SU975093A1 - Apparatus for cleaning and sorting grain - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электрическо11у разделению сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хоз йстве.The invention relates to electrical separation of bulk materials and can be used in agriculture.

Известно устройство дл  очистки сыпучих смесей, включающее .транспортер дл  перемещени  смеси, электрод, установленный над транспортером, и дополнительный транспортер дл  удалени  примесей 1.A device for cleaning loose mixtures is known, comprising a conveyor for moving the mixture, an electrode mounted above the conveyor, and an additional conveyor for removing impurities 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность процесса разделени .A disadvantage of the known device is the low efficiency of the separation process.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаекюму результату  вл етс  устройство дл  очистки и сортировки зерна, содержащее питающий бункер, основной транспортер с бесконечным заземленным полотном, размещенный над ним дополнительный транспортер с электродом , соединенным с источником высокого напр жени , и приемники продуктов разделени  Г2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for cleaning and sorting of grain, containing a feed hopper, a main conveyor with an endless grounded canvas, placed above it an additional conveyor with an electrode connected to a high voltage source, and receivers of separation products G2 .

Недостатком данного устройства  вл етс  низка  эффективность процесса разделени  многокомпонентных смесей.The disadvantage of this device is the low efficiency of the process of separation of multicomponent mixtures.

Цель изобретени  - повышение эф- . фективности процесса разделени  многокомпонентных смесей.The purpose of the invention is to increase the efficiency. the efficiency of the separation of multicomponent mixtures.

Указанна  цель достигаетс  тем, ;Что дополнительный транспортер выполнен в виде дисков из электропроводного материала, установленных параллельно полбтну основного транспортера с возможностью вращени , причем диски имеют диэлектрическое покрытие на нижней плоскости.This goal is achieved by the fact that the additional conveyor is made in the form of discs of electrically conductive material, mounted parallel to the main conveyor parallel to rotation, and the disks have a dielectric coating on the lower plane.

При этом нижн   часть диэлектри10 ческого покрыти  дисков выполнена из эластичного материала, а приемники продуктов разделени  снабжены металлическими направл юс1ими желобами , соединенными с источником высо15 кого напр жени .In this case, the lower part of the dielectric coating of the disks is made of an elastic material, and the receivers of separation products are provided with metal guides by troughs connected to a high voltage source.

На фиг. 1 и 2 изображена конструкци  устройства дл  очистки и сортировки зерна; на фиг. 3 - конструкци  одного из дисков с направл ющим же20 лобом .FIG. 1 and 2 show the structure of a device for cleaning and sorting grain; in fig. 3 - the design of one of the discs with the same forehead.

Устройство дл  очистки и сортировки зерна состоит из питающего бункера 1 с зерном 2, расположенного над бесконечной электропровод щей лентой A device for cleaning and sorting grain consists of a feed bin 1 with grain 2 located above an endless electrically conductive tape.

25 3 основного транспортера, котора  нат нута на двух ведущих заземленных металлических роликах 4. Над лентой транспортера расположены диски 5 и 6, плоскости которых параллельны поверх30 ности ленты транспортера, а оси вращени  перпендикул рны ее плоскости. Со стороны, противоположной ленте транспортера, под дисками расположены металлические направл ющие желоба 7 и 8. Концы желобов расположены над приемными бункерами 9 и 10. Элект родные диски соединены с источниками 11 и 12 высокого напр жени . Под концом транспортера, противоположным тому , над которым расположен питающий бункер 1, находитс  приемный бункер 13.25 3 main conveyors, which are tensioned on two leading grounded metal rollers 4. Above the conveyor belt there are disks 5 and 6, the planes of which are parallel to the surface of the conveyor belt, and the axis of rotation are perpendicular to its plane. On the opposite side of the conveyor belt, metal guides 7 and 8 are located under the disks. The ends of the channels are located above the receiving bins 9 and 10. Electrode disks are connected to high voltage sources 11 and 12. Under the end of the conveyor, opposite to that above which the feed hopper 1 is located, there is a hopper 13.

Каждый диск дополнительного транспортера состоит из металлической части 14, соединенной с источником 11 высокого напр жени , одна из выходных клемм которого заземлена. Под металлической частью 14 расположено диэлектрическое покрытие, состо щее из негигроскопичного -диэлектрика 15 и расположенного внизу эластичного диэлектрика 16, например поролона. К выходной клемме, источника 11 высокого напр жени  подключен дополнительный источник 17 высокого напр жени , втора  клемма которого соединена с металлическим желобом-электродом 7.Each disk of the auxiliary conveyor consists of a metal part 14 connected to a high voltage source 11, one of the output terminals of which is grounded. Under the metal part 14 there is a dielectric coating consisting of a non-hygroscopic dielectric 15 and a flexible dielectric 16 located at the bottom, for example, foam rubber. An additional high voltage source 17 is connected to the output terminal of the high voltage source 11, the second terminal of which is connected to the metal trough electrode 7.

Конструкци  и схемы подключени  всех дисков одинаковы.The design and wiring diagrams for all drives are the same.

Устройство дл  очистки и сортировки зерна работает следующим образом.A device for cleaning and sorting grain works as follows.

В результате вращени  ведущих роликов 4 лента 3 движетс  в направлении от питающего бункера 1 к приемному бункеру 13. На ленту 3 сыпетс  зернова  смесь из питающего бункера 1 и движетс  на ленте основного транспортера к дискам 5 и б дополнительного транспортера.As a result of the rotation of the driving rollers 4, the belt 3 moves in the direction from the feed hopper 1 to the receiving hopper 13. On the tape 3, feeds a mixture of grain from the feed hopper 1 and moves on the main conveyor belt to the disks 5 and b of the additional conveyor.

Поскольку металлические части 14 дисков соединены с источниками высокого напр жени , а лента транспортера находитс  под нулевым потенциалом земли, то между диском и лентой основного транспортера создаетс  электрическое поле с напр женностью Е,. Наиболее легкие элементы смеси, под действием пол , получив зар д от ленты 3 основного транспортера, начинают взлетать к дискам 5 или 6. Как показывают эксперименты, частицы движутс  ускоренно. Скорость их максимальна в момент соударени  с диэлектрйком , что чаще всего.приводит .к ри кршетированию и вылету зерна из элект{Ъдной системы. Дл  исключени  этого  влени  под слоем твердого диэлектрика 15 расположен слой эластичного диэлектрика 16, например паролона.Since the metal parts 14 of the discs are connected to high voltage sources, and the conveyor belt is at zero ground potential, an electric field with a strength E, is created between the disc and the main conveyor belt. The lightest elements of the mixture, under the action of the floor, receiving a charge from the belt 3 of the main conveyor, begin to take off towards the disks 5 or 6. As the experiments show, the particles move with acceleration. Their speed is maximum at the moment of impact with the dielectric, which most often results in the crushing and departure of grain from the electrical system. To eliminate this phenomenon, a layer of elastic dielectric 16, such as foam rubber, is placed under a layer of solid dielectric 15.

При прохождении зерна на транспортерной ленте 3 под электродным диском частицы и зерна, вес которых меньше силы электрического пол , действующей на них, взлетают к верхнему диску . Те зерна, вес которых больше элекрического пол , действующей на них, With the passage of grain on the conveyor belt 3 under the electrode disc, particles and grains, the weight of which is less than the strength of the electric field acting on them, fly up to the upper disk. Those grains whose weight is greater than the electric floor acting on them,

движутс  дальше на транспортерной ленте 3. Взлетающие зерна тормоз тс  эластичным диэлектриком, углубл ютс  в него и останавливаютс . Эти зерна 18 удерживаютс  на этом диэлектрике силой прит жени  зар женного зерна к металлическому электроду 14, поскольку стечь с зерна или нейтрализоватьс  зар д не может, благодар  диэлектрическому покрытию. Вследствие вращени  электродного диска 5, зерна прилипшие к нему, движутс  из области над транспортерной лентой в область над желобами (фиг. 2, дугова  стрелка) . Потенциал желоба 7 вьЕце потенциала металлического диска 14. на величину выходного напр жени  дополнительного источника 17. Между желоеэом и диском существует электрическое поле Е, напр женность которого определ етс  выходным напр жением дополнительного источника 17 и по отношению к металлическому диску 14, это поле направлено противоположно полю Е,. Когда зерно на верхнем диске приближаетс  к желобу, на него начинает действовать сила, направленна  от верхнего диска вниз. Эта сила и сила т жести вызывают отрыв зерна или частицы от нижней поверхности диска и падение его в желоб 7. Двига сь вниз по этому желобу , зерно попадает в соответствующий приемный бункер 9.move further on the conveyor belt 3. The flying-up grains are braked by an elastic dielectric, go into it and stop. These grains 18 are held on this dielectric by the force of the attraction of the charged grain to the metal electrode 14, since the charge cannot be drained from the grain or neutralized due to the dielectric coating. Due to the rotation of the electrode disk 5, the grains adhered to it move from the region above the conveyor belt to the region above the grooves (Fig. 2, arc arrow). The potential of the chute 7 is higher than the potential of the metal disk 14. The magnitude of the output voltage of the additional source 17. There is an electric field E between the drive and the disk E, the intensity of which is determined by the output voltage of the additional source 17 and with respect to the metal disk 14, this field is opposite to field E ,. When the grain on the upper disk approaches the chute, a force starts to act on it from the upper disk downwards. This force and force of gravity cause the separation of the grain or particle from the lower surface of the disk and its fall into the chute 7. Moving down this chute, the grain falls into the corresponding receiving bin 9.

Зерна, не прит нувшиес  к первому диску 5, движутс  вместе с лентой транспортера, дальше и попадают под второй диск 6, который соединен с источником высокого напр жени , выходное напр жение которого выше, чем у предьщущего. Вследствие этого напр женность пол  между вторым диском б и лентой 3 выше, чем между диском и лентой.The grains, not attracted to the first disk 5, move along with the conveyor belt further and fall under the second disk 6, which is connected to a high voltage source, the output voltage of which is higher than that of the previous one. As a result, the tension between the second disk B and tape 3 is higher than between the disk and tape.

Следующа  фракци  зерен, вес которых оказываетс  меньше силы пол , действующей на них, прит гиваетс  вторым диском и отправл етс  в следующий приемный бункер 10. Таких дисков может быть несколько. Каждый иэ них будет выдел ть соответствующую фракцию. Зерна и части1да, не прит нувшиес  ни к одному диску, попадают в приемный бункер 13.The next fraction of grains, the weight of which is less than the field force acting on them, is attracted by the second disk and is sent to the next receiving bin 10. There may be several such disks. Each of them will produce the appropriate fraction. Grains and portions of 1da, not touched to any disk, fall into the receiving bunker 13.

Таким образом, выполнение дополнительного транспортера в виде дисков с диэлектрическим покрытием, выполнение нижней части диэлектрического покрыти  дисков из эластичного диэлектрика и наличие металлических направл ющих желобов позвол ет повысить эффективность процесса разделени  многокомпонентных смесей.Thus, the implementation of an additional conveyor in the form of dielectric coated discs, the execution of the lower part of the dielectric coating of elastic dielectric disks and the presence of metal guide grooves make it possible to increase the efficiency of the separation process of multicomponent mixtures.

Claims (3)

1. Устройство дл  очистки и сортировки зерна, содержащее питающий бункер , основной транспортер с бесконёч ным заземленным полотнам, размещенный над ним дополнительный транспортер с электродом, соединенным с источником высокого напр жени , и приемники продуктов разделени , о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени  многокомпонентных смесей, дополнительный транспортер выполнен в виде Дисков из электропроводного материала, установленных параллельно полотну основного транспортера с возможностью вращени , причем диски имеют диэлектрическое покрытие на нижней плоскости.1. A device for cleaning and sorting grain, containing a feed bunker, a main conveyor with endless grounded blades, an additional conveyor placed above it with an electrode connected to a high voltage source, and receivers of separation products, such that in order to increase the efficiency of the process of separation of multicomponent mixtures, the additional conveyor is made in the form of Discs of electrically conductive material, installed parallel to the main conveyor belt with the possibility of rotating The discs have a dielectric coating on the bottom plane. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что, с целью2. The device according to claim 1, which is based on the fact that, in order to исключени  отскдка сем н от дополнительного транспортера, нижн   част диэлектрического покрыти  дисков выполнена из эластичного материала. Eliminating seed pitch from an additional transporter, the lower part of the dielectric coating of the disks is made of an elastic material. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приемники продуктов разделени  снабжены металлическими направл ющими желобами, соединенными с источником высокого напр жени  .3. A device according to claim 1, characterized in that the receivers of the separation products are provided with metal guide grooves connected to a high voltage source. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 222791, кл. В ОЗ С 7/08, 1967,1. USSR author's certificate No. 222791, cl. OZ S 7/08, 1967, 2.Авторское свидетельство СССР 378251, кл. В 03 С 7/08, 1971 (прототип).2. USSR author's certificate 378251, cl. At 03 C 7/08, 1971 (prototype).