SU984875A2 - Pneumatic pad for crank presses - Google Patents

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДУШКА ДЛЯ КРИВОШИПНЫХ(54) PNEUMATIC AIR BAG

1one

Изобретение относитс  / машиностроению , а именно к конструкци м пневматических подушек дл  кривошипных прессов.The invention relates to mechanical engineering, namely to the structures of pneumatic pads for crank presses.

Известна пневматическа  подушка дл  кривошипных прессов, содержаша  два соосно установленных цилиндра с поршн ми , закрепленными на обшем штоке, ползушку дл  передачи движени  органам, служащим дл  воздействи  на подвижные части штампа и изделие, установленную на штоке поршн  дополнительного пневматического цилиндра, включающего корпус и фланец. Выталкивание издели  осуществл етс  поршн ми основных цилиндров, а подъем издели  до заданного уровн  - поршнем дополнительного цилиндра 0Недостаток известного устройства - повышенный износ , деталей из-за наличи  динамических нагрузок и длительного контакта рабочих элементов подушки с заготовкой .. The known pneumatic cushion for crank presses, containing two coaxially mounted cylinders with pistons mounted on a common stem, a slider for transmitting movement to organs serving to act on the moving parts of the punch and the product mounted on the piston rod of an additional pneumatic cylinder including a housing and a flange. The product is ejected by the pistons of the main cylinders, and the product is lifted to a predetermined level by the piston of the auxiliary cylinder. The disadvantage of the known device is increased wear, parts due to the presence of dynamic loads and prolonged contact of the working cushion elements with the workpiece.

Цель изобретени  - повышение долговечности подушки.The purpose of the invention is to increase the durability of the pillow.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пневматической подушке дл  кривошипных прессов, содержащей два соосно установленных цилиндра с поршн ми, закрепленнымиThis goal is achieved by the fact that in a pneumatic cushion for crank presses containing two coaxially mounted cylinders with pistons fixed

ПРЕССОВPRESS

на общем штоке, ползушку дл  передачи движени  органам, служащим дл  воздействи  на подвижные части штампа, установленную на штоке поршн  дополнительного пневматического цилиндра, включающего корпус и фланец, корпус дополнительного пневматического цилиндра закреплен на крышке основного пневматического цилиндра , а шток его поршн  уплотнен во фланце дополнительного цилиндра.on a common rod, a slider for transmitting movement to organs serving to act on moving parts of a punch mounted on a piston rod of an additional pneumatic cylinder including a housing and a flange, the body of an additional pneumatic cylinder is fixed on the cover of the main pneumatic cylinder, and its piston rod is sealed in an additional flange cylinder.

На чертеже представлена конструкци  подушки.The drawing shows the structure of the pillow.

Claims (1)

Пневматическа  подушка содержит цилиндр 1 с одним или большим количеством поршней (на чертеже показан двухпоршневой цилиндр), установленных на крышке 2, верхнюю крышку 3 и поршни 4, закрепленные на общем щтоке 5 гайкой 6. Между поршн ми 4 установлена распорна  втулка 7 с каналами дл  прохода воздуха под верхний порщень. На верхней крышке 3 установлен корпус дополнительного пневматического цилиндра 8, верхн   часть которого закрыта фланцем 9, образующим с порщнем 10 гидравлическую полость Л. В .нижней части цилиндр 8 закрыт верхней частью общего щтока 5. Пневматическа  полость Б, образованнай в цилиндре 8 между торцами поршн  10 и общего штока 5, через отверсти  в штоке 5 сообщена с полост ми В порщневого цилиндра. На верхнем торце поршн  10 установлена ползушка И, взаимодействующа  с подвижными элементами .штампа (не показаны). Крышка 2 закреплена на столе 12 пресса. Сжатый воздух подведен к ресиверу 13 и баку 14, заполненному маслом. Ресивер 13 через воздухораспределитель 15 магистралью 16 соединен с полост ми В поршневого цилиндра, а бак 14 магистрал ми 17 и 18 св зан с гидравлической полостью А дополнительного цилиндра. На магистрали 17 установлен регулируемый дроссель 19 с предохранительным клапаном, а в магистрали 18 - обратный клапан 20. Пневматическа  подушка работает следующим образом. В исходном положении воздухораспределитель 15 отключен, полости В и Б сообщены с атмосферой, а полость А находитс  под давлением масла в баке 14, вследствие чего поршни 10 и 4, шток 5, гайка 6 и втулка 7, ползушка 11 и подвижные элементы штампа наход тс  в крайнем нижнем положении . Включением воздухораспределител  15 давление сжатого воздузса подаетс  в полости и В, в результате чего поршни 4 со штоком 5 перемещаютс  вверх и, воздейству  через поршень 10 и, ползушку 11 на подвижные элементы штампа, осуществл ют выталкивание детаоли из штампа. В момент окончани  выталкивани  возможные колебани  скорости перемещени  порщней гас тс  дросселем 19. После достижени  поршн ми 4 крайнего положени  давлением сжатого воздуха в полости Б поршень 10 продолжает вместе с ползушкой 11 движение, осуществл   подъем вытолкнутой детали на уровень ее выгрузки из штампа. Возврат подвижных элементов подущки в исходное положение производитс  путем отключени  воздухораспределител  15. Технико-экономическа  эффективность предлагаемой конструкции заключаетс  в обеспечении возможности гор чей штамповки листовых заготовок из труднодеформируемых материалов, дл  которых использование подущек известной конструкции невозможно. Формула изобретени  Пневматическа  подушка дл  кривошипных прессов по авт. св. № 516546, отличающа с  тем, что, с целью повышени  долговечности за счет демпфировани  динамических нагрузок и уменьшени  времени контакта рабочих элементов подушки с нагретой заготовкой, корпус дополнительного пневматического цилиндра закреплен на крышке основного пневматического цилиндра , а шток его поршн  уплотнен во фланце дополнительного цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 516546, кл. В 30 В 15/32, 07.08.74 (прототип ) .The pneumatic cushion contains a cylinder 1 with one or more pistons (a double piston cylinder is shown in the drawing) mounted on the cover 2, the top cover 3 and the pistons 4 mounted on a common shaft 5 with a nut 6. Between the pistons 4 there is a spacer 7 with channels for air passage under the upper prashchen. On the top cover 3, an additional pneumatic cylinder 8 is installed, the upper part of which is closed by a flange 9, forming a hydraulic cavity L. with the piston 10. In the lower part, the cylinder 8 is closed with the upper part of the common stem 5. The pneumatic cavity B is formed in the cylinder 8 between the piston ends 10 and the common stem 5, through holes in the stem 5, communicate with the cavities B of the piston cylinder. At the upper end of the piston 10, a slider AND is installed, interacting with moving elements of a stamp (not shown). The cover 2 is fixed on the table 12 of the press. Compressed air is supplied to the receiver 13 and the tank 14, filled with oil. The receiver 13 is connected via the air distributor 15 by the line 16 to the cavities B of the piston cylinder, and the tank 14 by the lines 17 and 18 is connected to the hydraulic cavity A of the auxiliary cylinder. An adjustable choke 19 with a safety valve is installed on line 17, and a check valve 20 is installed in line 18. The pneumatic air bag operates as follows. In the initial position, the air distributor 15 is disconnected, cavities B and B are in communication with the atmosphere, and cavity A is under oil pressure in tank 14, as a result of which pistons 10 and 4, rod 5, nut 6 and sleeve 7, slider 11 and movable elements of the stamp are in the lowest position. By switching on the air distributor 15, the pressure of the compressed air is supplied to the cavities and B, as a result of which the pistons 4 with the rod 5 move upwards and, acting through the piston 10 and the slider 11 on the movable elements of the stamp, push the parts out of the stamp. At the moment of the end of the pushing out, possible fluctuations in the speed of movement of the elements are extinguished by the throttle 19. After the pistons 4 have reached the extreme position by the pressure of compressed air in cavity B, the piston 10 continues to move along with the slider 11, lifting the ejected part to the level of its discharge from the stamp. The return of the moving elements of the spreader to its original position is performed by disabling the air distributor 15. The technical and economic efficiency of the proposed design consists in ensuring the possibility of hot forging sheet blanks from hard-to-deform materials for which the use of spouts of a known construction is impossible. Pneumatic airbag for crank presses according to ed. St. No. 516546, characterized in that, in order to increase durability by damping dynamic loads and reducing the time of contact of the working elements of the cushion with the heated billet, the body of the additional pneumatic cylinder is fixed on the cover of the main pneumatic cylinder, and its piston rod is sealed in the flange of the additional cylinder. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 516546, cl. At 30 V 15/32, 07.08.74 (prototype).