RU2026355C1 - Filling apparatus of the blast furnace - Google Patents
Filling apparatus of the blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026355C1 RU2026355C1 SU5036780A RU2026355C1 RU 2026355 C1 RU2026355 C1 RU 2026355C1 SU 5036780 A SU5036780 A SU 5036780A RU 2026355 C1 RU2026355 C1 RU 2026355C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- axial
- rod
- pusher
- plates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано при загрузке доменных печей. The invention relates to blast furnace production and can be used when loading blast furnaces.
Известны подвижные плиты колошника, установленные с возможностью поворота и приводимые в движение толкателями. Known movable top plates mounted rotatably and driven by pushers.
Недостатком известных подвижных плит колошника является невозможность загрузки кокса непосредственно в центр печи. A disadvantage of the known movable top plates is the inability to load coke directly into the center of the furnace.
Известен засыпной аппарат доменной печи, включающий чашу, подвешенный на штанге конус с осевым технологическим отверстием, ограниченным цилиндрической обечайкой. A blast furnace charging apparatus is known, including a bowl, a cone suspended on a rod with an axial technological hole bounded by a cylindrical shell.
Наиболее близким изобретением-прототипом является засыпной аппарат доменной печи, включающий чашу, подвешенный на штанге конус с осевым технологическим отверстием, ограниченным цилиндрической обечайкой, и поворотные плиты над конусом. The closest invention is a prototype is the filling apparatus of a blast furnace, including a bowl, a cone suspended on a rod with an axial technological hole bounded by a cylindrical shell, and rotary plates above the cone.
Недостатком известных засыпных аппаратов является невозможность регулирования размеров осевой отдушины - центральной высокогазопроницаемой зоны доменной печи, в которую преимущественно загружают кокс. A disadvantage of the known filling apparatus is the impossibility of regulating the dimensions of the axial outlet — the central highly gas-permeable zone of the blast furnace, in which coke is predominantly charged.
Задачей изобретения является снижение расхода кокса и повышение производительности печи за счет регулирования размеров осевой отдушины. The objective of the invention is to reduce the consumption of coke and increase the productivity of the furnace by adjusting the dimensions of the axial outlet.
Поставленная задача решается тем, что в засыпном аппарате доменной печи, включающем чашу, подвешенный на полой штанге конус с осевым технологическим отверстием, ограниченным цилиндрической обечайкой, и поворотные плиты, поворотные плиты расположены на внутренней поверхности конуса под отверстием и приводятся в движение толкателем, выполненным в виде кольца, соединенного с штангой, установленной с возможностью перемещения внутри штанги конуса, а также тем, что на внутренней поверхности конуса расположены упоры, ограничивающие движение поворотных плит в направлении к внутренней поверхности конуса. The problem is solved in that in the filling apparatus of a blast furnace, including a bowl, a cone suspended on a hollow rod with an axial technological hole bounded by a cylindrical shell, and rotary plates, rotary plates are located on the inner surface of the cone under the hole and are driven by a pusher made in the form of a ring connected to a rod installed with the possibility of movement inside the cone rod, as well as the fact that on the inner surface of the cone there are stops restricting movement turning plates towards the inner surface of the cone.
В соответствии с современными представлениями наиболее рациональным радиальным распределением шихты является распределение, предусматривающее значительную подгрузку рудными материалами периферийной и промежуточной зон колошника и низкую рудную нагрузку в высокогазопроницаемой осевой зоне. In accordance with modern concepts, the most rational radial distribution of the charge is the distribution, which provides for significant loading of peripheral and intermediate top zones by ore materials and low ore loading in a highly gas-permeable axial zone.
Значительное влияние на показатели работы доменной печи оказывают размеры осевой отдушины - центральной незагруженной зоны. При недостаточных ее размерах осложняется проход газов через столб шихты и наблюдается тугой ход печи, что приводит к снижению ее производительности. При чрезмерной ширине осевой отдушины ухудшается использование восстановительной и тепловой энергии газового потока, что приводит к перерасходу кокса. Влияние изменения размеров осевой отдушины на производительность и расход кокса наблюдали на доменной печи N 6 Новолипецкого металлургического комбината. При увеличении размеров осевой отдушины с 0,11 до 0,26 диаметра колошника были достигнуты более высокие технико-экономические показатели доменной плавки. Опытные исследования показали, что наиболее рациональные размеры осевой отдушины составляют от 0,23 до 0,35 диаметра колошника. При изменении условий работы печи: объема дутья, качества шихтовых материалов, давления на колошнике - возникает необходимость регулирования размеров отдушины. A significant impact on the performance of the blast furnace is exerted by the dimensions of the axial outlet - the central unloaded zone. If its size is insufficient, the passage of gases through the charge column is complicated and a stiff course of the furnace is observed, which leads to a decrease in its productivity. If the axial vent is excessively wide, the use of reducing and thermal energy of the gas stream is worsened, which leads to coke overuse. The influence of changes in the size of the axial vent on the productivity and consumption of coke was observed on a blast furnace No. 6 of the Novolipetsk Metallurgical Plant. With an increase in the size of the axial vent from 0.11 to 0.26 of the diameter of the top, higher technical and economic indicators of blast furnace smelting were achieved. Experimental studies have shown that the most rational dimensions of the axial outlet are from 0.23 to 0.35 of the diameter of the top. When changing the operating conditions of the furnace: the volume of blast, the quality of the charge materials, the pressure on the top - there is a need to regulate the size of the outlet.
На фиг. 1 изображен засыпной аппарат с подвижными плитами под осевым технологическим отверстием; на фиг. 2 - соединение цилиндрического толкателя с штангой с помощью тяг. In FIG. 1 shows a filling apparatus with movable plates under an axial technological hole; in FIG. 2 - connection of a cylindrical pusher with a rod using rods.
Засыпной аппарат содержит большой конус 1, подвешенный на полой штанге 2, содержащий осевое технологическое отверстие, ограниченное цилиндрической обечайкой 3. Конус 1 закреплен на штанге 2 с помощью тяг 4. На внутренней поверхности большого конуса шарнирно закреплены плиты 5. Движение плит осуществляется с помощью толкателя 6, выполненного в виде цилиндра, соединенного тягами 7 с штангой 8, проходящей внутри полой штанги 2. Поворот плит ограничивается упорами 9, размещенными на внутренней поверхности конуса. Тяги толкателя 7 установлены строго под тягами, соединяющими конус 1 с штангой 2, что исключает дополнительное сопротивление движению шихты при ссыпании в осевое технологическое отверстие. The filling device contains a large cone 1 suspended on a
Засыпной аппарат работает следующим образом. The filling device operates as follows.
Перед загрузкой очередной подачи по характеру хода доменной печи выбираются размеры осевой отдушины. При тугом ходе печи, о котором свидетельствует замедление опускания шихты и увеличение перепада давления газа, размеры осевой отдушины необходимо увеличить для более свободного прохода газов. При недостаточном использовании восстановительной энергии доменного газа, о чем свидетельствует низкое общее содержание СО2 в колошниковом газе, высокий расход кокса и большие размеры центральной зоны с низким содержанием СО2 на диаграмме радиального распределения СО2 в колош- никовом газе, размеры осевой отдушины необходимо уменьшить. Для увеличения размеров осевой отдушины увеличивают диаметр осевого отверстия в большом конусе. Толкатель 6 опускается, в результате чего увеличиваются наклон поворотных плит 5 и диаметр осевого отверстия. Уменьшение размеров центральной отдушины требует уменьшения диаметра отверстия в большом конусе. Это достигается путем подъема толкателя 6 и подъема поворотных плит 5. После выбора диаметра осевого отверстия на большой конус 1 загружают подачу. При этом последний скип материалов - обязательно коксовый. Кокс из последнего скипа, располагаясь на большом конусе, достигает верхнего края обечайки 3 и часть его пересыпается в технологическое отверстие. Траектория падения кокса определяется положением поворотных плит 5. Если плиты 5 расположены под небольшим углом к горизонтали, кокс, попадая на плиты, ссыпается к центру печи и размеры осевой отдушины невелики. Если угол наклона плит 5 большой, кокс ссыпается на некотором расстоянии от центра печи и размеры осевой отдушины увеличиваются. После ссыпания части кокса через осевое технологическое отверстие в центр печи, большой конус 1 опускается и оставшаяся на нем шихта ссыпается в печь, после чего большой конус поднимается в исходное положение. При этом большой конус 1 и толкатель 6 опускаются и поднимаются синхронно. После этого весь цикл загрузки повторяется вновь.Before loading the next feed, the dimensions of the axial outlet are selected by the nature of the blast furnace stroke. When the furnace is running hard, which is indicated by a slowdown in the lowering of the charge and an increase in the gas pressure drop, the dimensions of the axial vent should be increased for more free passage of gases. With insufficient use of the reducing energy of the blast furnace gas, as evidenced by the low total content of CO 2 in the top gas, high coke consumption and the large size of the central zone with a low CO 2 content in the diagram of the radial distribution of CO 2 in the top gas, the dimensions of the axial vent should be reduced . To increase the size of the axial vents, increase the diameter of the axial hole in the large cone. The
Предлагаемый засыпной аппарат может работать в режиме типового аппарата при полностью закрытом осевом отверстии. Для этого толкатель 6 поднимается до такой высоты, когда плиты 5 занимают горизонтальное положение. При этом осевое отверстие полностью закрывается плитами, и кокс не может ссыпаться в центр печи. После загрузки шихты на большой конус, он опускается и весь объем материалов ссыпается к стенкам колошника. При опускании и последующем подъеме конус 1, штанги 4 и 8 и толкатель 6 движутся синхронно, что обеспечивает неизменность положения плит 5. Чтобы полностью закрывать отверстие в большом конусе, длина плит должна быть равна расстоянию от точек подвеса до штанги 8 (фиг. 1) и определяться соотношением
R = h/tg α + 1/2(D-d), где R - длина поворотных плит, м;
h - расстояние от точки сопряжения внутренних поверхностей конуса и обечайки, м;
α - угол наклона поверхности конуса;
D - внутренний диаметр осевого технологического отверстия, м;
d - диаметр штанги толкателя, м.The proposed filling apparatus can operate in the mode of a typical apparatus with the axial hole completely closed. For this, the
R = h / tg α + 1/2 (Dd), where R is the length of the turntables, m;
h is the distance from the mating point of the inner surfaces of the cone and shell, m;
α is the angle of inclination of the surface of the cone;
D is the inner diameter of the axial technological hole, m;
d is the diameter of the rod of the pusher, m
Толкатель 6 может быть использован как зонд для определения уровня засыпки в центре печи. Для этого перед загрузкой очередной подачи в печь толкатель опускают до встречи с поверхностью шихты. По ходу зонда судят о величине уровня засыпи в центральной зоне печи. Значительное размеры кольца исключают возможность его погружения в толщу кокса. Таким образом достигаются точные показания и устраняется опасность обрыва зонда за счет погружения в толщу шихты. После измерения уровня засыпи в центре печи зонд-толкатель 6 поднимается вверх и поднимает плиты 5 в заданное положение. Для того, чтобы поворотные плиты при опускании толкателя не опустились в вертикальное положение и не вышли из зоны контакта с толкателем 6, их движение ограничено упорами 9. При их отсутствии поворотные плиты после опускания толкателя займут вертикальное положение и при повторном подъеме толкатель 6 не будет соприкасаться с плитами 5. В результате плиты не смогут менять наклон и возможность достижения цели изобретения за счет регулирования размеров осевой отдушины будет утеряна. Достижение рациональных размеров осевой отдушины позволяет снизить расход кокса на 2 кг/т чугуна и повысить производительность доменной печи. The
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5036780 RU2026355C1 (en) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | Filling apparatus of the blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5036780 RU2026355C1 (en) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | Filling apparatus of the blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026355C1 true RU2026355C1 (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=21601588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5036780 RU2026355C1 (en) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | Filling apparatus of the blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026355C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014084804A1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Tarasov Vladimir Petrovich | Blast furnace charging device |
-
1992
- 1992-04-09 RU SU5036780 patent/RU2026355C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1725562, кл. C 21B 7/20, 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014084804A1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | Tarasov Vladimir Petrovich | Blast furnace charging device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3948612A (en) | Pig for manufacturing cast iron | |
RU2026355C1 (en) | Filling apparatus of the blast furnace | |
AU598821B2 (en) | Device for closing a top central opening of a vessel, and its application to a storage hopper in a shaft furnace charging installation | |
US3045996A (en) | Ultra high pressure blast furnace | |
US3975575A (en) | Rotatable furnace pot for smelting furnaces | |
JP2010100915A (en) | Method for operating vertical furnace | |
CA1071864A (en) | Shaft furnace with bottom discharge device | |
US4143777A (en) | Blast furnace charging device | |
SU978586A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace | |
SU1488305A1 (en) | Blast furnace charging arrangement | |
SU1049548A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
CN220153243U (en) | Metal smelting furnace for casting | |
JP3572645B2 (en) | Raw material charging method for vertical smelting furnace | |
RU2022025C1 (en) | Method of charging blast furnace | |
SU1303616A1 (en) | Blast furnace charging arrangement | |
JP2968410B2 (en) | Scrap charging method in blast furnace | |
SU836102A1 (en) | Method of charging blast furnace | |
RU2023012C1 (en) | Charging device of blast furnace | |
SU808534A2 (en) | Charge hole of blast furnace | |
SU765365A1 (en) | Blast furnace charging apparatus | |
US1720055A (en) | Apparatus for manufacturing iron and steel | |
SU500450A1 (en) | Swinging gutter | |
SU937104A1 (en) | Loose material feeding apparatus | |
SU947192A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
JPH01500359A (en) | Blast furnace charging equipment |