SU986629A1 - Mandrel - Google Patents
Mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU986629A1 SU986629A1 SU813318912A SU3318912A SU986629A1 SU 986629 A1 SU986629 A1 SU 986629A1 SU 813318912 A SU813318912 A SU 813318912A SU 3318912 A SU3318912 A SU 3318912A SU 986629 A1 SU986629 A1 SU 986629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- holes
- center
- sleeve
- collet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
(54) ОПРАВКА(54) FRAME
Изобретение относитс к области станкостроени , а именно, к устройствам дл обработки и балансировки деталей .The invention relates to the field of machine tools, namely, devices for processing and balancing parts.
Известна оправка дл балансировки деталей, содержаща корпус, .на торцах которого выполнены центровые отверсти , соосные оси оправки, подшипник, втулку и механизм зажима детали С13.A known mandrel for balancing parts, comprising a housing, on the ends of which center holes, coaxial axes of the mandrel, a bearing, a sleeve and a clamping mechanism of part C13, are provided.
Недостатком известной оправки вл етс невозможно сть снимать дисба-. лансную массу с периферии детали.A disadvantage of the known mandrel is that it is not possible to remove the dys-. lance mass from the periphery of the part.
. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей оправки. . The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the mandrel.
,Поставленна цель достигаетс тем, что на торцах корпуса эксцентрично оси оправки выполнены дополнительные центровые отверсти , а оправка снабжена несбалансированным грузом раз.мещенным с одной ее стороны в одной плоскости с центровыми отверсти ми.The goal is achieved by the fact that additional center holes are made eccentrically at the ends of the housing eccentrically to the axis of the mandrel, and the mandrel is provided with an unbalanced load spaced on one side in the same plane as the center holes.
На чертеже изображена предла -аема оправка в разрезе.The drawing shows the proposed mandrel in the section.
Оправка состоит из корпуса 1, на торцах которого выполнены центровые .отверсти 2 и 3, соосные оси оправки, гайки 4, шайбы 5, цанговой втулки б, взаимодействующей с конусом 7, выполненным на оправке. Штифт 8 служитThe mandrel consists of a housing 1, on the ends of which there are center pins 2 and 3, coaxial axes of the mandrel, nuts 4, washers 5, collet b, cooperating with a cone 7, made on the mandrel. Pin 8 serves
дл предотвращени оу поворота детали относительно цанговой втулки 6.To prevent the rotation of the part relative to the collet sleeve 6.
Втулка со штифтом тщательно отбалансирована .Sleeve with a pin carefully balanced.
На корпусе оправки установлены подшипники 9, удерживаемые стопорным кольцом 10. Дополнительные отверсти . 11-14 выполнены на торцах корпуса оправки эксцентрично ее оси.On the case of the mandrel mounted bearings 9, held by the retaining ring 10. Additional holes. 11-14 are made at the ends of the frame of the mandrel eccentric to its axis.
10ten
В одной плоскости с дополнительными центровыми отверсти ми размещен груз 15, выполненный в виде хомута. In the same plane with additional center holes, a weight 15 is placed, made in the form of a yoke.
Дл удалени с детали 16 дисбалансной массы 17 служат резцы 18 и 19.To remove the unbalanced mass 17 from the part 16, the cutters 18 and 19 are used.
tsts
Оправка работает следующим образом .The mandrel works as follows.
Деталь 16 устанавливают на оправку и зажимают цанговой втул,кой 6 пос- редством гайки 4. Затем оправку ус20 танавливают в центр станка на центровые отверсти 2 и 3 и, враща хомут, осуществл ют обработку детали,The part 16 is mounted on the mandrel and the collet sleeve, which is 6 by means of the nut 4, is clamped. Then the mandrel is mounted into the center of the machine on the center holes 2 and 3 and, rotating the clamp, carry out the machining of the part
По окончании обработки производ т балансировку .детали. Дл этого, вра25 ща гайку 4, отвод т цанговую втулку 6 от конуса 7, при этом цанга сжима . етс и центрируетс по наружной поверхности подшипников 9. Затем провер ют наличие зазора между гайкой At the end of the processing, the details are balanced. For this, the rotary nut 4 is retracted of the collet bushing 6 from the cone 7, while the collet grip. and centered on the outer surface of the bearings 9. Then check for a gap between the nut
30 4 и цанговЪй втулкой, враща деталь30 4 and collet bushing rotating part
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813318912A SU986629A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813318912A SU986629A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986629A1 true SU986629A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20969695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813318912A SU986629A1 (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986629A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601984C2 (en) * | 2011-07-29 | 2016-11-10 | Шенк Ротец Гмбх | Clamping device for balancing machine |
-
1981
- 1981-07-17 SU SU813318912A patent/SU986629A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601984C2 (en) * | 2011-07-29 | 2016-11-10 | Шенк Ротец Гмбх | Clamping device for balancing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4165662A (en) | Work holder assembly for lathe used in dressing cylindrical and disc shaped articles | |
US4192521A (en) | 4-Jaw work holding chucks | |
SU986629A1 (en) | Mandrel | |
DE3567395D1 (en) | Mounting device for centred mounting of rotating parts | |
US2902868A (en) | Vibrating equipment | |
US3357711A (en) | Eccentrically adjustable chuck | |
KR100611360B1 (en) | Shaping pulley assembly for belt notching machine | |
GB1595510A (en) | Dynamic balancing machine | |
US5069096A (en) | Advanced spider fixture | |
SU627920A1 (en) | Device for supporting rotating rod | |
US3103088A (en) | Crankshaft journal grinders | |
JPS61252062A (en) | Grinding rotor consisting of spindle and grinding wheel flange | |
RU2027581C1 (en) | Grinding wheel housing | |
SU1465174A1 (en) | Live centre | |
KR0133756Y1 (en) | Work set device | |
KR910008553Y1 (en) | Lock nut | |
SU1321525A1 (en) | Machine tool for working articles with offset gravity centre | |
SU1106588A1 (en) | Revolving centre | |
SU1083462A1 (en) | Revolving centre | |
US2442595A (en) | Machine for grinding internal surfaces of workpieces | |
US1686198A (en) | Apparatus for holding half bearings in position for machining | |
JPH0325288B2 (en) | ||
SU1399093A1 (en) | Spindle assembly of internal grinding machine | |
SU1683887A1 (en) | Centric mandrel | |
SU1655621A1 (en) | Apparatus for end face rolling |