SU973766A1 - Method of assembling rafter shapes and jig for performing same - Google Patents

Method of assembling rafter shapes and jig for performing same Download PDF

Info

Publication number
SU973766A1
SU973766A1 SU803215751A SU3215751A SU973766A1 SU 973766 A1 SU973766 A1 SU 973766A1 SU 803215751 A SU803215751 A SU 803215751A SU 3215751 A SU3215751 A SU 3215751A SU 973766 A1 SU973766 A1 SU 973766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
farms
building
installation
conductor
Prior art date
Application number
SU803215751A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Дмитриевич Садилов
Original Assignee
Проектно-Технологический Институт По Совершенствованию Организации, Технологии И Механизации Строительства, Экономики И Асу
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический Институт По Совершенствованию Организации, Технологии И Механизации Строительства, Экономики И Асу filed Critical Проектно-Технологический Институт По Совершенствованию Организации, Технологии И Механизации Строительства, Экономики И Асу
Priority to SU803215751A priority Critical patent/SU973766A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU973766A1 publication Critical patent/SU973766A1/en

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительству , в частности к способам и устройствам дл  укрупнительной сборки конструкций в зоне монтажа, например стропильных ферм.The invention relates to the construction, in particular to methods and devices for pre-assembly of structures in the installation area, for example, roof trusses.

Известен способ укрупнительной сборки стропильных ферм в горизонтальном положении в зоне монтажа. При данном способе на специально подготовленную, т,е. спланированную и утрамбованную площадку, устанавливают переносные козелки или дерев нные клетки, затем на них укладывают полуфермы, провер ют и выравнивают горизонтальность положени  полуферм, вывер ют зазоры в стыках между по сами и строительного подъема, фиксируют взаимное положение частей укрупн емых элементов и соедин ют стыки. Дл  осуществлени  этого способа примен ют переносные козелки или, что значительно хуже, дерев нные клетки, а также фиксаторы, имеющие монтажные отверсти  дл  болтов и пробок, фиксирующих взаимное положение частей укрупн емых элементов 1.There is a method of pre-assembly of trusses in a horizontal position in the installation area. With this method on a specially prepared, t, e. transplanted trestles or wooden cages, then semi-farms are placed on them, the horizontal position of the semi-farms is checked and aligned, the gaps in the joints between themselves and the construction hoist are fixed, the relative positions of the parts of the enlarged elements are fixed and the joints are fixed . For carrying out this method, portable trestles or, which is much worse, wooden cages, as well as clamps, having mounting holes for bolts and plugs fixing the relative position of parts of the enlarged elements 1, are used.

Недостатком такого способа укрупнени  фермы в горизонтальном положении ,  вл етс  увеличение количестваThe disadvantage of such a method of enlarging the truss in a horizontal position is an increase in the number

технологических операций по подготовке к сборке ( укладка элементов фермы с переводом их из вертикального в горизонтальное положение, перекантовка фермы). Кроме того, все грузовые операции с фермой и ее сборочными элементами значительно усложнены по сравнению со сборкой ферм в вертикальном положении. Сбор1Q ка на приспособлени х, примен емых при этом способе, всегда св зана с опасностью смещени  их в плане «и по высоте, поэтому нужно особенно внимательно наблюдать за положением technological operations for preparation for assembly (laying of truss elements with their transfer from the vertical to the horizontal position, re-edging of the truss). In addition, all cargo operations with the farm and its assembly elements are much more complicated compared to the assembly of farms in an upright position. Collecting QQ on the devices used in this method is always associated with the danger of their displacement in terms of "height", therefore, one should be especially careful to observe the position

15 конструкций в процессе их сборки. Известен способ укрупнительной сборки стропильных ферм в зоне монтажа в вертикальном положении, где в качестве устройства дл  сборки 15 designs in the process of their assembly. The known method of pre-assembly of roof trusses in the installation area in a vertical position, where as a device for assembly

20 стропильных ферм примен ютс  специальные кассеты. При сборке этим способом площадку, специально выделенную в зоне монтажа, планируют, уплотн ют, затем делают бетонную под25 готовку или мощеное покрытие, или укладывают дерев нные лежни, чтобы предотвратить проседание кассет под вли нием нагрузки от веса укрупн емой фермы. На кассетах, установленных 20 roof trusses use special cassettes. When assembling in this way, a platform specially allocated in the installation area is planned, compacted, then concrete is prepared or paved, or wooden beds are laid to prevent cassettes from sagging under the influence of the weight of the enlarged truss. On cassettes installed

3q на прочное основание, размещают полуфермы , вывер ют зазоры в стыках между по сами и строительный подъем, вывер ют вертикальность и нахождение в одной плоскости обеих полуферм, закрепл ют укрупн емую конструкцию и соедин ют стыки. Устройство дл  осуществлени  этого способа СЬстоит из кассет, которые группируютс  или по два на каждую полуферму или по одной на каждый стык. Кажда  кассета выполнена из двух частбй - корпуса и специальных подъемных столиков. Корпус состоит из опорной рамы и четырех парных стоек из швеллерных ба-: лок, между которыми скольз т вертикальные стенки подъемных столиков. Опорные столики снабжены специальными винтами, дающими возможность поднимать всю конструкцию одновременно или каждую из ее сторон в отдельности . Полуфермы в вертикальной плоскости вывер ютс  при псмощи двух горизонтальных винтов вверху кассеты. Положение стыка нижнего по са в плане регулируетс  посредством двух горизонтальных винтов,-расположенных в уровне этого по са 2.3q on a solid base, place the semi-farms, adjust the gaps in the joints between themselves and the construction rise, verify the verticality and position in the same plane of both semi-farms, fix the enlarged structure and connect the joints. A device for carrying out this method is Cb of cassettes which are grouped either two for each half-farm or one for each joint. Each cassette is made of two parts - the body and special lifting tables. The body consists of a support frame and four paired racks of channel bars-: lock, between which the vertical walls of the lifting tables slide. Supporting tables are equipped with special screws, making it possible to lift the entire structure at the same time or each of its sides separately. The semi-farms in the vertical plane are turned with the help of two horizontal screws at the top of the cassette. The position of the lower joint of the sa in the plane is adjusted by means of two horizontal screws located at the level of this sa 2.

Недостатками данного способа  вл ютс  необходимость в специально организованных площадках, что удорожает процесс сборки ферм, сложность конструкции устройства дл  осуществлени  этого способа; сложность процесса выверки положени  полуферм относительно друг друга и в соответствии с технологическими параметрами сборки. .The disadvantages of this method are the need for specially organized sites, which increases the cost of assembling trusses, the complexity of the design of the device for implementing this method; the complexity of the process of aligning semi-farms relative to each other and in accordance with the technological parameters of the assembly. .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ сборки стропильных ферм при возведении 3даний включающий установку в кондукторе в вертикальном положении полуферм, их выверку с последующим скреплением между собой и заделкой стыков. При этом используют кондуктор дл  сборки стропильных ферм, включающий опоры с фиксаторами полуферм 3.The closest technical solution to the present invention is a method of assembling roof trusses during the construction of 3d buildings, including installation of semi-farms in a vertical position in the conductor, their alignment with subsequent bonding between them and embedding the joints. In this case, a conductor is used for assembling truss trusses, including supports with clamps of semi-farms 3.

Недостатки этого способа заключаютс  в необходимости подготовки специальной площадки дл  установки кондуктора дл  сборки ферм, больша  металлоемкость устройства, увеличение трудозатрат при сборке.The disadvantages of this method are the need to prepare a special site for the installation of a conductor for assembling trusses, a large metal consumption of the device, and an increase in labor costs during assembly.

Цель .изобретени  - упрощение техйологии сборки ферм.The purpose of the invention is to simplify the assembly of trusses.

Поставленна  цель достигаетс  .тем, что согласно способу сборки стропильных при возведении здани , включающему установку в кондукторе в вертикальном положении полуферм , их выверку с-последующим скреплением между собой и заделкой стыков, кондуктор устанавливают на стаканы фундаментов и .1тЬисоедин ют к колоннам возводимого здани , а размещенные на нем полуферг и прижимают к боковым гран м колонн здани .The goal is achieved. According to the method of assembling the trusses during the construction of the building, including installation in the conductor in the vertical position of semi-farms, their alignment with the subsequent bonding between themselves and the joining of the joints, and the semi-fergos placed on it and pressed against the lateral faces of the columns of the building.

закрепл ют и осуществл ют их стыковку .secured and docked.

Кроме того, в кондукторе дл  сборки стропильных ферм, включающем опоры с фиксаторами полуферм, опорыIn addition, in the conductor for the assembly of roof trusses, including supports with clamps of semi-farms, supports

вьшолнены в виде стоек, снабженных хомутами дл  креплени  к колонне возводимого здани , и упоров, а каждый фиксатор полуфермы выполнен в виде захвата П-образной формы, также прикрепленного к колонне.They are made in the form of racks equipped with clamps for fastening to the column of the building being erected, and stops, and each clamp of the semi-farm is made in the form of a U-shaped grip, also attached to the column.

На фиг. 1 изображена схема укрупнительной сборки ферм в зоне монтажа , вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; н-а фиг. 3 - разрез Б-БFIG. 1 shows a diagram of the pre-assembly of farms in the installation area, top view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; But FIG. 3 - section BB

на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В. на фиг. З; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.in fig. 2; in fig. 4 - section bb. in fig. H; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 3

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

На стаканы фундаментов 1 устанав«ливаютс  опоры 2 кондуйтора дл . сборки, вывер ютс  их верхние площадки посредством подкладок 3 по от-, меткам, соответствующим строительному подъему конструкции. Затем автокраном полуфермы 4 подают на опоры 2 кондуктора дл  сборки в вертикаль- ном положении, после чего полуфермыOn the glasses of the foundations 1, having installed, the supports 2 of the conductor dl. assemblies, their upper platforms are turned through the pads 3 according to the marks corresponding to the construction height of the structure. Then, a semi-farm crane 4 is fed to the supports 2 of the conductor for assembly in the vertical position, after which the semi-farm

4прижимают к боковым гран м колонн4 pressed against the lateral edges of the columns

5стро щегос  здани  и закрепл ют. Полуфермы 4 стропильных ферм имеютThe 5th building is well laid out and secured. Semi-farms 4 trusses have

сборочные отверсти , которые позвол ют посредством болтов ст нуть стык (подготовить). После проверки основных геометрических размеров производитс  соединение стыков.assembly holes that allow the bolts to be joined (to prepare). After checking the main geometrical dimensions, the joints are connected.

Кондуктор дл  осуществлени  предлагаемого способа состоит из четырех опор 2, выполненных в виде стойки, снабженной хомутами б дл The conductor for the implementation of the proposed method consists of four supports 2, made in the form of a rack, equipped with clamps b for

креплени  к колонне 5 стро щегос  здани  и упором 7, и элементов закреплени  фермы в вертикальном положении , выполненных в виде ст гивающегос  захвата 8 П-образной формы,fastening to the column 5 of the building with the support 7, and fastening elements of the truss in an upright position, made in the form of a retractable grip 8 of U-shape,

взаимодействующего с верхним по сом полуфермы 4 и колонной 5 стро щегос  здани . Ст гивающие захваты 8 состо т из двух т г 9, из соедин ющей их упорной планки 10. Один конец т г 9 заканчиваетс  крюком дл  захвата верхнего по са полуферг нл 4 (фиг.З), а другой имеет резьбовую нарезку под гайку 11. Упорна  планка 10 имеет отверсти  дл  свободного прохода т г 9.interacting with the upper half of the semi-farm 4 and column 5 of the building of the building. The tightening claws 8 consist of two tons of g 9, a stop plate 10 connecting them. One end of the g g 9 ends with a hook to grip the top half of a half-flange 4 (fig.3), and the other has a threaded cut under the nut 11. The stop bar 10 has openings for free passage of g 9.

Работа кондуктора дл  укрупнительной сборки стропильных ферм заключаетс  в следующем.The work of the conductor for the pre-assembly of roof trusses is as follows.

Перед укрупнительной сборкой опоры 2 устанавливаютс  на стаканы фундамента 1 р дом с колоннами 5 стро щегос  здани , к которьил опоры 2 прикрепл ютс  хомутами б. На опорах 2, верхние площадки которых вывер ютс  подкладками 3 по отметкам, соответствующим строительному подъему .Before the pre-assembly, the supports 2 are mounted on the glasses of the foundation 1, rowed with columns 5 of the constructed building, to which the supports 2 are attached with clamps b. On the supports 2, the upper pads of which are aligned with the linings 3 on the marks corresponding to the construction climb.

конструкций, размещают полуфермы 4. Нижний по с полуфермы 4 за счет клина , вводимого между нижним по сом и упором 7, прижимаетс  к колоннам 5 стро щегос  здани . Крюками т гstructures, accommodate semi-farms 4. Lower along with semi-farms 4 due to a wedge inserted between the lower pit and the stop 7, is pressed against the columns 5 of the building under construction. Hooks t g

9ст гивающего захвата 8 захватывают верхний по с полуферм, 4 затем сзади колонны 5 надевают упорную планку9st gripping grip 8 seize the upper on with semi-farms, 4 then behind the column 5 put on the stop bar

10и закрепл ют на т гах 9 гайками 11, прижима  полуферму 4 к колоннам 5 стро щегос  здани .10 and secured on the tops with 9 nuts 11, pressing the semi-farm 4 to the columns 5 of the building under construction.

Применение предлагаемого способаThe application of the proposed method

{укрупнительной сборки стропильных ферм позвол ет значительно упростить технологию сборки за счет установки{the prefab assembly of truss trusses makes assembly much simpler by installing

I кондуктора дл  сборки на стаканах фундаментов. Предлагаемый способ сборки и кондуктор дл  сборки уст- ран ют необходимость подготовки специальной площадки дл  укрупнительной сборки и без того в стесненной зоне монтажа, установки дерев нных клеток или бетонировани  площадки в случае применени  кассет или обычных кондукторов, дл  устранений неравномерного их проседани ,ведущему к нарушению сборочных параметров конструкции фермы. Способ у;стран ет операцию выверки полуферм по верти ,кали в плоскости фермы за счет прижати  полуферм к боковым гран м колонн стро щегос  здани , которые заведомо вертикальны и лежат в общей плоскости. При сборке ферм предлагаемым способом нет необходимости посто нно контролировать положение собираемых элементов и устройства дл  сборки.I conductor for assembly on the glass foundations. The proposed assembly method and the conductor for assembly eliminate the need to prepare a special site for the pre-assembly and already in the constrained area of installation, installation of wooden cages or concreting the site in the case of cassettes or conventional conductors, to eliminate their uneven subsidence leading to disruption assembly parameters of the construction of the farm. Method Y; the country performs the operation of reconciling semi-farms vertically, potassium in the plane of the truss by pressing the semi-farms against the lateral faces of the columns of the building under construction, which are obviously vertical and lie in a common plane. When assembling trusses by the proposed method, there is no need to constantly monitor the position of the assembled elements and devices for assembly.

Устройство дл  реализации предлагаемого способа укрупнительной сборки просто в изготовлении и эксплуатации , значительно снижает металлоемкость , повышает производительность труда сборки ферм из полуферм за счет упрощени  операции выверки и закреплени  полуферм, упрощаетс  операци  установки самого устройства , за счет чего ускор етс  весьA device for implementing the proposed pre-assembly assembly is easy to manufacture and operate, significantly reduces metal consumption, increases the productivity of assembly of farms from semi-farms by simplifying the reconciliation and fixing of semi-farms, simplifies the installation of the device itself, thereby speeding up the entire

процесс сборки стропильных ферм, что ведет к удешевлению монтажных работ всего строительного производ ства.the process of assembling roof trusses, which leads to cheaper installation work for the entire construction industry.

Claims (3)

1. Способ сборки стропильных ферм при возведении здани , включающий установку в кондукторе в вертикальном положении полуферм, их выверку с последующим скреплением между собой и заделкой стыков, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии сборки ферм, кондуктор устанавливают на стаканы фундаментов и присоедин ют к колоннам возводимого здани , а размещенные на нем полуфермы прижимают к боковым1. A method of assembling truss trusses during the construction of a building, including installation of semi-farms in the conductor in a vertical position, their alignment with subsequent fastening between themselves and sealing joints, characterized in that, in order to simplify the truss assembly technology, the conductor is installed on glasses of foundations to the columns of the building being erected, and the semi-farms placed on it are pressed against the side гран м колонн здани , закрепл ют и осуществл ют их стыковку.The granaries of the building columns are fixed and docked. 2. Кондуктор дл  сборки стропильных ферм, включающий опоры с фиксаторами полуферм, отличающийс   тем, что опоры выполнены в виде стоек, снабженных хомутами дл  креплени  к колонне возводимого здани  и упоров, а каждый фиксатор полуфермы выполнен в виде захвата П-образной формы, также прикрепленного к iколонне.2. A conductor for assembling roof trusses, including supports with clamps of semi-farms, characterized in that the supports are made in the form of racks provided with clamps for attaching the building being erected to the column and stops, and each clamp of the semi-farm is made in the form of a U-shaped gripper, also attached to the column. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Калинин Б.П. и др. Монтаж металлических и железобетонных конструкций . M.V Стройиздат, 1972, с. 38-40.Sources of information taken into account during the examination 1. B. Kalinin. and others. Installation of metal and reinforced concrete structures. M.V stroiizdat, 1972, p. 38-40. 2.Бондарь Е.П. и Фетисов К.С. Монтаж сборных железобетонных конструкций производственных здайий2. Bondar E.P. and Fetisov K.S. Installation of precast concrete structures of industrial buildings и сооружений. М., Стройиздат, 1975, с. 143-144.and structures. M., stroiizdat, 1975, p. 143-144. 3.Александровский А.В., Корниенко B.C. Монтаж железобетонных и3. Aleksandrovsky A.V., Kornienko B.C. Installation of reinforced concrete and стальных конструкций. М., Высша  школа, 1975, с. 331-335 (прототип).steel structures. M., Higher School, 1975, p. 331-335 (prototype). /%N ; XsV/XSy/5 xS y XNX/X sWCs/% N; XsV / XSy / 5 xS y XNX / X sWCs аЭ /fAE / f .. СWITH JL«Jl " B-&B- & pjpj ///: // (/// // // Л //УУ/АУ/4///: // (/// // // Л // УУ / АУ / 4 фие.Зfie.Z «i"I -ff 6-ff 6 rJrJ
SU803215751A 1980-12-05 1980-12-05 Method of assembling rafter shapes and jig for performing same SU973766A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215751A SU973766A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Method of assembling rafter shapes and jig for performing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803215751A SU973766A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Method of assembling rafter shapes and jig for performing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973766A1 true SU973766A1 (en) 1982-11-15

Family

ID=20931118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803215751A SU973766A1 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Method of assembling rafter shapes and jig for performing same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU973766A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540138C1 (en) * 2014-02-11 2015-02-10 Алексей Николаевич Ульшин Cassette for pre-assembly of truss frames

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540138C1 (en) * 2014-02-11 2015-02-10 Алексей Николаевич Ульшин Cassette for pre-assembly of truss frames

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7229368B2 (en) High-speed construction structure and method for secondary lining in excavated tunnels with various cross-sections
KR100694503B1 (en) Downward construction system and method for 1-way girder and slab of underground structure
GB2028905A (en) Roof Construction
SU973766A1 (en) Method of assembling rafter shapes and jig for performing same
CN117145051A (en) High-altitude assembly structure of large-span space broken line truss and construction method
JPS6049675B2 (en) Relocation scaffolding for coke oven construction work
CN215101546U (en) Chinese ancient architecture pavilion maintenance and roof lifting device
JPH0633627B2 (en) New construction method on existing facility
CN112854702A (en) Large-span silo roof construction platform and erection method
US3808761A (en) Modular building construction
CN212478079U (en) Steel frame structure
CN212801953U (en) Steel construction is assembled atress and is converted bed-jig device
CN219114032U (en) Go up people's wallboard storage rack
RU93010838A (en) METHOD OF CONSTRUCTION OF MONOLITHIC BUILDING AND MOBILE FORMWORK FOR ITS IMPLEMENTATION
CN213059958U (en) Combined supporting platform of high-rise building construction tower crane
CN220848626U (en) Elevator well self-climbing operation equipment
CN217298984U (en) Platform equipment that clear basic usefulness of secondary
CN213741569U (en) Prefabricated concrete assembled high support
CN210033474U (en) Supporting device for lining of top arch of special-shaped tunnel
JPH10131508A (en) Material transport device of temporarily set curing body
CN214330058U (en) Post-cast strip moving and supporting device
CN211312597U (en) Early-dismantling construction system for movable formwork of comprehensive pipe gallery
CN115874798A (en) High-altitude roof large-span steel structure construction device and construction method
RU2124099C1 (en) Method for erection of framework for stories added to dwelling building
SU1649074A1 (en) Progressive shuttering