SU975268A1 - Шпиндельный узел станка дл обработки ступенчатых упорных резьб - Google Patents

Description

(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ УПОРНЫХ РЕЗЬБ

1

Изобретение относитс  к станкостроению, а более точно к шпиндельным узлам станков дл  обработки ступенчатых упорных резьб, когда требуетс  нарезать резьбу одинакового шага на ступен х разного диаметра.

Известен шпиндельный узел станка дл  обработки Ступенчатых упорных резьб, содержащий соедин ющую входной вал и шпиндель кинематическую цепь, в которую вклю;е1 дифференциал с водилом и сателлитами , механизм управлени  циклом вращени  шпиндел  с остановами через заданный угол и зубчатую передачу установки величины угла поворота шпиндел  с двухвенцовой шестерней, установленной на предшпиндельном валу I.

Недостатком известного шпиндельного узла  вл етс  то, что механизм управлени  циклом вращени  шпиндел  выполнен в виде кулачкового механизма, который работает с ударами и высокими контактными на грузками и который усложн ет конструкцию и не обеспечивает достаточной надеждежности и долговечности. ,

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение надежности и долговечности .

Дл  достижени  поставленной цели механизм управлени  циклом вращени  шпиндел  выполнен в виде поворотного барабана , имеющего замкнутый спиральный виток, взаимодействующий с введенной в шпиндельS ный узел подвижной в продольном направлении зубчатой рейкой, наход щейс  в зацеплении с одним венцом двухвенцовой ГНРСтерни , второй венец которой сцеплен с сателлитами дифференциала, водило которого ,0 кинематически св зано с поворотным бара- баном. При этом кинематическа  св зь между водилом и поворотным барабаном вы полнена в виде черв чной пары, черв чное колесо .которой установлено на одной оси с поворотным барабаном, а черв к - на 15 введенном в кинематическую цепь соединенным с входным валом раздаточном валу с шестерней, сцепленной с выполненным на водиле зубчатым венцом.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема -станка дл  обработки ступенчатых упорных резьб; на фиг. 2 - развертка спирального витка поворотного барабана с диаграммой вращени  шпиндел .

Claims (1)

1. От приводного двигател  1 через шкив 2, , ременную передачу 3, пусковую электромаг-. иитную муфту 4 и шкив 5 вращение передастс  на входной вал 6 шпиндельного узла который парой 11)еетерен 7 н 8 соединен с раздаточным, палом 9. На валу 9 закреплены luecTcpiiH 10 и черв к 11. Шестерн  10 находитс  в зацеплении с зубчатым венцом, выполненным на воднле 12 дифференциала, а черв к - с черв чным колесом 13, устаноменным на валу 14 вместе с барабаном 15, имеющим замкнутый спиральный виток 16, взаимодействующий посредством двух роликов 17 с подвим иой в осевом направлении рейкой 18. Рейка 18 находитс  в зацеплении с венцом 19 двухвенцоБОЙ шестерни, второй венец 20 которой сцеплен с сателлитами 21 дифференциала. Сателлиты 22 сцеплены с зубчатым колесом 23, закрепленным на предшпиндельном валу 24. На этом же валу установлен двухвенцовый блок 25, наход щийс  в зацеплении с блоком 26, закрепленным на шнннделе 27. Переменой зацеплени  венцов этих блоков осуществл -. етс  изменение величины угла ч поворота цижндел  (на практике Ч 30° или 60°). В зажимном приспособлении 28, закрепленном на шпинделе 27, устанавливаетс  обрабатываемое изделие 29. Шпиндель посредством зубчатых колес 30 и сменных шестерен 31 и 32 кинематически св зан с ходовым винтом 33, перемещающим при взаимодейцтвии с гайкой 34 каретку 35, на которой смонтированы поперечные салазки 36, несущие инструментальную оправку 37 с резцом. Поперечные салазки снабжены индивидуальиым управл емым приводом, соето щим из электродвигател  38, пары шестерен 39 и 40 н ходового винта 41. Замкнутый спиральный виток 16 барабана 15 (фиг. 2) состоит из четырех участков: участка а высто  шпиндел  (Пшп. 0); участка b разгона шпиндел ; участка с равномерного вращени  ашиндел  с заданной скоростью при обработке одной ступени изделн ; и участка d торможени  шпиндел . Предлагаемый шпиидельный узел работает следующим образом. В зажимном- приспособлении 28 в строго ориентированном угловом положении устанаплинают обрабатываемое изделие 29 и посредством пусковой электромагнитной муфты 4 от двигател  I через ременную передачу сообщают вращение входному валу 6 и от него через пару шестерен 7 и 8 - раздаточному валу 9, который делит движение на два потока. Первый поток: через шеетерню 10 вращение передаетс  водилу 12 дифференциала, при этом сателлиты 21 и 22 обкатываютс  вокруг венца 20. Второй поток: через черв к 11 и черв чное колесо.13 вращение сообщаетс  барабану 15, замкнутый спиральный виток 16 которого, взаимодейству  с роликами 17, сообщает возвратно-поступательное движение рейке 18 по закону , определ емому характером кривизны спирального витка 16. При прохождечии роликами 17 участка с спирального витка рейка 18 вращает венцы 19 и 20 двухвенцовой шестерни в направлении, совпадающем с направлением вращени  зубчатого колеса 23, в результате чего равномерное вращение от раздаточного вала 9 по двум потокам передаетс  на вал 24 и сид щий на нем блок 25, а от него через блок 26 - шпинделю 27 с зажнмным устройством 28 и изделием 29. Посредством зубчатых колес 30 и сменных шестерен 31 и 32 согласованное со шпинделем вращение передаетс  ходовому винту 33, который через гайку 34 сообп1ает поступательное перемещение каретке 35, в результате чего производитс  обработка нитки резьбы, расположенной на одной ступени обрабатываемого издели  29. По мере вращени  барабана 15.ролики 17 переход т на участок d спирального витка 16 при вращении венцов 19 н 20 в переменном направлении относительно вращени  зубчатого колеса 23, чем достигаетс  торможение шпиндел  27. При переходе роликов 17 на участок а спирального витка 16 направление вращени  венцов 19 и 20 противоположно указанному, в это врем  зубчатое колесо 23 не вращаетс , в результате чего шпиндель 27 останавливаетс , а вместе с ним останавливаетс  и каретка 35. В момент высто  шпиндел  посредством управл емого (например от системы ЧПУ) двигател  38 производитс  перевод поперечных салазок 36 с инструментальной оправкой 37 дл  обработки следующей ступени издели  29. Затем ролики 17 переход т на участок d дл  осуществлени  разгона шпиндел  до )Требуемой скорости вращени , котора  поддерживаетс  участком с, как было описано. Такое исполнение шпиндельного узла лозвол ет производить последовательное нарезание резьбы на различных ступен х с остановками шпиндел  через равные углы, во врем  которых осуществл етс  перевод режущего инструмента на следующую обрабатываемую ступень. Введение в узел зубчато-реечной передачи, взаимодействующей с дифференциалом и управл емой посредством поворотного барабана, обеспечивает плавное безударное вращение шпиндел  с остановками в соответствий с заданным циклом , чем достигаетс  повышение надежности и долговечности, а также упрощение конструкции шпиндельного узла. Формула изобретени  . Шпиндельный узел станка дл  обработки ступенчатых упорных резьб, содержащий соедин ющую входной вал и щпиндель кинематическую цепь, в которую вклю-. чен дифференциал с водилом и сателлитами , механизм управлени  циклом вра цеии  шпиндел  с остановками через заданный угол и зубчатую передачу установкк величины угла поворота шпиндел  с двухвен цовой шестерней, устанооленной на предшпиндельном валу, отличающийс  тем, что, г с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности и долговечности, механизм управлени  циклом вращени  шпиндел  выполнен в виде поворотного барабана, имеющего замкнутый спиральный виток, взаимодействующий с введеиной в шпиндельный узел подвижной в продольном направлении зубчатой рейкой, наход щейс  в зацеплении с одним веицом двухвенцовой шестерни, второй венец которой сцеплен с сателлитами дифференциала, водило которого кннематнчески св зано с поворотным барабаГ1 ( 1 1 -I /7 Л7 Zf22 2Z 26 I 2, Шпиндельный узел по п. 1, отличающийс  тем. что кинематическа  св зь между водилом и поворотным барабаном выполнена в виде черв чной пары, черв чное колесо которой установлено на одной оси с поворотным барабаном, а черв к - на введенном в кинематическую цепь соединенном с входным валом раздаточном валу с шестерией , сцепленной с выполненным на водиле зубчатым веицом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Шпиндельный узел станка дл  обработки ступенчатых упориых резьб Немецкой фирмы. сМюйер, 1914. 35 33 --

   W

   т

   а

   Ж

   fdo

   d

   -