетс  по наружной поверхности подшипников 9. Затем провер ют наличие зазора между гайкой At the end of the processing, the details are balanced. For this, the rotary nut 4 is retracted of the collet bushing 6 from the cone 7, while the collet grip. and centered on the outer surface of the bearings 9. Then check for a gap between the nut

30 4 и цанговЪй втулкой, враща  деталь30 4 and collet bushing rotating part

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Оправка для обработки и балансировки детали, содержащая корпус, на торцах которого выполнены центровые отверстия, соосные оси оправки, подшипник, втулку и механизм зажима детали, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на торцах корпуса эксцентрично оси оправки выпол нены дополнительные центровые отверстия, а оправка снабжена несбаланси рованным грузом, размещенным с одной ее стороны в одной плоскости с центровыми отверстиями.A mandrel for machining and balancing a part, comprising a housing with central holes, coaxial mandrel axes, a bearing, a sleeve and a clamping mechanism for the part, characterized in that, in order to expand technological capabilities, additional center axes are made eccentrically on the mandrel ends holes, and the mandrel is equipped with an unbalanced load placed on one side of it in the same plane with the center holes.
SU813318912A 1981-07-17 1981-07-17 Mandrel SU986629A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813318912A SU986629A1 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813318912A SU986629A1 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU986629A1 true SU986629A1 (en) 1983-01-07

Family

ID=20969695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813318912A SU986629A1 (en) 1981-07-17 1981-07-17 Mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU986629A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601984C2 (en) * 2011-07-29 2016-11-10 Шенк Ротец Гмбх Clamping device for balancing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601984C2 (en) * 2011-07-29 2016-11-10 Шенк Ротец Гмбх Clamping device for balancing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4165662A (en) Work holder assembly for lathe used in dressing cylindrical and disc shaped articles
US4192521A (en) 4-Jaw work holding chucks
SU986629A1 (en) Mandrel
DE3567395D1 (en) Mounting device for centred mounting of rotating parts
US2902868A (en) Vibrating equipment
US3357711A (en) Eccentrically adjustable chuck
KR100611360B1 (en) Shaping pulley assembly for belt notching machine
GB1595510A (en) Dynamic balancing machine
US5069096A (en) Advanced spider fixture
SU627920A1 (en) Device for supporting rotating rod
US3103088A (en) Crankshaft journal grinders
JPS61252062A (en) Grinding rotor consisting of spindle and grinding wheel flange
RU2027581C1 (en) Grinding wheel housing
SU1465174A1 (en) Live centre
KR0133756Y1 (en) Work set device
KR910008553Y1 (en) Lock nut
SU1321525A1 (en) Machine tool for working articles with offset gravity centre
SU1106588A1 (en) Revolving centre
SU1083462A1 (en) Revolving centre
US2442595A (en) Machine for grinding internal surfaces of workpieces
US1686198A (en) Apparatus for holding half bearings in position for machining
JPH0325288B2 (en)
SU1399093A1 (en) Spindle assembly of internal grinding machine
SU1683887A1 (en) Centric mandrel
SU1655621A1 (en) Apparatus for end face rolling