SU984775A1 - Electric slag welding method - Google Patents

Electric slag welding method Download PDF

Info

Publication number
SU984775A1
SU984775A1 SU813248087A SU3248087A SU984775A1 SU 984775 A1 SU984775 A1 SU 984775A1 SU 813248087 A SU813248087 A SU 813248087A SU 3248087 A SU3248087 A SU 3248087A SU 984775 A1 SU984775 A1 SU 984775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding method
electric slag
slag welding
welding
electroslag
Prior art date
Application number
SU813248087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Федорович Якушин
Леонид Федорович Башев
Владимир Петрович Тихонов
Юрий Викторович Гордеев
Александр Сергеевич Булгаков
Игорь Иванович Сущук-Слюсаренко
Original Assignee
Московское Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority to SU813248087A priority Critical patent/SU984775A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU984775A1 publication Critical patent/SU984775A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K25/00Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ(54) METHOD OF ELECTROSLAGEN WELDING

1one

Изобретение относитс  к машиностроению , а точнее к технологии сварочного производства и может быть использовано в процессе производства сварных конструкций электрошлаковой сваркой.The invention relates to mechanical engineering, and more specifically to the technology of welding production and can be used in the production process of welded structures by electroslag welding.

Известны следующие способы электрошлаковой сварки с регулированием глубины сварочной ванны: способ электрошлаковой сварки с введением дополнительной проволоки параллельно формирующим устройствам и свариваемым кромкам с периодическим переключением источника питани  с основного электрода на дополнительную проволоку . (; способ электрошлаковой сварки с подачей дозированной мощности 2.The following methods of electroslag welding with regulation of the depth of the weld pool are known: electroslag welding method with the introduction of additional wire parallel to the forming devices and welded edges with periodic switching of the power source from the main electrode to the additional wire. (; method of electroslag welding with the supply of metered power 2.

При способе электрошлаковой сварки с подачей дозированной мощности 2 напр жение на электродной проволоке периодически отключаетс . В период отключени  напр жени  электродна  проволока подаетс  в качестве присадочной. В результате этого более полно используетс  теплота, выдел ема  при электрошлаковом процессе. Этот способ имеет следующие недостатки:In the electroslag welding method with a supply of metered power 2, the voltage across the electrode wire is periodically turned off. During the disconnection of the voltage, the electrode wire is fed as a filler. As a result, the heat released during the electroslag process is more fully utilized. This method has the following disadvantages:

1. Не учитываетс  изменение параметров режима и условий сварки в результате технологических возмущений (изменение напр жени  сети, зазора между сва,риваемыми кромками, глубины шлаковой ванны), т. е. нет обратной св зи между технологическими возмущени ми и количеством вводимой дополнительной проволоки,что приводит к увеличению глубины сварочной ванны и по влению гор чих трещин.1. The change in the parameters of the mode and welding conditions as a result of technological disturbances (change in network voltage, the gap between the welded edges, the slag bath depth) is not taken into account, i.e. there is no feedback between technological disturbances and the amount of additional wire introduced which leads to an increase in the depth of the weld pool and the appearance of hot cracks.

2. Врем  подачи дополнительной проволоки без напр жени  ограничено, так как недопустимо погружение электрода в металлическую ванну. При погружении конца элек10 трода в металлическую ванну и последующей подаче на- его напр жени  происходит нарушение стабильности электрошлакового процесса.2. The time for supplying additional wire without voltage is limited, since it is unacceptable to immerse the electrode in a metal bath. When the end of the electrode is immersed in a metal bath and the subsequent supply of voltage, the stability of the electroslag process is disturbed.

Известен способ электрошлаковой свар )5 ки 3, при котором скорость подачи электродных проволок в шлаковую ванну регулируют в зависимости от проводимости межэлектродного промежутка.The known method of electroslag welding 5 Ki 3, in which the feed rate of electrode wires in the slag bath is controlled depending on the conductivity of the interelectrode gap.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 413006, кл. В 23 К 25/00, 11.10.71 (прототип ):No. 413006, cl. In 23 K 25/00, 11.10.71 (prototype): 2.Авторское свидетельство СССР № 217572, кл. В 23 К 25/00, 15.11.67.2. USSR author's certificate number 217572, cl. At 23 K 25/00, 15.11.67. 3.Авторское свидетельство по за вке № 2966149/25-27, кл. В 23 К 25/00, 30.07.80.3. Certificate of authorship on application no. 2966149 / 25-27, cl. At 23 K 25/00, 07/30/80.
SU813248087A 1981-02-19 1981-02-19 Electric slag welding method SU984775A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248087A SU984775A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Electric slag welding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248087A SU984775A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Electric slag welding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984775A1 true SU984775A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20943094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813248087A SU984775A1 (en) 1981-02-19 1981-02-19 Electric slag welding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984775A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3122629A (en) Consumable electrode arcless electric working
GB934557A (en) Improvements in electrolytic conduction method and apparatus for controlled material removal
RU2646302C1 (en) Method of welding by arc combination
SU984775A1 (en) Electric slag welding method
DE69602867T2 (en) Device and method for producing wire electrodes for EDM cutting
JPS55122681A (en) Welding method
RU2653027C1 (en) Method for arc welding with two electrodes
US4506130A (en) Method and apparatus for electroslag welding
SU428945A1 (en) METHOD OF ELECTRIC ARC CONCRETE MELT
SU521089A1 (en) The method of pulsed arc welding with a fused electrode
JPS57193280A (en) Controller for tig welding machine
FR2241913A1 (en) Control circuit with prior connected current regulator - for an electro-slag metal melting furnace
JPS55165292A (en) Electroslag welding method and same welding equipment and sliding copper backing for same welding
JPS5659581A (en) Method and device for arc welding
JPS5581073A (en) All position tig welding method
JPS56119673A (en) Nonconsumable electrode arc welding method
SU548393A1 (en) Device for controlling filler wire feed during welding and overlaying
SU679404A1 (en) Apparatus for electric-arc working of concrete
JPS577375A (en) Nonconsumable electrode arc welding method
Stepanov et al. The Effect of Process Variables on Weld Formation During Automatic Narrow Groove Welding
RU2035128C1 (en) Plasma reactor for reprocessing refractory materials
SU460146A1 (en) Electroslag welding and surfacing method
SU859083A1 (en) Fusion welding method
SU564117A1 (en) Method for argon-arc spot welding with consumable electrode
JPS5540002A (en) Multielectrode one side submerged arc welding method