SU975360A1 - Устройство дл нагружени притира доводочного станка - Google Patents
Устройство дл нагружени притира доводочного станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU975360A1 SU975360A1 SU813295869A SU3295869A SU975360A1 SU 975360 A1 SU975360 A1 SU 975360A1 SU 813295869 A SU813295869 A SU 813295869A SU 3295869 A SU3295869 A SU 3295869A SU 975360 A1 SU975360 A1 SU 975360A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- sleeve
- loading
- thread
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к абразивнов обработке и может быть использовано при доводке деталей из труднообрабатываемых материалов.
Известно устройство дл нагруженн притира доводочного станка, содержащее . привод, корпус с размешенным в нем поопружинениым штоком, св занным с притщюм Г1 3 V
К недостаткам этого устройства от нос тс отсутствие регулировки скорости перемещени штОка и нагрузки на притйр, а также ограниченный диапазон нагрузок из-за перепачи нагружающего усили через одну пружину, т.е. при величине нагружающего усили , близкого к пределу, при котором витки пружины сжати соприкасаютс , отсутствует подпружинивание штока, что приводит к эаепанию трущихс поверхностей деталей и притира и снижает качество обработки.
Цель изобретени - расширение диапазона нагружени .
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено расположенными концентрично штоку вкладышем и втулкой, имеющей. на ш{утреш{ей и внешней поверхност х резьбу соответствевво с малым и крупным шагом и предназначенной дл взаимодействи со штопом и вкладышем, установленным в корпусе, с возможностью осевого перемещени в контакта с пружиной в виде послеаов
10 тельно расположенных упругих элементов разной жесткости.
Кроме того, устройство снабжено дополнительной втулкой и подпружиненными фиксаторами.
15
На фиг. 1 изображен вид усг ройства , разрез; на фиг. 2 - варвавт выполнени устройства с фнксат юм; на фиг. 3 - то же, с двум втулками и 4вксаторами .
20
Claims (3)
- Устройство дл нагружени притира содержит шток 1 (фиг. 1), котор лй расположен внутри втулки 2 и соединен с ней резьбой с малым шагом. Втулка 2 резьбовым соединением с крупным шагом соединена с вкладышем 3, установленным в корпусе 4 так, что возможно перемеще ние вкладыша lio вертикальным направ л ющим без вращени вокруг вертикальной оси. Вкладыш 3 пoдпpyжшieн тарельчатой пружиной, состо щей из упругих элеменгов с малой 5 и большой 6 жесткостью . Шток 1 прижимает детали 7 к притиру 8. На штоке закреплен штурвал 9, а на втулке 2 - штурвал 10. . Устройство работает следующим обра зом.При вращении штурвала 10 втулка 2 леремещаетс по резьбовому соединению во вкладыше 3, подпружинном пружиной из элементов 5 и 6. ЕЗтулка 2 со штоком 1 перемещаетс по резьбе с крупным шагом во вкладыше 3. При подводе штока 1 к детал м 7, расположенным на притире 8, вращение штурвала 1О прекращают и вращают штурвал 9. Шток 1перемещаетс по резьбе с малым шагом в неподвижной втулке 2. Шток 1, упира сь в детали 7, перемещает вверх втулку 2 вместе с вкладышем 3, при этом сжимаетс тарельчата пружина. При увеличении усили нагрузки передав емого тарельчатой пружиной, через вкладыш 3, втулку 2, шток 1 детал м 7, происходит сжатие упругих элементов 5 с малой жесткостью до соприкосновени их между собой по всей поверхности. Затем , поддержание величины нагружающего усили на заданном уровне при малых перемещени х штока -1 осуществл ют упругие элементы 6 с большей, по сравнению с элементами 5, жесткостью- Это обеспечивает работу устройства нагружени в большом диапазоне величин нагружаюшего усили . В другом варианте исполнени (фиг. устройства нагружени притира доводОч- ного станка привод осушествл етс от одного штурвала 9. Шток 1 расположен во втулке 2 и соединен с ней резьбой ,с малым шагом. Положение штока 1 во втулке 2 задаетс фиксаторами, состо щими из пружин 11 и шариков- 12. Втул ка 2 расположена во вкладыше 3 и соединена с ней резьбой с крупным шагом. При вращении штурвала 9 шток 1, за фиксированный во втулке 2 пружинами 11 и шариками 12, вместе со втулкой 2быстро перемещаетс по резьбе с круп ным шагом во вкладыще 3 вниз до упора . Затем фиксаторы освобождают шток 1, и он движетс по резьбе с мелким ща гом во втулке 2 до тех пор, пока не прижмет детали 7 к притиру 8. При дальнейшем вращении штурвала 9 шток не перемешаетс вдоль вертикали, а втулка с вкладышем начинает перемешатьс вверх, сжима тарельчатую пру-, жину, состо щую из упругих элементов с малой 5 и большой 6 жесткостью. При малых величинах нагружающего усили упругие элементы с малой жесткостью сжима сь, обеспечивают поддержание заданной величины усили , при больших усили х они сжимаютс до соприкосновени друг с другом всей торцовой поверхностью . При этом заданную величину наг РУ31СИ обеспечивают упругие элементы 6 с большей жесткостью. В варианте конструкции устройства нагружени притира доводочного станка с двум втулками шток 1 расположен в основной втулке 2 и соединен с ней резьбой с маль1м шагом. Положение штока 1 задаетс шариками 12 фиксаторов. Втулка 2 расположена в дополнительной втулке 13 и соединена с ней резьбой со средним шагом. Положение втулки 2 во втулке 13 задаетс фиксаторами 14. Втулка 13 расположена во вкладыше 3 и соединена с ним резьбой с крупным -. шагом. При вращении штурвала 9 шток 1, зафиксированный во втулке 2 шариками 12 фиксаторов, вместе с втулкой 2, зафиксированной во втулке 13 фиксаторами 14 и втулкбй 13, вращаетс и перемещаетс во вкладыще 3 по резьбе с крупным шагом вниз до упора. Затем фиксаторы 14 освобождают втулку со штоком 1, и они движутс в неподвижной втулке 13 по резьбе со средним шагом вниз до упора. Затем шарики 12 освобождают шток 1, и он движетс вниз в неподвижной втулке 2 по резьбе с меньшим шагом. Фиксаторы выполнены таким образом, чтобы срабатывание их .« происходило последовательно: сначала фиксатор 14 освобождает втулку 2, а лишь затем шарики 12 фиксатора освобождают шток 1.. Расположение резьб разных шагов во в- улках может быть различным, и регулировка фиксаторов должна быть такой, чтобы изменение скорости перемещени штока во времени производилось по заданной программе. Устройство, имеющее одну втулку (фиг. 1 и 2), имеет более простую конструкцию , чем устройство с двум (фиг. 3)или более втулками, однако последнее обеспечивает изменение скорости перемещени штока по любой заданной программе. Целенаправленное изменение скорости перемещени штока при нагружении при тира доводочного станка позвол ет сокра тить врем , затрачиваемое на установку деталей на притир и установку заданной величины нагружающего усили , что повышает производительность труда. Кроме того, повышаетс точность регулиро- вани величины усили нагрузки при мед ленном, плавном перемещении штока, обеспечивающем медленное и плавное увеличение (или уменьшение) усили , нагружени , что, например, при доводке деталей из хрупких, йёпрочных материалов (монокристаллов и т п.) увеличивает процент выхода годных деталей и повышает качество их обработки. Пружина, состо ща из упругих, элементов разной жесткости, расшир ет диапазон рабочих усилий нагружени и позвол ет без пер& наладки доводить детали различных раэыерав из различных материалов, что особенно эффективно при мелкосерийном и единичном производстве. Формула изобретени 1. Устройство дл нагружени притира доводочного станка, содержащее прив корпус с размещенным в нем подпружиненным штоком, св заннымс притиром, отличающеес тем, что, с целью расширени диапазона нагружени , устройство снабжено расположенными концентрично штоку вкладышем и втулкой , имеющей на внутренней в внешней поверхност х резьбу соответственно с малым и крупным шагом в предназначев ной дл взаимодействи со штоком р вкладьш1ем, установленным в корпусе с возможностью осевого п юмещени н контакта с пружиной в виде, последовательно расположенных упругих элементов разной жесткости.
- 2.Устройство по П.1, отличающеес тем, ЧТО; оно снабжено подпружиненным фиксатором,установленным во втулке с возможностью взаимодействи с .вьшолненным на штоке пазом.
- 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л чающеес тем, -что оно снабжено расположенной между основной втулкой и вкладышем дополнительной втулкой и подпружиненным фиксатором, установленным в последней с возможностью взаимодействи с выполненным на основной втулке пазом.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 188323, кл; В 24 В 37/04, 1965,Фиг. гФие. J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813295869A SU975360A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Устройство дл нагружени притира доводочного станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813295869A SU975360A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Устройство дл нагружени притира доводочного станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975360A1 true SU975360A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20960953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813295869A SU975360A1 (ru) | 1981-06-02 | 1981-06-02 | Устройство дл нагружени притира доводочного станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975360A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6336845B1 (en) | 1997-11-12 | 2002-01-08 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafers |
-
1981
- 1981-06-02 SU SU813295869A patent/SU975360A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6336845B1 (en) | 1997-11-12 | 2002-01-08 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for polishing semiconductor wafers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1967163A (en) | Means for dynamically balancing machine tools | |
JP6911547B2 (ja) | 溝の超仕上げ方法及び軸受の製造方法 | |
CN106141889A (zh) | 油泵齿轮轴旋流式滚磨光整加工工装装置及方法 | |
SU975360A1 (ru) | Устройство дл нагружени притира доводочного станка | |
EP0640436A1 (de) | Verfahren zum Feinschleifen von vorbearbeiteten, ringscheibenförmigen metallischen Werkstücken und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
SE434020B (sv) | Slipenhet for industrirobot och automatmaskiner | |
DE69313547T2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Platte mit einer ebenen Hauptoberfläche, Verfahren zum Herstellen einer Platte mit parallelen Hauptoberflächen sowie Vorrichtung zum Durchführen der Verfahren | |
US2924491A (en) | Machines comprising two elements displaceable relative to one another | |
US1500270A (en) | Ball bearing for screw gearing | |
WO1990013690A1 (de) | Spurlager für den schaft eines spinnrotors | |
EP0526914A2 (en) | Improved equipment for lapping internal surfaces | |
US2435565A (en) | Superfinishing device for curved surfaces | |
WO1997019273A2 (de) | Magnetisches lager | |
CN209615140U (zh) | 一种挺柱用抛光装置 | |
SU380439A1 (ru) | Многорядный инструмент для образования микрорельефа | |
JPH0225237A (ja) | 等速ジョイント外輪の成形装置 | |
SU1013248A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
DE1577411A1 (de) | Lagerung und Antrieb von Rundtischen an Werkzeugmaschinen,insbesondere an Flachschleifmaschinen | |
SU959987A1 (ru) | Способ обработки внутренних поверхностей крупногабаритных цилиндрических деталей | |
SU1371886A1 (ru) | Оправка дл алмазного выглаживани деталей | |
SU1558653A1 (ru) | Устройство дл креплени шлифовальных кругов | |
SU714715A1 (ru) | Устройство дл упрочнени зубчатыхКОлЕС | |
US2335125A (en) | Lap | |
DE4434849A1 (de) | Verfahren zum duktilen Hochgeschwindigkeits-Abtrag und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
SU1696270A1 (ru) | Устройство дл притирки поршневых колец |