SU975167A1 - Способ обработки заготовок - Google Patents
Способ обработки заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU975167A1 SU975167A1 SU813235817A SU3235817A SU975167A1 SU 975167 A1 SU975167 A1 SU 975167A1 SU 813235817 A SU813235817 A SU 813235817A SU 3235817 A SU3235817 A SU 3235817A SU 975167 A1 SU975167 A1 SU 975167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- deformation
- ingot
- temperature difference
- volume
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК
Изобретение относитс k обработке металлов давлением и мо) бьлть использовано при изготовлении режущего инструмента и ответственных поковок .
Известен способ обработки заготовок , включающий равномерный нагрев заготовки по объег у и последующее деформирование 1.
Недостатком известного способа вл етс низкое качество деформированных заготовок переменного хи 1Ического состава, так как при равномерном их нагреве не будет обеспечено равенство механических свойств по всему объему заготовки.
Это приведет к тому, что при деформации таких заготовок в первую очередь будут деформироватьс слои с менее легированным химическим составом , имеющие более низкий предел текучести.
Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок с переменньп .- химическим cocтaвo t путем создани условий равномерной деформации по объему.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки заготовок , включагацему paвнo 1epный нагрев заготовки по объему и последующее деформирование, перед дефорГ1Ированием выравнивают предел текучести материала заготовки, по всему ее объему созданием неравномерного температурного пол . Выравнивание предела текучести может быть осуществлено путем охлахсдени участков заго товки с минимально легированным сос10 тавом.
Способ осуществл етс следующим образом.
Заготовку с переменным химическим составом ее сечений по высоте
15 равномерно нагревают до температуры участка заготовки с максимально легированньпи составом.
Затем охлажда1эт ее участки с минимальным легированным составом до
20 тe mepaтypы, обеспечивающей выравнивание пределов текучести участков заготовки.
Необходимый перепад температуры нагрева обуславливаетс химическим
25 состав.ом заготовки и вибираегс из улови обеспечени одинакового значени предела текучести металла всех слоев заготовки.
Затем ее устанавливают на пресс
Claims (2)
- 30 и деформируют. В процессе лефор 1и«ровани . заданна разность температур будет стремитьс уменьшитьс за счет теплового эффекта деформации поэтому дл сохранени указанной раз ности температур производ т периодическую остановку процесса деформировани и вьадерживают дл отвода тепла в инструмент. По восстановлению заданной разнос ти температур торцов заготовки процесс деформировани продолжают многократным повторением описываемого выше цикла, заготовку деформируют до заданной степени деформгщии. Заготовку также можно деформировать , не останавлива пресс дл отво да тепла. Дл этого надо подобрать скорость деформировани , обеспечиваю щую протекание пластической деформации в услови х изотермического процесса . Пример, Обрабатываютс пуансо ны вырубных штампов из слитка переменного химического состава ЭШП массой 50 кг,;Повйсоте слитка химический сосTa .finaBHo мен етс от Ст.К 12 М до Ст.З Нагретый до ковочной температуры (1150°С) слиток устанавливают максимально легированным торцом (сталь X 12 М) на нижний, нагретый до той же тe mepaтypы, подкладной боек пресса и опускают верхний холод ный боек до соприкосновени со слитком . Путем контакта и выдержки с холодным верхним бойком снижают температуру верхней, части слитка до дости жени разности температур На торцах до 100С, слиток осаживают на 60-70% с промежуточиы /1и остановками с целью поддержани заданной разности температур на торцах. После обкатки бочки поковку охла здагот вместе с печью. Использование предлагаемого способа позволит повысить качество получаемых заготовок с переменным химическим составом. Формула изобретени 1.Способ обработки заготовок, включающий равномерный нагрев заготовки по объему и последующее деформирование , отличающийс тем, что,с целью повышени качества получаемых заготовок с переменным химсоставом путем создани условий равномерной деформации по объему, перед деформированием выравнивают предел текучести материала заготовки по всему ее объему созданием неравномерного температурного пол .
- 2.Способ по п. 1, о тли ч аю щ и и с тем, что выравнивание предела текучести осуществл ют путем охла щени участков заготовки с минимально легированным составом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 519260, кл. В 21 J 5/00, .1976 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813235817A SU975167A1 (ru) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Способ обработки заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813235817A SU975167A1 (ru) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Способ обработки заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU975167A1 true SU975167A1 (ru) | 1982-11-23 |
Family
ID=20938641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813235817A SU975167A1 (ru) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Способ обработки заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU975167A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-14 SU SU813235817A patent/SU975167A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2317174C2 (ru) | Изотермическая ковка на воздухе суперсплавов на основе никеля | |
RU2328357C2 (ru) | Квазиизотермическая ковка суперсплава на основе никеля | |
Semiatin | Metalworking: bulk forming | |
Semiatin | Metalworking: sheet forming | |
CN110293148B (zh) | 一种镁合金板材冲压锻造复合成型方法 | |
RU2220020C1 (ru) | Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления | |
CN108472703A (zh) | 使用钛合金制造棒材的方法 | |
SU975167A1 (ru) | Способ обработки заготовок | |
CN107282740A (zh) | 一种钒合金板料的拉深成形方法 | |
CN110814249B (zh) | 一种不锈钢长管类锻件的成形方法 | |
JPH05123808A (ja) | ステンレス鋼の塑性加工方法 | |
Campbell | Deformation processing | |
RU2038913C1 (ru) | Способ совмещенной непрерывной разливки и деформации металлов и устройство для его осуществления | |
SU1311826A1 (ru) | Способ ковки слитка | |
SU1117337A1 (ru) | Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюмини | |
JPH01299732A (ja) | 熱間型鍛造方法 | |
SU871963A1 (ru) | Способ объемной штамповки фасонных металлических изделий | |
US4821554A (en) | Press forging of molybdenum or molybdenum alloy parts | |
US4945750A (en) | Press forging of molybdenum or molybdenum alloy parts | |
KR100679703B1 (ko) | 철금속 소재의 인발 제조방법 | |
SU1077674A1 (ru) | Способ получени заготовки из сплава на железо-никелевой основе | |
SU965584A1 (ru) | Способ изготовлени режущих частей вырубных штампов | |
SU1416257A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью и штамп дл его осуществлени | |
SU926042A1 (ru) | Способ упрочнени штампов | |
SU1006025A1 (ru) | Способ гор чего выдавливани |