SU982536A3 - Устройство дл получени армированной пр жи - Google Patents

Description

лачи волокнистого сердечника представл ет собой выт жной прибор.

Величина зазора между валиками выпускной пары в 1,5 раза больше диметра волокна.

Оси-валиков вьшускной пары размещены на рассто нии от оаей валиков соседней промежуточной пары выт жно го прибора, соответствующем длине .волокна.

По крайней мере один из валиков выпускной пары имеет выступы, равномерно расположенные по окружности на наружной поверхности и представлшоадие собой преимущественно зубь .

Оси валиков выпускной пары расположены на рассто нии от осей перфорированных барабанов, превышающем длину волокна.

На фиг, 1 изображена обща  схема устройства; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит пару приводных перфорированных барабанов 1, установленных параллельно один другому с возможностью вращени  в одном направлении и с образованием зазора между собой. Барабаны св заны с системой отсоса воздуха посредством патрубков 2, размещенных внутри барабанов и имек цих обращенные одна к другой всасывающие зоны 3. С одной из торцовых сторон барабанов 1 установлено средство дл  подачи волокнистого сердечника 4 в виде мычки ВДОЛЬ барабанов, представл ющее собой выт жной прибор 5. С противоположной торцовой стороны барабанов расположен узел отвода армированной пр жи 6, представл ющий собой пару валиков 7.

Устройство содержит приспособление дл  разделени  волокон и подачи их к барабанам перпендикул рно сердечнику 4, имеющее направл ющий канал 8 и выт жной прибор 9. Канал 8 размещен над барабанами ивыполнен сужающимс  в направлении к ним. В верхней части канала 8 размещены йалики 10 выпускной пары, которые установлены с зазором 11 один относительно другого дл  проскальзывани  в них волокон, превышающим в 1,5 раза диаметр волокна ровницы 12 Оси валиков 10 расположены параллельно ос м барабанов 1 и на расстонии от осей валиков 13 соседней промежуточной пары выт жного прибора 9, соответствующем длине волокна.

По крайней мере один из валиков 10 имеет выступы 14, равномерно расположенные .по окружности на наружно поверхности и представл ющие собой преимущественно зубь . Оси валиков 10 расположены на рассто нии от осе барабанов, превышающем длину волокна ровницы 12.

Ровница 15, выт нута  в выт жном приборе 5, в виде 4 проводитс  через зазор между 6apa6aHcii tti и прижимаетс  к ним отсасывающими воздушными потоками, создаваемыми патрубками 2.

Ровница 12 подвергаетс  выт гиванию в выт жном приборе 9 и в виде подаетс  парой валиков 13 к валикам Ю,. вращакщимс  с частотой, превышак цей в400-600 раз частоту вращени  валиков 13, При этом отдельные волокна захватываютс  зубь ми валиков 10, отдел ютс  от мычки, параллелизуютс  и по каналу 8 перемещаютс к барабанам 1 перпендикул рно им, где волокна обкручивают мычку 4 вследствие ее ложного кручени  вращающимис  барабанами и фиксируют тем самым крутку. Сформированна  армированна  пр жа 6 валиками 7 отводитс  с барабанов и наматываетс  на паковку (не показана).

Оптимальные услови  отделени  волокон от мычки валиками 10 обеспечиваютс  при равенстве рассто ни  между ос ми валиков 10 и 13 длине волокна. При превышении данным рассто нием длины волокна захваченные валикаг ш 10 волокна увлекают за собой значительную часть волокон мычки вследствие их выхода из зажима валиков 13, что снижает степень разделени  волокон и их параллелизацию и, как следствие, качество получаемой пр жи. В случае, если дпина волокна меньше рассто ни  между ос ми валиков 10 и 13, возника;ет опасность разрыва волокон, привод щего к их укорачиванию.

Сужающа с  в направлении к барабанам форма канала 8 способствует повышению скорости движени  в нем воздушного потока, создаваемого отсасываю1цими патрубками 2, что способствует дополнительному выпр млению перемещающихс  в канале к барабанам волокон, их ориентации и параллелизации и созданию необходимого их нат жени  при обкручивании ими мычки 4.

Зубь  14 на валиках 10 .не только осуществл ют отделение отдельных волокон от мычки, но и предотвращают образование завихрений проход щего по каналу 8 воздушного потока, нарушающих ориентацию волокон.

Превышение рассто ни  между ос ми валиков 10 и барабанов 1 длины волокна позвол ет исключить вли ние обкручивающих волокон на процесс .кручени  мычки 4 на барабанах вследствие отсутстви  воздействи  валиков 10 на верхние концы волокон, вошедших в контакт нижними концами 5 с мычкой 4.

Оптимальное разделение волокон достигаетс  за сче5: зазора 11 между валиками 10, обеспечивающего захват зубь ми валиков отдельньк волокон кшчки и проскальзывание остальных волокон-ее относительно валиков, удерживаемых валиками 13, при равенстве этого зазора 1,5 диаметра волокна . Величина зазора составл ет 0,1-0,2 мм. При снижении величины зазора наблюдаетс  разрыв волокон, а ее увеличение снижает степень разделени  волокон и их параллелизации.

Обеспечение в данном устройстве высокой степени разделени  волокон, их ориентации, параллелизации и подвода волокон к сердечнику под углом, а также использование в качестве сердечника волокнистой мычки позвол ет получать армированную пр жу повышенного качества высокой скорости отвода ее от барабанов, что способствует повышению производительности устройства. ,

Claims (5)

1. Устройство дл  получени  армированной пр жи/ содержащее пару приводных перфорированных барабанов, установленных параллельно, один другому с возможностью вращени  в одном направлении и св занных с системой отсоса воздуха, средство дл  подачи волокнистого сердечника вдоль перфорированных барабанов, размещенное с одной из их торцовых сторон, узел ,отвода пр жи, расположенный с противоположной торцовой стороны барабанов ,, и приспособление дл  разделени  волокон и подачи их к барабанам перпендикул рно сердечнику, имёквдее, направл ющий канал, размещенный над барабанами и выполненный сужающймс  в направлении к ним, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества пр жи и производительности , приспособление дл  разделени  волокон содержит выт жной прибор, валики выпускной пары которого установлены с зазором между ними дл  проскальзывани  в них волокон и размещены в верхней части канала параллельно барабанам, при эт(4 сред0 ство дл  подачи волокнистого сердечника .представл ет собой выт жной прибор.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что величина

5 зазора между валиками выпускной пары в 1,5 раза больше диаметра волокна.

3.Устройство по пп. 1 или 2, отличающеес   тем, что оси валиков выпускной пары размещены на рассто нии от осей валиков со0 седней промежуточной пары выт жного прибора, соответствующем дга не волокна .

4.Устройство по пп. 1 или 2, или 3, отличающеес  тем,

5 что по крайней мере один из валиков выпускной пары имеет выстутш, равномерно расположенные по окружности

на наружной поверхности и представл к1щие собой преимущественно зубь м

а

5.Устройство по пп. 1 или 2f Witt 3, или 4, отли ч ающеес   тем, что оси валиков выпускной пары расположены на рассто нии от осей перфорированных барабанов, пре5 вышающем длину BOjioKHa.

П р и о р и

н кт е т . по п у т .а MJ

28.08.78 по пп. 1-3.

08.09.78 по п. 4

0

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

.1. Патент Австрии 339779, ,кл. 76 в, 24, опублик. 1977.