SU978586A1 - Charging arrangement for blast furnace - Google Patents
Charging arrangement for blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU978586A1 SU978586A1 SU803005206A SU3005206A SU978586A1 SU 978586 A1 SU978586 A1 SU 978586A1 SU 803005206 A SU803005206 A SU 803005206A SU 3005206 A SU3005206 A SU 3005206A SU 978586 A1 SU978586 A1 SU 978586A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- funnel
- cone
- cylinder
- charge
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий приемную дифференцирующую воронку, клиновой и конусные затворы, двухъемкостный накопитель и радиальный распределитель шихты. состо щий из блока симметричных усеченных конусов, установлен1а |х вершинами кверху друг над другом с кольцевыми зазорами, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повьшени качества распределени шихтовых материалов по радиусу печи, накопитель снабжен подвижным в вертикальном направлении цилиндром с прикрегшенной к нему с помощью кронштейнов дополнительной осевой воронкой, сопр женной свободно с конусом, а основание цилиндра ограничено днищем накопител .SPARE EQUIPMENT FOR A DOMAIN FURNACE, containing a receiving differentiating funnel, wedge and cone closures, a two-capacitor drive and a radial charge distributor. consisting of a block of symmetrical truncated cones, mounted with vertices up above each other with annular gaps, so that, in order to increase the quality of distribution of charge materials along the furnace radius, the storage unit is movable in a vertical the direction of the cylinder with an additional axial funnel attached freely to the cone with brackets, and the base of the cylinder is limited to the bottom of the storage ring.
Description
Изобретение относитс к отрасли черной металлургии и может быть использовано при загрузке доменной печи.The invention relates to the ferrous metallurgy industry and can be used when loading a blast furnace.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс засыпной аппарат, содержащий приемную дифференцирующую воронку, клиновой и конусные затворы, двухъемкостный накопитель и радиальный распределитель шихты, состо щий из блока симметричных усеченных конусов , установленных вершинами кверху друг над другом с кольцевыми зазорами.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a charging apparatus containing a receiving differentiating funnel, a wedge and a cone closures, a two-volume storage device and a radial charge distributor, consisting of a block of symmetric truncated cones, set vertically upward over each other with annular gaps.
К недостатку такой конструкции относитс низкое качество дифференцированного распределени материалов по радиусу колошника.The disadvantage of this design is the poor quality of the differentiated distribution of materials along the top radius.
Цель изобретени - повьщ1ение каче ства распределени шихтовых материалов , по радиусу печи.The purpose of the invention is to increase the quality of the distribution of charge materials along the radius of the furnace.
Это достигаетс тем, что в известном засыпном аппарате, содержащем This is achieved by the fact that in a known charging apparatus containing
СО . приемную дифференцирующую воронку, Soo reception differentiating funnel,
41 клиновой и конусные затворы, двухъемэо костный накопитель и радиальный расСП пределитель шихты, выполненныйиз 41 wedge and cone closures, dvuhsemeo bone storage and radial raspSP preheater mixture, made from
СХ) блока симметричных усеченных конусов, СХ) block of symmetric truncated cones,
а установленных вершинами кверху друг над другом с кольцевыми зазорами, накопитель шихты снабжен подвижным в вертикальном направлении цилиндром с прикрепленной к нему с помощью кронштейнов дополнительной осевой воронкой j сопр женной свободного конусом , а основание цилиндра огеаничено днищем накопител .and installed by the vertices up one above the other with annular gaps, the charge accumulator is provided with a vertically movable cylinder with an additional axial funnel j attached to it using brackets with a conjugate free cone, and the base of the cylinder is attached to the bottom of the accumulator.
На фиг.1 показан засыпной аппарат, разрез по оси доменной печи;на .2схема опущенного положени осевой воронки дл свободного истечени материалов; на фиг.З - конструкци осевой воронки в соединении с цилиндром. Засыпной аппарат содержит клиновой затвор 1, приемную дифференцирующую воронку 2, верхний и нижний конусы 3, двухъемкостный накопитель 4 шихты в и радиальный распределитель 5. Внутри накопител 4 установлена по оси ворон ка 6, котора прикреплена симметрично расположенными по окружности кронштейнами 7 к подвижному в вертикальной Ш10СКОСТИ цилиндру 8, Осева воронка 6 сопр жена свободно с нижним конусом 3, а основание цилиндра расположено над дни1цем внутри накопител 4. При опуценном положении нижнего конуса 3 основание цилиндра зависает на днище накопител , а разгрузочное отверстие осевой воронки свободно от нижнего конуса дл ныгрузки заданного вида матерк ала шихты. Работа устройства заключаетс в следуюв ем. При подходе левого и правого скипов с вшхтой откр1дааетс соответствующий клиновой затвор 1 и шихта высыпаетс в приемную дафференцирующую воронку 2 При этом об1щий поток шихты из одного скипа делитс на два равных потока по объему с противоположно направленным движением (по ходу осыпани и напротив него)., Шихта, перемеща сь по четырем наклонным днищам дифференцируннцей воронки 2, заполн ет равномерно по окружности объем воронки над верхним конусом. После загрузки двух (или четырех) скипов шихты на верхний конус 3 клиновой затвор 1 закрьшаетс . Затем в полость дифференцирующей воронки 2.подаетс известными устройствами (не показаны) и способом с необходимым давлением газ дл выравнивани давлени до подколошникового. Верхний конус 3 открываетс , и шихта (по объему два скипа агломерата) высыпаетс сначала в периферийный кольцевой объем накогштел 4, а затем от его переполнени по откосу шихты в объем внутренней осевой воронки 6 (два остальных скипа кокса). Величина подачи по объему в нако пителе может составл ть два, четыре, шесть, восемь скипов шихты (в зависимости от выбранного объема накопите л ). После закрыти верхнего конуса 3 открываетс нижний конус, причём ших 97 4 та (агломерат) из периферийного объе- . ма сразу же просыпаетс в кольцевую щель, образовавшуюс между поверхност ми конуса и наружной чашей накопител 4, а внутренн осева воронка 6 вместе с шихтой (коксом) и цилиндром 8, опира сь на поверхность нижнего конуса 3, скольз цилиндром 8 по накопителю 4, опускаетс вместе с нижним конусом 3 до тех пор, пока нижнее основание цилиндра не зависнет на днище накопител 4. К этому времени периферийный объем шихты (агломерата) будет выгружен к периферии в печь через наружные чаши радиального (чашевого) распределител , а шихта (кокс) из осевой воронки при дальнейшем движении нижнего конуса 3 и образовании кольцевого зазора между нижним конусом 3 и основанием внутренней осевой воронки 6 начнет перемещатьс по внутренней чаше радиального распределител 5 и попадает в осевую часть доменной печи. Измен соотношение агломерата и кокса в накопителе, можно получить заданную рудную нагрузку по радиусу. колошника. Измен величину хода нижнего конуса , можно задавать радиус расположени кольцевого гребн материалов. Таким образом, благодар установке осевой воронки в накопителе с опорой на нижний конус (свободное сопр жение) и прикреплению ее кронштейнами к цилиндру ,, которьй может при опускании конуса перемещатьс совместно с осевой воронкой на заданную длину хода, достигаетс качественна дифференцированна загрузка агломерата и кокса в различные области сечени доменной печи по радиусу (агломерат к периферии , кокс к оси или наоборот) путём свободного истечени шихты из объемов накопител . Такое устройство не требует дополнительного привода, просто по конструкции и в осуществлении его на действующей печи. Благодар оперативности управлени в распределении газовым потоком по сечению доменной печи предполагаетс снизить удельный расход кокса на выплавку чугуна и увеличить скорость проплавки сырых материалов. Ориентировочньй эффект на печи объемом 20DO м составитпор дка 150 тыс. руб. в год.Figure 1 shows the charging unit, a section along the axis of the blast furnace; the .2 diagram of the lowered position of the axial funnel for the free flow of materials; Figure 3 shows the axial funnel design in conjunction with a cylinder. The filling device contains a wedge gate 1, a receiving differentiating funnel 2, upper and lower cones 3, a two-capacitance storage 4 of charge in and a radial distributor 5. Inside the accumulator 4 is mounted along the axis of the funnel 6, which is attached by symmetrically circumferentially mounted brackets 7 to the movable vertical C10 SPEED to cylinder 8, Axial funnel 6 is mated loosely with the lower cone 3, and the base of the cylinder is located above the bottom inside the accumulator 4. When the lower cone 3 is positioned positively, the base of the cylinder hangs on lower than the accumulator, and the discharge opening of the axial funnel is free from the lower cone for the loading of a given type of material of the charge. The operation of the device is as follows. At the approach of the left and right skips, the corresponding wedge gate 1 is opened and the charge is poured into the receiving differentiating funnel 2. The total flow of the charge from one skip is divided into two equal flows by volume with oppositely directed movement (along the crumbling and opposite to it). The mixture, moving along four sloping bottoms with the differentiation of the crater 2, fills the volume of the crater over the upper cone evenly around the circumference. After loading two (or four) charge skips onto the upper cone 3, the wedge gate 1 closes. Then into the cavity of the differentiating funnel 2. A gas is supplied by known devices (not shown) and by a method with the necessary pressure to equalize the pressure to the near-collar. The upper cone 3 is opened, and the charge (two sinter sinter skips by volume) is poured first into the peripheral annular volume of the neck 4, and then from its overflow along the slope of the charge into the volume of the internal axial funnel 6 (the other two coke skips). The feed rate by volume in the feeder can be two, four, six, eight charge skips (depending on the chosen volume, accumulate l). After the upper cone 3 is closed, the lower cone opens, with 97 4 tons (agglomerate) from the peripheral volume. the ma immediately wakes up in the annular gap formed between the surfaces of the cone and the outer bowl of the accumulator 4, and the inner axial funnel 6 together with the charge (coke) and the cylinder 8, resting on the surface of the lower cone 3, slides the cylinder 8 along the accumulator 4, lowers together with the lower cone 3 until the lower base of the cylinder hangs on the bottom of the accumulator 4. By this time, the peripheral volume of the charge (sinter) will be unloaded to the periphery into the furnace through the outer bowls of the radial (bowl) distributor, and the charge (coke) from axial The funnel, as the lower cone 3 continues to move and the annular gap forms between the lower cone 3 and the base of the inner axial funnel 6, begins to move along the inner bowl of the radial distributor 5 and into the axial part of the blast furnace. By changing the ratio of sinter and coke in the accumulator, a given ore load can be obtained along the radius. throat. By changing the stroke of the lower cone, you can set the radius of the ring ridge of materials. Thus, by installing the axial funnel in the accumulator with support to the lower cone (free mating) and attaching it with brackets to the cylinder, which can move together with the axial funnel for a given stroke length, the agglomerate and coke in various areas of the blast furnace cross section along the radius (agglomerate to the periphery, coke to the axis or vice versa) by free flow of the charge from the storage volume. Such a device does not require an additional drive, simply in construction and in its implementation on an existing furnace. Due to the speed of control in the distribution of the gas flow over the cross section of the blast furnace, it is proposed to reduce the specific consumption of coke for smelting iron and increase the rate of smelting of raw materials. The approximate effect on the furnace with a volume of 20DO m will be about 150 thousand rubles. in year.
..
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803005206A SU978586A1 (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Charging arrangement for blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803005206A SU978586A1 (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Charging arrangement for blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU978586A1 true SU978586A1 (en) | 1990-08-23 |
Family
ID=20926411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803005206A SU978586A1 (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Charging arrangement for blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU978586A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-19 SU SU803005206A patent/SU978586A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3799367A (en) | Discharge system for a shaft-type furnace | |
US3799368A (en) | Loading system for blast-furnace | |
SU978586A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace | |
US4116345A (en) | Charging apparatus for shaft furnaces and method | |
US4067452A (en) | Charging apparatus for receptacle | |
US3780890A (en) | Furnace charging apparatus | |
US2306811A (en) | Method of charging blast furnaces | |
US3975575A (en) | Rotatable furnace pot for smelting furnaces | |
US4026427A (en) | Charging apparatus for receptacles | |
US3633897A (en) | Shaft furnace operating with relatively high gas pressures and method of charging the same | |
SU1049548A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
RU2026355C1 (en) | Filling apparatus of the blast furnace | |
US4340423A (en) | Charging of zinc-smelting blast furnaces | |
SU1098956A1 (en) | Radial charge distributor for blast furnace | |
US3880306A (en) | Method of charging a shaft furnace | |
US3759404A (en) | Charging device for a shaft furnace | |
SU1488305A1 (en) | Blast furnace charging arrangement | |
JPS61157604A (en) | Introducting method of raw material for blast furnace | |
US4412674A (en) | High-temperature reduced iron production | |
US4050592A (en) | Charging apparatus for shaft furnaces | |
SU969741A1 (en) | Method for charging blast furnace | |
SU973619A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
SU1372167A1 (en) | Template for blast cupola lining | |
KR930001006B1 (en) | Fluidized bed furnace for powder ore | |
SU839259A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace |