SU983159A1 - Apparatus for dyeing continuous textile filament in hanks - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Färben von endlosen, strangförmigen Textilgut nach dem sogenannten KurzfIottenfärbeverfahren bei Temperaturen unter 100 °C. DasThe invention relates to a device for dyeing endless, rope-shaped textile material by the so-called short-fiber dyeing process at temperatures below 100 ° C. The

Description

ние оказываетс  неудовлетворительньм не только ввиду большого требуемого места дл  размещени  высокой надстройки - загрузка такого устройства текстильным волокном в процессе эксплуатации оказываетс  затруднительной . Значительно более длинный путь подачи к так называемому соплу Вентури по сравнению с другими известными устройствами приводит, кроме того, к дополнительным трудност м при обеспечении надежной циркул ции волокна ,, что особенно про вл етс  в большей иЛи меньшей степени при различных видахтекстильного волокна Цель изобретени  состоит в том, чтобы создать устройство, которое, с одной стороны, при высшей эконо )мичности обеспечивает движение текстильного волокна с самыми минимальными нагрузками во врем  всего процесса крашени , промывки и дополнительной обработки, а с другой стороны , гарантирует дл  различных видов обрабатываемого текстильного волокна надежную транспортировку и, тем самым , равномерную циркул цию текстильного волокна в камерах дл  обработки .Not only is the equipment unsatisfactory because of the large space required to accommodate a high superstructure — loading such a device with textile fibers during operation is difficult. The significantly longer supply path to the so-called Venturi nozzle compared to other known devices also leads to additional difficulties in ensuring reliable circulation of the fiber, which especially occurs to a greater extent or less with different types of textile fiber. to create a device that, on the one hand, with the highest economic efficiency, ensures the movement of textile fibers with the lowest possible loads during the entire dyeing process, washing and additional processing, on the other hand, ensures for different types of textile fibers to be processed, reliable transport and thus uniform circulation of the textile fibers in the treatment chambers.

Задачу по устранению недостатков, присущих известным устройствам, изобретение решает посредством создани  специальной конструкции сопла, мотовила и резервуара, включа  камеры дл  обработки.The problem of eliminating the disadvantages inherent in the known devices, the invention is solved by creating a special design of the nozzle, the reel and the reservoir, including the processing chambers.

Согласно изобретению задача решаетс  тем, что струйное сопло косо вверх прифланцовано к сплющенной косой покровной поверхности резервуара и вместе с трубкой дл  ввода волокна и примыкающей к ней трубкой дл  направлени  волокна имеет пр моугольное сечение, причем трубка дл  направлени  волокна конически расшир етс  к ее выходному отверстию.According to the invention, the problem is solved in that the jet nozzle is obliquely upward flanged to the flattened oblique coating surface of the tank and, together with the fiber insertion tube and the adjacent fiber guide tube, has a rectangular cross-section, and the fiber guide tube conically expands to its outlet .

Перед струйным соплом установлено многоугольное мотовило со сплошными поверхност ми, а перед ним размещено овальное регулируемое по оси и смещаемое в сторону кольцо дл  направлени  волокна. Внешн   оболочка камеры дл  обработки- перфорирована только на определенных участках, главным образом, в ее верхней части. В нижней части резервуара дл  каждой камеры дл  обработки ответвл ютс  две трубы отсоса, которые у нижнего кра  на стороне обслуживани  вход т в сборный трубопровод с наход щим в нем фильтром дл  красильного раствора.A polygonal reel with solid surfaces is installed in front of the jet nozzle, and in front of it is an oval axially adjustable and side-displaceable ring for guiding the fiber. The outer shell of the treatment chamber is perforated only in certain areas, mainly in its upper part. At the bottom of the tank for each treatment chamber, two suction pipes branch off, which at the bottom edge on the service side enter the collection pipeline with a dye solution filter in it.

Продольна  ось струйного сопла параллельна скосу сплющенной покррвной поверхности резервуара, котора  наклонена предпочтительно под углом 9 к плоскости установки машины.The longitudinal axis of the jet nozzle is parallel to the bevel of the flattened lateral surface of the tank, which is preferably inclined at an angle of 9 to the plane of installation of the machine.

Струйное сопло снабжено двум  бо новыми чашками дл  подачи обрабатывающего раствора с обеих сторон.The jet nozzle is equipped with two flank cups for feeding the treatment solution on both sides.

Многоугольное мотовило выполнено предпочтительно в виде восьмиугольника ,.The polygonal reel is preferably in the form of an octagon,.

Внешн  , оболочка камеры дл  обработки в области пространства склады вани  и в месте с максимальной глубиной имеет вьфавнивающие отверсти Externally, the shell of the treatment chamber in the area of the storage space has vanishing holes in the area with the maximum depth

В остальных местах, в особенност в области отверстий к отсасывающим трубам внешн   оболочка не перфорирована .In other places, especially in the area of the holes to the suction tubes, the outer casing is not perforated.

Перва  из пары отсасывающих труб отводитс  в самом глубоком месте резервуара по горизонтали, а втора в нижней трети на стороне обслуживани  по верти1 сали.The first of a pair of suction tubes is retracted horizontally in the deepest place of the tank, and the second in the lower third on the service side in the vertical direction.

Ниже сплющенной косой покрывной поверхности резервуар имеет также сплющенный косой торец с пр моуголь ными загрузочными люками.Below a flattened oblique covering surface, the tank also has a flattened oblique end with right angled loading hatches.

На. внутренней стенке резервуара на стороне обслуживани  предусмотре перепускной желоб с торцовым стокомOn. the inner wall of the tank on the service side provides a bypass chute with face drain

Устройство Дл  крашени  бесконечного текстильного волокна в мотках за счет расположени  тр1анспортирующего сопла непосредственно у покровной поверхности резервуара обеспечивает намного лучшее использование пространства складывани  и по сравнению с известными красильнЕлми машинами с тем же объемом позвол ет увеличить наполнение машины г на 10-15% Тем самым достигаютс  значительное повышение производительности труда, а также высока  экономичность по расходу тепловой энергий, воды, химических веществ и краски.Device For dyeing endless textile fibers in coils, by arranging a transfer nozzle directly on the covering surface of the tank, it provides a much better utilization of the folding space and, compared to the known dyeing machines with the same volume, it allows to increase the filling of the machine by 10-15%. increase in labor productivity, as well as high efficiency in the consumption of thermal energy, water, chemicals and paint.

Пр моугольна  форма струйного сопла по сравнению с обычными круглыми соплами обеспечивает более выгодные свойства потока и при том же давлении в сопле создает очень хорошее движение к последующее складывание волокна.The rectangular shape of the jet nozzle, in comparison with conventional round nozzles, provides more advantageous flow properties and, at the same pressure in the nozzle, creates a very good movement towards the subsequent folding of the fiber.

Особое расположение перфорации в камере дл  обработки приводит к выгодному характеру потока и движению текстильного волокна при минимальных нагрузках.The special location of the perforations in the treatment chamber leads to a favorable flow pattern and textile fiber movement with minimal loads.

Восьмиугольное мотовило со сплошной поверхностью особенно при запуске устройства с еще холодной обрабатывающей жидкостью играет роль выравнивающего элемента подачи мотка волокна при самых незначительных нагрузках на волокно,An octagonal reel with a continuous surface, especially when starting up a device with a still cold processing liquid, plays the role of a leveling element for feeding a skein of fiber with the smallest loads on the fiber,

С помощью предлагаемого устройства можно полностью и с наивысшей экономичностью окрашивать используемые дл  трикотажных изделий виды ткани, которые невозможно окраишвать по технологии врасправку.Using the proposed device, it is possible to dye the types of fabric used for knitwear completely and with the highest economic efficiency, which cannot be dyed using a raspravku technology.

На фиг,1 показана камера дл  обработки, в разрезе; на фиг.2 струйное сопло, вид сбоку в разрезе; на фиг.З - то же, вид спереди в разрезе; на фиг.4 - сборный трубопровод , в разрезе .Fig. 1 shows a treatment chamber, in section; Fig.2 jet nozzle, side view in section; on fig.Z - the same, front view in a section; figure 4 - precast pipeline, in section.

Изображенное на фиг,1 устройство ДЛЯ крашени  бесконечного текстильного волокна в мотках состоит из резервуара 1, который в верхней части имеет сплющенную наклоненную под углом 9°- к плоскости установки машины покровную поверхность 2, к которой примыкает наклоненна  примерно на Si торцова  поверхность 3 с загрузочными люками 4. Эти загрузочные люки 4 по сравнению -с люками известных машин примерно вдвое больше и имеют пр моугольную форму.The device FOR the dyeing of the endless textile fiber in hanks depicted in FIG. 1 consists of a tank 1, which in the upper part has a flat surface inclined at an angle of 9 ° to the machine installation surface 2, to which an end surface 3 tilted approximately on Si adjoins hatches 4. These loading hatches 4 are compared to those with hatches of known machines approximately twice as large and have a rectangular shape.

Внутри резервуара 1 наход тс  известным образом несколько, в основном три, кагЯеры дл  обработки 5. Камеры дл  обработки 5 равномерно на определенное рассто ние удалены от внешнейоболочки резервуара 1 и закреплены с помощью сваренных распорных колодок. Каждую камеру дл  обработки 5 можно разделить на три участка - пространство складывани  1, бункер Г1 и пространство подачи ГЦ, В каждой камере дл  обработки 5 по центру расположено струйное сопло б, которое выполнено по известной системе Вентури. Сменное струйное сопло 6 закреплено на небольшом рассто нии на внутренней стороне сплющенной покровной поверхнос-г ти 2. Продольна  ось.струйного сопла б при этом параллельна скосу покровной поверхности 2, так что струйное сопло б отклонено вверх к плоскости установки машины на угол 9, как и покровна  поверхность 2.Inside the tank 1, there are in a known manner several, mainly three, processing cages 5. The treatment chambers 5 are evenly spaced from the outer shell of the tank 1 for a certain distance and secured using welded spacer shoes. Each treatment chamber 5 can be divided into three sections — a folding space 1, a hopper G1, and an HZ supply space. In each treatment chamber 5 in the center there is a jet nozzle b, which is made according to the well-known Venturi system. The interchangeable jet nozzle 6 is fixed at a short distance on the inner side of the flattened covering surface 2. The longitudinal axis of the jet nozzle b is parallel to the bevel of the covering surface 2, so that the jet nozzle b is deflected upward to the plane of installation of the machine at an angle of 9, as and surface 2.

Струйное сопло 6, как и наход ща с  внутри струйного сопла б трубка дл  волокна 7, имеют пр моугольное сечение, причем соотношение сторон пр моугольника может выбиратьс  в пределах от 1:4 до 1:6,4 в зависимости от вида обрабатываемого волокна . Трубка дл  волокна 7 конически сужаетс  в направлении струи.The jet nozzle 6, as well as the fiber tube 7 located inside the jet nozzle, has a rectangular cross section, and the aspect ratio of the rectangle can be in the range from 1: 4 to 1: 6.4 depending on the type of fiber being processed. The fiber tube 7 is conically tapered in the direction of the jet.

Подвод обрабатывающей жидкости осуществл етс  сбоку от струйного сопла б по раздвоенному присоединению 8 через чашки 9 и 10.The treatment fluid is supplied to the side of the jet nozzle b by a split attachment 8 through the cups 9 and 10.

При необходимости на входе сопла можно устанавливать Дистанционные диски дл  регулировани  или изменени  зазора сопла 11. .If necessary, you can install remote disks at the nozzle inlet to adjust or change the nozzle clearance 11..

К струйному соплу 6 в направлении .струи примыкает трубка дл  направлени  волокна 12, имеюща  также пр моугольное сечение, конически расшир ющеес  к концу 13 и загнутое по дуге косо вниз. Конец 13 свободно входит в пространство складывани  I.A tube for guiding the fiber 12 adjoins the jet nozzle 6 in the direction of the jet, which also has a rectangular cross section, which is conically widened towards the end 13 and bent along an arc obliquely downwards. The end 13 freely enters the folding space I.

Внешн   оболочка 14 каждой камеры дл  обработки 5 в верхней части пространства складывани  I вт нутоThe outer shell 14 of each processing chamber 5 in the upper part of the folding space I I n o

вниз и образует так называемую отражательную стенку 15. Внутренн   оболочка, выравнива  это сужение, проходит также в верхней части пространства- складывани  с косым наклоном к внутреннему пространству резервуара 1.down and forms the so-called reflective wall 15. The inner shell, aligning this narrowing, also passes in the upper part of the folding space with an oblique inclination to the inner space of the tank 1.

В области между бункером Г1 и пространством подачи 111 внешн   оболочка 14 имеет большое число от0 бортованных наружу отверстий 17. Отверсти  17 начинаютс  на нижнем пункте после отверсти  дл  первой отсасывающей трубы 18 и их р д прерываетс  у отверсти  дл  второй отсасывающей трубь} 19. Действие специ5 фического течени  обрабатывающей жидкости, возникающего вследствие размещени  отверстий 17 в этой области камеры дл  Ьбработки 5, про вл етс  сильнее под уложенным в петли .0 текстильным волокном 20; чем над ним. Тем самым достигаетс  лучша  подача и посто нное движение текстильного волокна 20 через бункер П. Транспортировка текстильного волокна In the region between the hopper G1 and the supply space 111, the outer shell 14 has a large number of openings 17 bordered to the outside. The openings 17 start at the lower point after the opening for the first suction pipe 18 and are interrupted by a row at the opening for the second suction pipe} 19. Action the physical flow of the processing liquid, resulting from the placement of the openings 17 in this area of the chamber for b processing 5, is more pronounced under the textile fibers 20 laid in loops; 0; than over it. Thereby, a better supply and constant movement of textile fiber 20 through bin P. is achieved. Transportation of textile fiber

5 20 осуществл етс  в этом течении беспреп тственно также и в критической точке с максимальной глубиной Ьункера II. Отношение общего сечени  отверстий 17 к сечению обеих отсасы0 вающих труб 18и 19 составл ет примерно 10:1.5–20 is carried out in this flow without a hitch also at the critical point with the maximum depth of the bin II. The ratio of the total cross section of the openings 17 to the cross section of both suction tubes 18 and 19 is approximately 10: 1.

Кроме того, внешн   оболочка 14 в области пространства складывани  I имеет отдельные отверсти  21, что5 бы обеспечить подачу к неизображенному насосу части обрабатывающей жидкости, котора  становитс  излишней после запЬлнени  бункера II текстильньви волокном 20, через промежу0 точное пространство 22 между стенкой резервуара 1 и камерой дл  обработки 5.In addition, the outer shell 14 in the region of the folding space I has separate openings 21, so that 5 would provide to the incomplete pump a part of the processing liquid, which becomes unnecessary after the textile hopper II is filled with fiber 20, through the space 22 between the wall of the tank 1 and the chamber processing 5.

Другие отдельные отверсти  23 в месте с максимальной глубиной ка- меры дл  обработки 5 нар ду с под5 держанием режима течени  служат дл  полного слива жидкости из камеры дл  обработки 5.The other individual openings 23 in the place with the maximum depth of the treatment chamber 5, along with keeping the flow regime, serve to completely drain the fluid from the treatment chamber 5.

Циркул ци  волокна также способствует увеличению сечени  камеры дл  The circulation of fiber also contributes to an increase in the cross section of the chamber for

0 обработки 5 в рбласти пространства подачи III,. Расширенное пространство подачи 111 обеспечивает сн тие нагрузок с уложенного текстильного волокна 20 и лучшее ст гивание волок5 на с мотка с помощью струйного сопла 6.0 processing 5 in the area of supply space III ,. The extended supply space 111 provides for the removal of loads from the laid textile fiber 20 and the best tightening of the fiber 5 on the skein by means of a jet nozzle 6.

Отсос срабатывающей жидкости осуществл етс  в двух различных разнесенных местах резервуара 1 через The suction of the actuating fluid is carried out in two different spaced locations of the reservoir 1 through

0 отсасьгеающие трубы 18 и 19.0 suction pipes 18 and 19.

Отсасывающа  труба 18 отводитс  при этом в месте с максимальной глубиной резервуара 1 так/ что она . проходит горизонтально вперед, т.е. The suction pipe 18 is then retracted in the place with the maximum depth of tank 1 so that it is. runs horizontally forward, i.e.

5 к стороне обслуживани  устройства.5 to the service side of the device.

а втора  отсасывающа  труба 19 размещена на стороне обслуживани , примерно в нижней трети резервуара 1 и проходит вертикально вниз, где она вместе с отсасывающей трубой 18 входит в сборный трубопровод 24. Сборный трубопровод проложен вдоль стороны обслуживани  и ведет к перекачивающему насосу,and the second suction pipe 19 is located on the service side, approximately in the lower third of tank 1 and runs vertically downwards, where it, together with the suction pipe 18, enters the collecting pipe 24. The collection pipe is laid along the service side and leads to a transfer pump,

В сборный трубопровод 24 встроен фильтр красильного раствора 25, фильтрующую вставку которого можно мен ть через отверстие, закрытое пробкой 26 с торца трубопровода.Dye filter 25 is integrated into the collecting line 24, the filter insert of which can be changed through the hole closed by the plug 26 from the end of the pipeline.

Расположение фильтра красильного раствора 25 непосредственно перед перекачивающим насосом и теплообменником (на чертеже не изображены) служит дл  предотвращени  попадани  обрывков волокна в эти агрегаты. Кроме того, размещение фильтра красильного раствора 25 в этом месте, т.е, в системе отсоса красильного раствора, позвол ет выполн ть пробку 26 простым образом в виде быстродействующего запора с задвижкой и установочным винтом.The location of the dye-filter 25 directly in front of the transfer pump and heat exchanger (not shown) serves to prevent fiber fragments from entering these aggregates. In addition, placing the dye filter 25 at this location, i.e., in the suction system of the dye solution, allows the plug 26 to be made in a simple manner in the form of a quick-acting constipation with a valve and a set screw.

Под фильтром красильного раствор 25 присоединена спускна  труба 27, а также трубы дл  подачи воды.Under the filter of the dye solution 25, a drain pipe 27 is attached, as well as water supply pipes.

Перед входным отверстием трубки дл  ввода волокна 7 струйного сопла б расположено транспортно-направл ющее мотовило 28 так, что верхний край его периметра Лежит на воображаемом продолжении продольной оси струйного сопла 6.In front of the inlet of the tube for introducing the fiber 7 of the jet nozzle b, there is a transport and steering reel 28 so that the upper edge of its perimeter lies on an imaginary extension of the longitudinal axis of the jet nozzle 6.

Это мотовило 28 поддерживает циркул цию волокна, обеспечиваемую струйным соплом б,This reel 28 supports fiber circulation provided by the jet nozzle b,

Мотовило 28 выполнено предпочтительно в виде восьмиугольного мотовила со сплошными поверхност ми. Првод его плавно регулируетс  по скорости 50 - 450 м/мин.The reel 28 is preferably formed as an octagonal reel with solid surfaces. Its drive is smoothly controlled at a speed of 50 - 450 m / min.

В начале процесса обработки при еще холодном обрабатывающем растворе движение текстильного волокна сначала обеспечиваетс  в основном с помощью этого восьмиугольного мотвила 28 со сплошной внешней поверхностью , тогда как при циркул ции текстильного волокна в подогретой обрабатывающей жидкости-движение волокна 20 происходит плавным образом не под действием мотовила 28, а создаетс  самим струйным соплом б.At the beginning of the treatment process, while the treatment solution is still cold, the movement of the textile fiber is first provided mainly with this octagonal mochill 28 with a solid outer surface, whereas when the textile fiber circulates in the heated processing liquid, the movement of the fiber 20 does not take place smoothly under the action of the reel , but created by the jet nozzle itself b.

Под восьмиугольным мотовилом 28 предусмотрено направл ющее кольцо 29, через которое осуществл етс  проводка текстильного волокна 20, поступающего из пространства подачи ГГ1, к мотовилу 28.SUnder the octagonal reel 28, a guide ring 29 is provided, through which the textile fiber 20, coming from the GG1 feed space, is guided to the reel 28.S

Направл ющее кольцо 29 имеет овальную форму и может поворачиватьс  коаксиально в держателе 30. Со своей стороны держатель 30можно смещать по горизонтали вместе с направл ющим кольцом 29, Измен   поло- жение направл ющего кольца 29, можно регулировать подачу текстильного волокна 20 через мотовило 28 в струйное сопло б.The guide ring 29 has an oval shape and can rotate coaxially in the holder 30. On its side, the holder 30 can be displaced horizontally together with the guide ring 29. By changing the position of the guide ring 29, the textile fiber 20 can be adjusted through the reel 28 into the jet nozzle b.

в пространстве подачи ГИ лист оболочки камеры дл  обработки в резервуаре 1 образует перепускной желоб 31, слегка выт нутый вовнутрь. Этот перепускной желоб 31 проходитin the feed space of the GI sheet, the shell of the treatment chamber in the reservoir 1 forms an overflow chute 31 slightly extended inward. This overflow chute 31 passes

вдоль камер дл  обработки 5 по всей ширине устройства и служит дл  промывки с перепуском. Сток из перепускного желоба 31 осуществл етс  на боковой стенке резервуара 1 черезalong processing chambers 5 across the entire width of the device and serves for flushing by-pass. The drain from the overflow chute 31 is carried out on the side wall of the tank 1 through

переливную трубу.overflow pipe.

Нежелательное нарастание давлени  в устройстве исключаетс  с помощью трубы избыточного давлени  32,,введенной В резервуар 1 через верхнююThe undesirable increase in pressure in the device is eliminated by means of an overpressure pipe 32, introduced into tank 1 through the upper

стенку, 1wall, 1

Claims (9)

Формула изобретени Invention Formula 1,Устройство дл  крашени  бесконечного текстильного волокна в мотках по так называемой технологии крашени  концентрированным раствором при температурах ниже 100°С, состо щее из резервуара, с несколькими камерами дл  обработки, в каждой из которых расположено струйное сопло1, A device for dyeing endless textile fibers in skeins according to the so-called dyeing technology of a concentrated solution at temperatures below 100 ° C, consisting of a reservoir, with several treatment chambers, each with a jet nozzle и мотовило дл  циркул ционной транспортировки текстильного волокна, а также из предусмотренных внутри и снаружи резервуара устройств, обеспечивающих циркул цию обрабатывающей жидкости, отличающеес  тем, что струйное сопло б косо вверз прифланцовано к сплющенной покровной поверхности 2 резервуара 1, имеющее тот же скос, и так же, как и трубка дл  ввода волокна 7 и примыкающа , трубка дл  направлени  волокна 12 имеет пр моугольное внутреннее сечение , причем трубка дл  направлени  волокна 12 конически расшир етс  к ее выходному отверстию, что перед струйньм соплом б расположено многоугольное сплошное мотовило 28, а перед ним - овальное аксиально перестанавливаемое и смещаемое по горизонтали направл ющее кольцо 29, и внешн   оболочка 14 камеры дл обработки 5 перфорирована только в определенных участках, главным образом в передней части 17 камеры дл  обработки Бив нижней части резервуара 1 от каждой камеры дл  обработки 5 отвод тс  две отсасывающие трубы 18 и 19, которые вход т в проход щий у нижнего кра  на стороне обслуживани  сборный трубоЛровод 24с наход щимс  В нем фильтре дл  красильного раствора 25.and a reel for the circulation transport of textile fibers, as well as from devices provided inside and outside the tank for circulation of the treatment fluid, characterized in that the jet nozzle b obliquely vverz flanked to the flattened surface 2 of the tank 1, having the same bevel, and so the same as the fiber insertion tube 7 and the adjacent fiber guide tube 12 has a rectangular inner cross-section, and the fiber guide tube 12 is conically expanding towards its outlet, h then a polygonal solid reel 28 is located in front of the jet nozzle b, and in front of it is an oval axially reversible and horizontally displaceable guide ring 29, and the outer shell 14 of the treatment chamber 5 is perforated only in certain areas, mainly in the front part 17 of the treatment chamber At the bottom of the tank 1, two suction pipes 18 and 19 are withdrawn from each treatment chamber 5, which enter the collecting duct at the bottom edge on the service side. l dye solution 25. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что продольна 2. The device according to claim 1, characterized in that it is longitudinal ось струйного сопла Ь -параллельна скосу сплющенной покровной поверхности 2 резервуара 1, котора  наклонена предпочтительно под углом к плоскости установки машины,the axis of the jet nozzle b is parallel to the bevel of the flattened covering surface 2 of the reservoir 1, which is preferably inclined at an angle to the plane of installation of the machine, 3.Устройство по пп., 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что струйное сопло 6 снабжено по сторонам двум  чашками 9 и 1Q дл  подвода красильного раствора с обеих сторон.3. The device according to claims. 1 and 2 is about the same, so that the jet nozzle 6 is provided on the sides with two cups 9 and 1Q for supplying the dye solution on both sides. 4.Устройство по пп. 1-3, о т л й4а ю щ е е.с   тем, что многоугольное мотовило 28 выполнено предпочтительно в виде.восьмиугольного мотовила.4. Device on PP. 1-3, that is, in that the polygonal reel 28 is preferably in the form of an octagonal reel. 5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес  тем, что внешн   оболочка 14 камеры дл  обработки5. Device on PP. 1-4, characterized in that the outer shell 14 of the treatment chamber 5в области пространства складывани  1, а также в мест.е камеры дл  обработки 5 с максимальной глубиной имеет отверсти  21 и 23.5 in the region of the folding space 1, as well as in the local processing chambers 5 with maximum depth, has openings 21 and 23. 6.Устройство по пп. 1 - 5, о тли чающее с.  тем, что внешн   -оболочка 14 камеры дл  обработки 5 в остальных участках, в особенности в области отверстий отсасыв ющих труб 18 и 19, не имеет отверстий .6. The device according to paragraphs. 1 - 5, about aphids By the fact that the outer shell 14 of the treatment chamber 5 in the remaining areas, especially in the area of the openings of the suction tubes 18 and 19, does not have openings. 7.Устройство по пп, 1 - 6, о тпич , ающеес   тем, что перва 7. The device according to PP, 1 - 6, on Tpich, which is the fact that the first 18 из двух отсасьгеаювдах труб 18 и 19 выводитс  горизонтально в месте резервуара 1 с максимальной глубиной,, а втора  отсасывающа  труба 19 вертикально в нижней трети на стороне обслуживани .18 of the two suction pipes 18 and 19 are horizontally drawn out at the location of the tank 1 with the maximum depth, and the second suction pipe 19 is vertical in the lower third on the service side. 8.Устройство по пп. 1 - 7, о тличающеес  тем, что резервуар 1 под сплющенной косой покровной поверхностью 2 имеет также сплюценный косой торец 3 с пр моугольными загрузочными люками 4.8. Device on PP. 1 to 7, in contrast to the fact that the tank 1 under the flattened oblique covering surface 2 also has a flattened oblique end 3 with rectangular loading hatches 4. 9.Устройство по пп, 1 - 8, о тличающеес   тем, что у внутренней стенки резервуара 1 на9. The device according to PP, 1 - 8, differing from the fact that at the inner wall of the tank 1 on стороне обслуживани  предусмотрев., перепускной желоб 31 с торцовым.стоком.on the service side by providing a bypass chute 31 with face drain. Признано изобретением.но результатам экспертизы осуществленной ВеДСФ1СТВОМ по изобретательству Германе-, кой Демократической Республики,It is recognized as an invention. According to the results of the examination carried out by the VeSF1STVOM on the invention of Germany, the Democratic Republic, аbut /3/ 3 фиг.FIG. фиг fig ПP