SU975268A1 - Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб - Google Patents
Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб Download PDFInfo
- Publication number
- SU975268A1 SU975268A1 SU813286139A SU3286139A SU975268A1 SU 975268 A1 SU975268 A1 SU 975268A1 SU 813286139 A SU813286139 A SU 813286139A SU 3286139 A SU3286139 A SU 3286139A SU 975268 A1 SU975268 A1 SU 975268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- shaft
- rotation
- gear
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ УПОРНЫХ РЕЗЬБ
1
Изобретение относитс к станкостроению, а более точно к шпиндельным узлам станков дл обработки ступенчатых упорных резьб, когда требуетс нарезать резьбу одинакового шага на ступен х разного диаметра.
Известен шпиндельный узел станка дл обработки Ступенчатых упорных резьб, содержащий соедин ющую входной вал и шпиндель кинематическую цепь, в которую вклю;е1 дифференциал с водилом и сателлитами , механизм управлени циклом вращени шпиндел с остановами через заданный угол и зубчатую передачу установки величины угла поворота шпиндел с двухвенцовой шестерней, установленной на предшпиндельном валу I.
Недостатком известного шпиндельного узла вл етс то, что механизм управлени циклом вращени шпиндел выполнен в виде кулачкового механизма, который работает с ударами и высокими контактными на грузками и который усложн ет конструкцию и не обеспечивает достаточной надеждежности и долговечности. ,
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности и долговечности .
Дл достижени поставленной цели механизм управлени циклом вращени шпиндел выполнен в виде поворотного барабана , имеющего замкнутый спиральный виток, взаимодействующий с введенной в шпиндельS ный узел подвижной в продольном направлении зубчатой рейкой, наход щейс в зацеплении с одним венцом двухвенцовой ГНРСтерни , второй венец которой сцеплен с сателлитами дифференциала, водило которого ,0 кинематически св зано с поворотным бара- баном. При этом кинематическа св зь между водилом и поворотным барабаном вы полнена в виде черв чной пары, черв чное колесо .которой установлено на одной оси с поворотным барабаном, а черв к - на 15 введенном в кинематическую цепь соединенным с входным валом раздаточном валу с шестерней, сцепленной с выполненным на водиле зубчатым венцом.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема -станка дл обработки ступенчатых упорных резьб; на фиг. 2 - развертка спирального витка поворотного барабана с диаграммой вращени шпиндел .
Claims (1)
- От приводного двигател 1 через шкив 2, , ременную передачу 3, пусковую электромаг-. иитную муфту 4 и шкив 5 вращение передастс на входной вал 6 шпиндельного узла который парой 11)еетерен 7 н 8 соединен с раздаточным, палом 9. На валу 9 закреплены luecTcpiiH 10 и черв к 11. Шестерн 10 находитс в зацеплении с зубчатым венцом, выполненным на воднле 12 дифференциала, а черв к - с черв чным колесом 13, устаноменным на валу 14 вместе с барабаном 15, имеющим замкнутый спиральный виток 16, взаимодействующий посредством двух роликов 17 с подвим иой в осевом направлении рейкой 18. Рейка 18 находитс в зацеплении с венцом 19 двухвенцоБОЙ шестерни, второй венец 20 которой сцеплен с сателлитами 21 дифференциала. Сателлиты 22 сцеплены с зубчатым колесом 23, закрепленным на предшпиндельном валу 24. На этом же валу установлен двухвенцовый блок 25, наход щийс в зацеплении с блоком 26, закрепленным на шнннделе 27. Переменой зацеплени венцов этих блоков осуществл -. етс изменение величины угла ч поворота цижндел (на практике Ч 30° или 60°). В зажимном приспособлении 28, закрепленном на шпинделе 27, устанавливаетс обрабатываемое изделие 29. Шпиндель посредством зубчатых колес 30 и сменных шестерен 31 и 32 кинематически св зан с ходовым винтом 33, перемещающим при взаимодейцтвии с гайкой 34 каретку 35, на которой смонтированы поперечные салазки 36, несущие инструментальную оправку 37 с резцом. Поперечные салазки снабжены индивидуальиым управл емым приводом, соето щим из электродвигател 38, пары шестерен 39 и 40 н ходового винта 41. Замкнутый спиральный виток 16 барабана 15 (фиг. 2) состоит из четырех участков: участка а высто шпиндел (Пшп. 0); участка b разгона шпиндел ; участка с равномерного вращени ашиндел с заданной скоростью при обработке одной ступени изделн ; и участка d торможени шпиндел . Предлагаемый шпиидельный узел работает следующим образом. В зажимном- приспособлении 28 в строго ориентированном угловом положении устанаплинают обрабатываемое изделие 29 и посредством пусковой электромагнитной муфты 4 от двигател I через ременную передачу сообщают вращение входному валу 6 и от него через пару шестерен 7 и 8 - раздаточному валу 9, который делит движение на два потока. Первый поток: через шеетерню 10 вращение передаетс водилу 12 дифференциала, при этом сателлиты 21 и 22 обкатываютс вокруг венца 20. Второй поток: через черв к 11 и черв чное колесо.13 вращение сообщаетс барабану 15, замкнутый спиральный виток 16 которого, взаимодейству с роликами 17, сообщает возвратно-поступательное движение рейке 18 по закону , определ емому характером кривизны спирального витка 16. При прохождечии роликами 17 участка с спирального витка рейка 18 вращает венцы 19 и 20 двухвенцовой шестерни в направлении, совпадающем с направлением вращени зубчатого колеса 23, в результате чего равномерное вращение от раздаточного вала 9 по двум потокам передаетс на вал 24 и сид щий на нем блок 25, а от него через блок 26 - шпинделю 27 с зажнмным устройством 28 и изделием 29. Посредством зубчатых колес 30 и сменных шестерен 31 и 32 согласованное со шпинделем вращение передаетс ходовому винту 33, который через гайку 34 сообп1ает поступательное перемещение каретке 35, в результате чего производитс обработка нитки резьбы, расположенной на одной ступени обрабатываемого издели 29. По мере вращени барабана 15.ролики 17 переход т на участок d спирального витка 16 при вращении венцов 19 н 20 в переменном направлении относительно вращени зубчатого колеса 23, чем достигаетс торможение шпиндел 27. При переходе роликов 17 на участок а спирального витка 16 направление вращени венцов 19 и 20 противоположно указанному, в это врем зубчатое колесо 23 не вращаетс , в результате чего шпиндель 27 останавливаетс , а вместе с ним останавливаетс и каретка 35. В момент высто шпиндел посредством управл емого (например от системы ЧПУ) двигател 38 производитс перевод поперечных салазок 36 с инструментальной оправкой 37 дл обработки следующей ступени издели 29. Затем ролики 17 переход т на участок d дл осуществлени разгона шпиндел до )Требуемой скорости вращени , котора поддерживаетс участком с, как было описано. Такое исполнение шпиндельного узла лозвол ет производить последовательное нарезание резьбы на различных ступен х с остановками шпиндел через равные углы, во врем которых осуществл етс перевод режущего инструмента на следующую обрабатываемую ступень. Введение в узел зубчато-реечной передачи, взаимодействующей с дифференциалом и управл емой посредством поворотного барабана, обеспечивает плавное безударное вращение шпиндел с остановками в соответствий с заданным циклом , чем достигаетс повышение надежности и долговечности, а также упрощение конструкции шпиндельного узла. Формула изобретени . Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб, содержащий соедин ющую входной вал и щпиндель кинематическую цепь, в которую вклю-. чен дифференциал с водилом и сателлитами , механизм управлени циклом вра цеии шпиндел с остановками через заданный угол и зубчатую передачу установкк величины угла поворота шпиндел с двухвен цовой шестерней, устанооленной на предшпиндельном валу, отличающийс тем, что, г с целью упрощени конструкции и повышени надежности и долговечности, механизм управлени циклом вращени шпиндел выполнен в виде поворотного барабана, имеющего замкнутый спиральный виток, взаимодействующий с введеиной в шпиндельный узел подвижной в продольном направлении зубчатой рейкой, наход щейс в зацеплении с одним веицом двухвенцовой шестерни, второй венец которой сцеплен с сателлитами дифференциала, водило которого кннематнчески св зано с поворотным барабаГ1 ( 1 1 -I /7 Л7 Zf22 2Z 26 I 2, Шпиндельный узел по п. 1, отличающийс тем. что кинематическа св зь между водилом и поворотным барабаном выполнена в виде черв чной пары, черв чное колесо которой установлено на одной оси с поворотным барабаном, а черв к - на введенном в кинематическую цепь соединенном с входным валом раздаточном валу с шестерией , сцепленной с выполненным на водиле зубчатым веицом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упориых резьб Немецкой фирмы. сМюйер, 1914. 35 33 --WтаЖfdod-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286139A SU975268A1 (ru) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813286139A SU975268A1 (ru) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975268A1 true SU975268A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20957238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813286139A SU975268A1 (ru) | 1981-05-12 | 1981-05-12 | Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975268A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-12 SU SU813286139A patent/SU975268A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2141054A (en) | Exchangeable machining head | |
KR870009813A (ko) | 변속과 이송속도를 따로 가진 다축스핀들 머신과 가공물의 기계가공방법 | |
SU975268A1 (ru) | Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб | |
US5626064A (en) | Lathes for cutting straight and helical threads | |
US3422966A (en) | Method of feeding blanks to machine tools and device for realization of this method | |
EP0094392A1 (en) | IMPROVED DRIVE TRAIN FOR A GENERATION CUTTING MACHINE. | |
US3875846A (en) | Device for chamfering the end faces of the teeth of toothed members | |
SU780964A1 (ru) | Токарный многошпиндельный станок | |
US5193422A (en) | Multispindle automatic lathe | |
SU848201A1 (ru) | Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
SU564109A1 (ru) | Зубохонинговальный станок | |
US4427324A (en) | Method of shape generation by orbiting a rotating hob | |
SU897476A1 (ru) | Станок дл обработки роликов с криволинейной образующей | |
US1325584A (en) | Frederick l | |
SU1207663A1 (ru) | Резьбошлифовальный станок с числовым программным управлением | |
SU649513A1 (ru) | Устройство дл фрезеровани закрытых спиральных канавок | |
RU1808545C (ru) | Резьбошлифовальный станок | |
SU766773A1 (ru) | Устройство дл нарезани некруглых конических колес | |
SU1093444A1 (ru) | Механизм винтового движени штоссел | |
SU837776A1 (ru) | Устройство дл шлифовани деталей | |
SU416186A1 (ru) | ||
SU1371808A1 (ru) | Зубофрезерный станок дл обработки зубчатых секторов | |
SU564927A1 (ru) | Устройство дл одновременной обработки деталей с двух сторон | |
SU884896A1 (ru) | Зубообрабатывающий станок | |
US2443227A (en) | Grinding or polishing of gears or other work |