SU969514A1 - Устройство дл зат жки крупных резьбовых соединений - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  зат жки крупных резьбовых соединений методом предварительной выт жки стержн  болтг или шпильки и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений, содержащее болт с головкой, имеюш,ей диаметральную прорезь , в которой размешен вкладыш, первый элемент в виде стакана, охватывающего головку болта с диаметральным пазом, соосным пазу в головке болта,и размещенными в нем вкладышами, и размещенный в опорном элементе силовой клиновой механизм, взаимодйествующий с головкой болта 1.

Недостаток устройства заключаетс  в том, что в процессе зат жки резьбового соединени  усили , создаваемые клином, пространственно неуравновешены, в результате чего стержни болтов или шпилек зат гиваемых резьбовых соединений испытывают , кроме основных усилий раст жени , дополнительные изгибающие, что ведет к перекосам и заедани м в клиновом соединении.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений.

содержащее нажимной рабочий орган, предназначенный дл  взаимодействи  со стержнем болта или шпильки зат гиваемого резьбового соединени ,и силовой клиновой механизм , клинь  которого расположены в нажимном рабочем органе с возможностью перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х 2.

Недостаток устройства состоит в том, что в процессе работы устройства силовой клиновой механизм создает неуравновешенную

10 пространственную систему сил, одна из составл ющих которых приводит к по влению изгибающих усилий, воздействующих на стержень болта, и как следствие этого, к перекосам в клиновом механизме.

Кроме того, устройство можно использо15 вать лишь с крепежными элементами, имеющими удлиненную концевую часть.

Цель изобретени  - повышение эффективности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что 20 в устройстве дл  зат жки крупных резьбовых соединений, содержащем нажимной рабочий орган, предназначенный дл  взаимодействи  со стержнем болта или щпильки зат гиваемого резьбового соединени , и силовой клиновой механизм, клинь  которого расположены в нажимном рабочем органе с возможностью перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, нажимной рабочий орган выполнен в виде опорной плиты с центральным отверстием, в которой в диаметральной плоскости симметрично размещены коническиевкладыши с уклоном к оси отверсти  на одном торце и упорами на другом, нажимной плиты с центральным отверстием и с симметрично размещенными на торце вкладыщами, обращенными в сторону конических вкладышей, и силовой головки, представл ющей собой трехступенчатый стержень , размещенный в центральных отверсти х опорной и нажимной плит, взаимодейству-ющий торцом большей ступени с торцом нажимной плиты и имеющий сквозной диаметральный паз в средней ступени, центральное ступенчатое отверстие со стороны торца большей ступени и резьбовой хвостовик, предназначенный дл  взаимодействи  с телом болта или шпильки зат гиваемого резьбового соединени , а силовой клиновой механизм выполнен в виде центрального клина с осевым резьбовым отверстием к симметрично расположенными относительно него наклонными плоскост ми, размещенного в днаметральном пазе силовой половки так, что наклонные плоскости обращены в сторону ступенчатого отверсти  силовой головки, нажимного винта, установленного в ступенчатом отверстии силовой головки с возможностью поворота вокруг своей оси и взаимодействующего с центральным клином, и двух асимметричных клиньев, каждый из которых размещен между вкладышами опорной и нажимной плит и взаимодействует большим основанием с наклонной плоскостью центрального клина.

На чертеже изображено устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений,общий вид, продольный разрез.

Устройство дл  зат жки резьбовых соединений содержит нажимной рабочий орган и силовой клиновой механизм.

Нажимной рабочий орган выполнен в виде опорной плиты 1 с центральным отверстием 2, в диаметральной плоскости которой размешены конические вкладыши 3 с уклоном к центру отверсти  2 на одном торце и упоры 4 на другом; нажимной плиты 5 с центральным отверстие бис симметрично размещенными по диаметру на ее торце вкладыщами 7, которые обращены в сторону конических вкладышей 3 опорной плиты 1, и силовой головки 8, представл юшей собой трехступенчатый стержень, размешенный в центральных отверсти х 2 и 6 опорной 1 и нажимной 5 плит, взаимодействующий торцом 9 большей ступени с торцом 10 нажимной плиты 5 и имеющей сквозной диаметральный паз 11 в средней ступени, центральнОе ступенчатое отверстие 12 со стороны торца 13 большей ступени и резьбовой хвос.товик 14. Конические вкладыши 3 размещены в опорной плите 1 с возможностью радиального перемещени  и фиксируютс  при помощи стопорных щпонок 15, упоры 4, размещенные в опорной плите 1, имеют сферические торцы, которыми они взаимодействуют с подп тниками 16.

Силовой клиновой механизм выполнен в виде центрального клина 17 с осевым резьбовым отверстием 18 и симметрично расположенными относительно него наклонными плоскост ми 19, размещенного в диаметральном пазе 11 силовой головки 8 так, что его наклонные плоскости 19 обращены в сторону ступенчатого отверсти  12; нажимного винта 20, размещенного на подп тниках 21 в ступенчатом отверстии 12 силовой головки 8 и взаимодействующего с центральным клином 17; и двух асимметричных клиньев 22, каждый из которых размешен между вкладышами 3 и 7 соответственно опорной 1 и нажимной 5 плит и взаимодействует большим основанием 23 с наклонными плоскост ми 19 центрального клина 17.

Резьбовой хвостовик 14 силовой головки 8 предназначен дл  взаимодействи  со стержнем 24 болта или шпильки, который выполнен с ответным резьбовым отверстием 25 и на который навинчиваетс  гайка 26.

Вкладыши 3 и 7 изготовлены из антифрикционного материала.

Устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений работает следующим образом .

Перед зат жкой резьбового соединени  осуществл етс  сборка устройства в следующей последовательности. На торцовые поверхности стержней 24 болтов или шпилек, соседних с зат гиваемыми стержн ми 24, устанавливаютс  подп тники 16, а на них посредством упоров 4 - опорна  плита 1 с коническими вкладыщами 3, на которых устанавливаютс  асимметричные клинь  22. Стопорные шпонки 15 на начальном этапе сборки не устанавливаютс . Затем осуществл етс  смещение в радиальном направлении от центра опорной плиты 1 конических вкладыщей 3 совместно с асимметричными клинь ми 22.

Затем устанавливаетс  нажимна  плита 5 с закрепленными в ней вкладышами 7 так, чтобы они были над клинь ми 22.

В центральные отверсти  2 и 6 соответственно опорной и нажимной плит 1 и 5 устанавлива етс  предварительно собранна  силова  головка 8, и ее резьбовой хвостовик 14 завинчиваетс  в резьбовое отверстие 25 стержн  24 зат гиваемого болта или шпильки. Сборка силовой головки 8 заключаетс  в том, что в ее ступенчатом отверстии 22 на подшипниках 21 закрепл етс  нажимной винт 20, после чего в ее диаметральный паз 11 заводитс  центральный клин 17 так, чтобы его наклонные плоскости 19 были обращены в сторону ступенчатого отверсти  12, затем в резьбовое отверстие 18 клина 17 ввертываетс  стержень нажимного винта 20.

После утсноавки силовой головки 8 производитс  выставка устройства, котора  осуществл етс  путем вращени  упоров 4, контактирующих с подп тниками 16 по сферической поверхности.

Контроль правильности установки устройства осуществл етс  проверкой контакта по кольцевой поверхности между торцами 9 и 10 силовой головки 8 и нажимной плиты 5 соответственно.

После выставки устройства конические вкладыши 3 совместно с асимметричными клинь ми 22 перемещаютс  к центру устройства до контакта их большего основани  23 с наклонной плоскостью 19 центрального клина 17 и фиксируютс  стопорными шпонками 15.

После выполнени  всех вышеуказанных сборочных операций производитс  нагружение клинового силового механизма путем приложени  крут щего момента к головке нажимного винта 20, например гайковертом (не показан). При этом центральный клин 17 совершает поступательное движение и, взаимодейству  наклонными плоскост ми 19 на большие основани  23 асимметричных клиньев 22, перемещает их по плоскост м вкладышей 3 и 7 в направлении, перпендикул рном оси устройства. Перемеща сь, клинь  22 передают усилие на нажимную плиту 5 и через силовую головку 8 на стержень 24 зат гиваемого .болта или шпильки. После достижени  необходимого усили , контролируемого по удлинению стержн  14 болта или шпильки на расчетную величину, завинчиваетс  гайка 26 до упора и снимаетс  нагрузка путем вращени  нажимного винта 20. Затем производ т демонтаж устройства . Дл  этого удал ют стопорные щпонки 15, выдвигают конические вкладыши 3 совместно с асимметричными клинь ми 22, выворачив аютрезьбовой хвостовик 14 силовой головки 8 из резьбового отверсти  25 стержн  24 зат нутого болта или шпильки, затем снимают нажимную плиту 5 и опорную плиту I совместно с коническими вкладыщами 3 и клинь ми 22.

После этого устройство переноситс  и устанавливаетс  на следующее зат гиваемое резьбовое соединение.

В качестве опоры дл  опорной плиты 1 при зат жке резьбовых соединений вместо торцовых поверхностей соседних стержней болтов или шпилек возможно использование также специальных элементов, например подставок , устанавливаемых на опорной плоскости , либо предусмотренных в конструкции издели  специальных дл  этой цели выступов на опорной поверхности.

Использование предлагаемого устройства дл  зат жки крупных резьбовых соединений устран ет дополнительные поверхности трени , обеспечивает симметричность и уравновешенность в пространственной системе сил.

возникающих при работе в элементах устройства , ликвидирует изгибающие моменты и, как следствие,перекосы и заедани  в клиновом соединении. Одним таким съемным и переносным устройством можно обеспечить зат жку целого р да крупных резьбовых соединений.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений,содержащее нажимной рабочий орган, предназначенный дл  взаимодействи  со стержнем болта или шпильки зат гиваемого резьбового соединени , и силовой клиновой механизм, клинь  которого

   расположены в нажимном рабочем органе с возможностью перемешени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности , нажимной рабочий орган выполнен в виде опорной плиты с центральным отверстием, в которой в диаметральной плоскости симметрично размешены конические вкладыши с уклоном к оси отверсти  на одном торце и упорами - на другом, нажимной плиты с центральным отверстием

   и с симметрично размещенными на торце вкладышами, обращенными в сторону конических вкладышей, и силовой головки, представл ющей собой трехступенчатый стержень , размещенный в центральных отверсти х опорной и нажимной плит, взаимодействующий торцом большей ступени с торцом нажимной плиты и имеющей сквозной диаметральный паз в средней ступени, центральное ступенчатое отверстие со стороны торца большей ступени и резьбовой хвостовик , предназначенный дл  взаимодействи  с телом болта или шпильки зат гиваемого резьбового соединени , а силовой клиновой механизм выполнен в виде центрального клина с осевым резьбовым отверстием и симметрично расположенными относительно него наклонными плоскост ми, размешенного в диаметральном пазе силовой головки так, что наклонные плоскости обращены в сторону ступенчатого отверсти  силовой головки , нажимного винта, установленного в ступенчатом отверстии силовой головки с возможностью поворота вокруг своей оси и взаимодействующего с центральным клином, и двух асимметричных клиньев, каждый из которых размещен между вкладыщами опорной и нажимной плит и взаимодействет большим основанием с наклонной плоскостью центрального клина.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 258157, кл. В 25 В 29/02, 1968.
2. 2. Авторское,свидетельство СССР

   № 344980, кл. В 25 В 29/02, 1970 (прототип).