SU984574A1 - Способ чистовой обработки поковок и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОКОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением-и может быть использовано дл  чистовой обработки поковок.

Известен способ чистовой обработки поковок , включающий срезание припуска с одновременным его сжатием 1.

Известный способ осуществл ют устройством , содержащим матрицу,, пуансон и обойму, установленную на матрице.

Недостатком известного способа  вл етс  ограниченна  возможность срезани  припуска по величине за один проход и больщое усилие, необходимое дл  срезани , что снижает производительность и ограничивает технологические возможности.

Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей- и повыщение производительности путем обеспечени  условий дл  срезани  больщих толщин припуска за один проход.

Указанна  цель достигаетс  тем , что согласно способу чистовой обработки поковок , включающему срезание припуска с одновременным его сжатием, сжатие припуска при его срезании в зоне разделени  осуществл ют силами сопротивлени  выдавливанию срезаемого металла по кольцевому участку по периметру поковки.

При этом сопротивление выдавливанию снимаемого припуска регулируют путем изменени  ширины кольцевого участка.

Устройство дл  осуществлени  способа, содержащее матрицу, пуансон и обойму, установленную на матрице, снабжено жестким кольцом со скругленными рабочими кромками , установленными между пуансоном и внутренней поверхностью обоймы с возможностью осевого перемещени  под давлением снимаемого припуска, при этом кольцо ° подпружинено относительно обоймы.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ чистовой обработки поковок .

Уст|й)йство содержит матри цу 1. жесткое кольцо 2, упругую втулку 3 и пуансон 4. Поковка 5 устанавливаетс  на матрицу 1, а при срезании припуска деталь 6 проталкиваетс  в матрицу, а припуск 7 в кольцевую щель, образованную матрицей 1 и кольцом 2. Внутренн   поверхность втулки 3 20 выполнена конической, с которой взаимодействует кольцо 2, подпружиненное и имеющее возможность перемещени  в осевом направлении.

Способ реализуетс  в предлагаемом устройстве следующим образом.

Поковка 5, установленна  на плоскость матрицы 1, проталкиваетс  при ходе подвижных частей штампа вниз пуансоном в отверстие матрицы. По мере образовани  стружки она выдавливаетс  в зазор между кольцом 2 и матрицей 1. Кольцо 2 подпружинено и под действием снимаемой стружки отжимаетс  и, скольз  по конической поверхности втулки 3, разжимает ее. Причем отжим кольца будет тем больше, чем больше толщина снимаемого припуска.

После обработки одной поковки подвижные части штампа поднимаютс  вверх, срезанный припуск удал етс  с поверхности матрицы и устанавливаетс  нова  поковка, процесс обработки повтор етс .

Благодар  тому, что в процессе срезани  припуска на него нал.агаётс  давление, в зоне разделени  создаютс  услови  дл  формировани  чистого среза. По мере изменени  величины припуска по высоте поковки регулируетс  шель, в которую выдавливаетс  снимаемый припуск за счет перемещени  ее по конической поверхности упругого кольца. Независимо от величины снимаемого припуска в зоне разделени  создаетс  необходимое напр женное состо ние всестороннего неравномерного сжати , обеспечивающее формирование чистого среза. Таким образом, за один проход можно снимать припуски, назначаемые на последующую механическую обработку, и при этом значительно снижать усилие за счет того, что только часть припуска находитс  в сжатом состо нии.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, использование изобретени  позвол ет расширить

технологические возможности и увеличиваетс  производительность труда при чистовой обработке поковок.

Claims (3)

1.Способ чистовой обработки поковок, включающий срезание припуска с одновременным его сжатием, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности путем обеспечени  условий дл  срезани  больших толшии припуска за один проход, сжатие припуска при его срезании в зоне разделени  осуществл ют силами сопротивлени  выдавливанию срезаемого металла по кольцевому участку по периметру поковки.

2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что сопротивление выдавливанию снимаемого припуска регулируют путем изменени  ширины кольцевого участка.

3.Устройство дл  осуществлени  способа по пп. 1 и 2, содержащее матрицу, пуансон и обойму, установленную на матрице, отличающеес  тем, что оно снабжено жестким кольцом со скругленными рабочими кромками, установленными между пуансоном и внутренней поверхностью обоймы с возможностью осевого перемещени  под давлением снимаемого припуска , при этом кольцо подпружинено относительно обоймы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 724247, кл. В 21 D 28/02, 1978 (прототип ).