SU972207A1 - Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1

Изобретение относитс  к автоматизации вращающихс  печей дл  обжига, сущки материалов и получени  гранулированных материалов .

Известен способ управлени  процессом обжига материалов в муфельных вращающихс  печах, включающий стабилизацию температуры и количества подаваемых дл  обогрева печи дымовых газов, скорости выхода из муфел  технологических газов и стабилизацию температуры технологических газов путем изменени  уровн  стабилизации загрузки щихты. При этом уровень стабилизации температуры технологических газов измен ют по величине отклонени  температуры материала, выгружаемого из печи, от заданной 1.

Однако при данном способе управлени  имеют место значительные отклонени  температуры в печи (25°С) со стороны загрузки исходного сырь  в переходном режиме, что отрицательно сказываетс  на качестве материала , а это не позвол ет увеличить выход готовой продукции выще 55%.

Известен также способ автоматического регулировани  процесса кальцинации во вращающихс  содовых печах, осуществл емый

путем изменени  расхода топлива, причем расход топлива на горелки, расположенные на начальном участке барабана со стороны загрузки бикарбоната, поддерживают посто нным, а расход топлива на горелки, расположенные в хвостовой части барабана, измен ют в зависимости, например, от расхода , состава карбоната натри  и теплового удлинени  барабана 2.

Основным недостатком данного способа  вл етс  изменение температуры в пределах ±30°С со стороны выгрузки готового продукта из печи при изменении состава карбоната натри , что приводит к уменьшению выхода готовой продукции на 20%.

Наиболее близким к предлагаемому по 15 технической сущности  вл етс  способ автоматического регулировани  процесса кальцинации во вращающихс  печах, заключающийс  в изменении подачи топлива и воздуха в зависимости от температуры отход щих газов и подачи сырь , причем подачу ° сырь  осуществл ют в зависимости от алгебраической суммы температур в зоне кальцинации и на выходе продукта 3.

Основным недостатком известного способа  вл етс  то, что основное регулирующее воздействие осуществл етс  по отклонению температуры в печи со стороны загрузки исходного материала. Вращающа с  печь по каналу изменени  температуры в печи со стороны загрузки при изменении производительности или температуры в печи со стороны выгрузки  вл етс  объектом с большой величиной посто нной времени (пор дка 20 мин), поэтому управление по отклонению температуры приведет к уменьшению выхода готовой продукции на 20%. Цель изобретени  - повышение выхода гранулированного готового продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического управлени  тепловым режимом вращающейс  печи путем подачи сырь , изменени  подачи топлива и воздуха в зависимости от температуры отход щих газов, суммарный заданный расход воздуха поддерживают изменением расхода вторичного воздуха, подаваемого в печь со стороны выгрузки, с коррекцией суммарного заданного расхода воздуха по величине отклонени  температуры от заданного значени  в печи со стороны загрузки . Температура в печи со стороны выгрузки поддерживаетс  изменением расхода топлива и первичного воздуха на его горение, а со стороны загрузки - изменением расхода вторичного воздуха, т. е. температура в печи со стороны загрузки зависит от количества и температуры отход щих газов. Схема управлени  температурой в печи со стороны загрузки построена таким образом , что регулирование температурой в печи со стороны выгрузки не вызывает изменени  температуры в печи со стороны загрузки. Это достигаетс  тем, что поддерживаетс  заданный суммарный расход воздуха. При изменении расхода первичного воздуха регул тор суммарного расхода воздуха измен ет расход вторичного воздуха, при этом суммарный расход воздуха остаетс  заданный , т. е. количество отход щих газов не измен етс . Дл  компенсации колебаний неконтролируемых параметров (состав влажности исходного продукта и др.), а также временного дрейфа параметров, например коэффициента теплоотдачи, износа футеровки и других , вли ющих на температуру в печи со стороны загрузки, суммарный заданный расход воздуха корректируют по температуре в печи со стороны загрузки. Экспериментально показано, что при изменении температуры в печи со стороны выгрузки на ±30°С, например при изменении калорийности топлива, температура в печи со стороны загрузки изменитс  на ±25°С. Колебание температур в указанном диапазоне приводит к понижению выхода товарной фракции на 20%. На чертеже изображено устройство, по сн ющее предлагаемый способ. Пример. В соответствии с технологическими требовани ми в процессе гранул ции влажный исходный продукт (паста) поступает в печь 1, где t 200°С, а готовые товарные фракции выгружаютс  из печи 1 при t 800°С. Тепловой режим вращающейс  печи 1 определ етс  в основном температурой в печи со стороны выгрузки и загрузки. Дл  управлени  температурой в печи 1 со стороны выгрузки максимальный расход газа составл ет 80 и расход первичного воздуха 800 , а дл  управлени  температурой со стороны загрузки максимальный расход вторичного воздуха составл ет 1000 . Суммарный расход воздуха при этом составит 1800 мз/ч. При изменении, например уменьшении, температуры в печи 1 со стороны выгрузки на 10°С на вход регул тора 2 температуры поступает сигнал с измерител  3 температуры , выход с регул тора 2 через регулирующий клапан 4 увеличивает расход газа примерно на 3 . При этом сигнал с измерител  5 расхода газа и измерител  6 расхода первичного воздуха поступает на вход регул тора 7 соотношени  расходов газ-первичный воздух. Сигнал с выхода регул тора 7 соотношени  через регулирующий клапан 8 увеличивает расход первичного воздуха на 30 . При этом температура в печи 1 со стороны выгрузки возвращаетс  к заданному значению. Сигналы с измерителей б и 9 расхода первичного воздуха и вторичного воздуха соответственно поступают на вход сумматора 10. Сигнал с сумматора 10 поступает на вход регул тора 11 суммарного воздуха, соединенного также с измерителем 12 температуры. Сигнал с выхода регул тора 11 суммарного расхода воздуха поступает на регулирующий клапан 13 и уменьшает расход вторичного воздуха на 30 . Тем самым суммарный расход воздуха возвращаетс  к заданному значению и температура в печи со стороны загрузки не измен етс . При увеличении температуры в печи 1 со стороны выгрузки на 10°С соответственно уменьщаетс  расход газа примерно на 3 , первичного воздуха на 30 . и увеличиваетс  расход вторичного воздуха на 30 мз/ч. При изменении, например, уменьшении, температуры в печи 1 со стороны загрузки на 10°С на вход регул тора 11 суммарного воздуха поступает корректирующий сигнал с измерител  12 температуры, сигнал с выхода регул тора 11 через регулирующий клапан 13 увеличивает расход вторичного воздуха на 50 . При этом суммарное количество воздуха увеличиваетс  на 50 и температура в печи 1 со стороны загрузки возвращаетс  к заданному значению, так как зависит от количества и температуры отход щих газов.

При увеличении температуры в печи 1, со стороны загрузки на 10°С соответственно уменьшаютс  расход вторичного воздуха на 50 и суммарный расход воздуха на 50 мз/ч.

Проверка предлагаемого способа в опытно-промышленных услови х подтверждает возможность стабилизации температурного режима вращающейс  печи с точностью ± 1,5%, что позвол ет увеличить выход продукта -заданного грансостава с 55 до 75%.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 408124, кл. С 22 В 43/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 385914, кл. F 27 В 7/00, 1971.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 444928, кл. F 27 В 7/00, G 05 D 27/00, 1971.