SU984554A1

SU984554A1 - Способ изготовлени многослойных обечаек

Info

Publication number: SU984554A1
Application number: SU802948617A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Юрьевич Бурменко; Александр Григорьевич Войницкий; Олег Константинович Костржицкий
Priority date: 1980-07-01
Filing date: 1980-07-01
Publication date: 1982-12-30

Description

Изобретение относится к технологии изготовления многослойных обечаек при сворачивании полосы в рулон.

Известен способ изготовления многослойной обечайки, при котором отрезок полосы сворачивают в рулон, а конец полосы приваривают к наружному витку [ 1].'

Недостатком данного способа является то, что при разрушении конструкции движущаяся трещина приводит к разрушению всей обечайки и ничто не препятствует ее движению.

Известен также способ изготовлен ния многослойных обечаек,при котором полосу разматывают и правят, режут на мерные длины, сворачивают по спирали Архимеда и закрепляют начало и конец полосы к нижележащим слоям сваркой вдоль поперечных кромок полосы внутри и снаружи обечайки £ 2].

Движущаяся трещина в процессе разрушения конструкции со вставкой в виде многослойной обечайки, изготовленной по этому способу, попадает в многослойный участок и благодаря изменению свойств материала изменяет свою скорость и траекторию, а затем увязает (останавливается). Но для этого необходимо изготавливать встав2 ку из нескольких обечаек, что экономи,чески невыгодно.

Цель изобретения - повышение долс говечности многослойных обечаек. ^э G этой целью в способе изготовления многослойных обечаек, при котором полосу разматывают, правят, режут на мерные заготовки, сворачивают их «г» по спирали Архимеда.в многослойную обечайку и закрепляют ее поперечные кромки к прилегающим слоям сваркой внутри и снаружи обечайки., перед сворачиванием заготовки по спирали Архимеда ее подвергают полосовому зигза15 сообразному изменению структуры на всю глубину, располагая полосы с _оизмененной структурой под углом 70-75 к продольным кромкам заготовки.

__ На чертеже схематически иэображена заготовка, на которой нанесены участки с измененной структурой.

Размотанную, выправленную и разрезанную полосу 1 перед сворачиванием подвергают местной термообработке 25 с нанесением участков 2 с измененной структурой под углом 70-75® к ее продольным кромкам. После этого полосу сворачивают по спирали Архимеда в многослойную обечайку, а начало и конец 30 полосы закрепляют к нижележащим ело3

91)455’4 ям сваркой вдоль поперечных кромок полосы внутри и снаружи обечайки. Пример. Для получения четырехслойной обечайки диаметром 1420 мм из стали 09Г2СФ на Мерном отрезке Полосы 1 толщиной 4,1 мм на всю ее толщину измеряют структуру материала /термообработкой. Заготовку подогревают горелкой до 900°С, образуя участок 2 с измененной структурой материала шириной 20-30 мм на всю ее толщи-1 ну. Участки 2 располагают на полосе 1 в виде*зигзага под углом 70-75 ' _хк продольным кромкам ленты, причем на тех ее участках, которые после сворачивания образуют внутренние 1 слои обечайки, После сворачивания ленты участки 2 образует спираль, пересекающую образующую цилиндрической обечайки под углом 15-20®. Спи-ральные участки 2 на различных витках Перекрещиваются, что способствует увязанию трещины при разрушении конструкции.

Предлагаемый способ по сравнению с базовым объектом позволяет повы- 1 .сить надежность многослойных обечаек, за счет обеспечения увязания трещины во внутренних слоях обечайки.

Claims

м свархой вдоль поперечных кромок полосы внутри и снаружи обечайки. Пример. Дл получени четы рехслойной обечайки дигшетром 1420 из стали 09Г2СФ на Мерном отрезке Полосы 1 толщиной 4,1 мм на всю ее толщину измет{ ют структуру материал термообработкой. За готовку подогревают горелкой до , образу уча ток 2 с измененной структурой матер ала шириной 20-30 мм на всю ее толщ ну. Участки 2 располагают на полосе в видё зигзага под углом 70-75 к продольным кромкам ленты, причем на тех ее участках, кото1 ае после сворачивани образуют внутренние слои обечайки. После сворачивани ленты участки 2 образует спираль, пересекакздую образующую цилиндричес кой .обечайки под углом 15-20. Спиральные участки 2 На различных витк перекрещиваютс , что способствует ув занию трещины при разрушении конструкции. Предлах аемЁХй способ по сравнению с базовым объектом позвол ет повы .сить надежность многослойных обечае за счет обеспечени ув зани трещины во внутренних сло х .обечайки. Формула изобретени Способ изготовлени многослойных обечаек, при котором полосу разматывают , прав т, режут на мерные заготовки , сворачивают их по спирали Архимеда в многослойную обечайку и закрепл ют ее поперечные кромки к прилегающим сло м сваркой внутри и снаружи обечайки, отли-чаю щ и и с тем, что, с целью повышени долговечности обечаек, перед сворачиванием заготовки по спирали Архимеда ее подвергают полосовому зигзагообразному изменению структуры на всю глубину, располага полосы с измененной структурой под углом 70-75 к продольным кромкам заготовки Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство CXJCP №351615, кл. В 21 С 47/00, .70.
2.Грум-Гржимайло Н.А. и др. Производство труб дл сверхмощных газопроводов . М., Металлурги ,1972, с. 43-45 (прототип).