SU969358A2 - Устройство дл съема проката после его намотки с накопител и установки его на разматывающий механизм - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах для прокатки лейты.

По основному авт. св. № 368899 известно устройство для съема проката после его 5 намотки с накопителя и установки его на разматывающий механизм, содержащее накопитель рулонов, установленный поворотно на штанге, на плечо которого краном надевается пакет рулонов, и смонти- ₁₀ рованный на транспортной тележке съемник с захватывающими элементами. Захватывающие элементы выполнены в виде трех поворотных двуплечих рычагов одинаковой длины, взаимодействующих одними плечами с рулонами и связанных другими 15 плечами попарно и шарнирно между собой двумя тягами. При этом один из рычагов выполнен приводным. Захватными элементами транспортная тележка передает один из рулонов на разматыватель [1]. ₂₀

Недостаток известной конструкции устройства для съема рулона заключается в том, что при съеме рулона с накопителя внутренние витки его выпадают из-за недостаточной жесткости самого рулона так как захватывающие элементы при съеме рулона расположены по наружному диаметру пакета. Кроме того, при съеме очередного рулона, контактирующего по торцу с соседним рулоном, витки одного могут быть сцеплены с витками другого и при схеме один рулон, потянет за собой витки другого, что снижает надежность работы и увеличивает время съема.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для съема проката после его намотки с накопителя и установки его на разматывающий механизм снабжено установленным на транспортной тележке подъемником, выполненным в виде рамы, связанной с захватывающими элементами, шарнирного четырехзвенника, связывающего раму с транспортной тележкой, и привода, установленного между шарнирами четырехзвенника.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1 (верхняя рама опущена); на фиг. 4 — тоже, (верхняя рама приподнята). Устройство для съема проката после его йамотки с накопителя и установки его на разматывающий механизм состоит из накопителяштанги 1 с поворотным плечом 2, на которое краном надевается пакет рулонов 3. Рулоны транспортируются на разматыватель ⁵ 4 посредством транспортной тележки 5, перемещаемой по рельсам 6 от гидроцилиндра 7. Транспортная тележка 5 выполнена с подъемной рамой 8, соединенной с основанием 9 транспортной тележки 5 посредст- ₁₀ вом шарнирного четырехзвенника 10. Между шарнирами 11 расположен привод 12 подъема. На подъемной раме 8 установлен съемник 13 с захватывающими рычагами 14, на концах которых расположены ролики 15, охватывающие рулон по периметру. 15

Устройство работает следующим образом.

Пакет рулонов 3, установленный на поворотном плече 2 накопителя, транспортируется по одному рулону к разматывате- ₂₀ лю 4. При съеме рулона с поворотного плеча 2 накопителя транспортная тележка посредством захватывающих рычагов 14 и роликов 15 зажимает рулон 3 и при плавном подъеме подъемной рамы 8 осуществляет его перемещение по криволинейной траек- 25 тории таким образом, что отводит внутренние витки рулона 3 от опорной поверхности поворотного плеча 2 накопителя и торца соседнего рулона. После этого транспортная тележка 5 с поднятой подъемной рамой 8 транспортирует рулон 3 на разматыватель 4 и устанавливает его на ось размотки.

Захватывающий механизм освобождает рулон и при обратном ходе транспортной тележки 5 подъемная рама 8 опускается в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет улучшить процесс автоматизации, сократить время съема и установки рулона на разматыватель и повысить надежность работы устройства.

Claims (1)

1. дл  съема проката после его йамотки с накопител  и установки его на разматывающий механизм состоит из накопител штанги 1 с поворотным плечом 2, на которое краном надеваетс  пакет рулонов 3. Рулоны транспортируютс  на разматыватель 4 посредством транспортной тележки 5, перемещаемой по рельсам 6 от гидроцилиндра 7. Транспортна  тележка 5 выполнена с подъемной рамой 8, соединенной с основанием 9 транспортной тележки 5 посредстBOM щарнирного четырехзвенника 10. Между щарнирами 11 расположен привод 12 подъема. На подъемной раме 8 установлен съемник 13 с захватывающими рычагами 14, на концах которых расположены ролики 15, охватывающие рулон по периметру. Устройство работает следующим образом . Пакет рулонов 3, установленный на поворотном плече 2 накопител , транспортируетс  по одному рулону к разматывателю 4. При съеме рулона с поворотного плеча 2 накопител  транспортна  тележка посредством захватывающих рычагов 14 и роликов 15 зажимает рулон 3 и при плавном подъеме подъемной рамы 8 осуществл ет его перемещение по криволинейной траектории таким образом, что отводит внутренние витки рулона 3 от опорной поверхности поворотного плеча 2 накопител  и торца соседнего рулона. После этого транспортна  тележка 5 с подн той подъемной рамой 8 транспортирует рулон 3 на разматыватель 4 и устанавливает его на ось размотки . Захватывающий механизм освобождает рулон и при обратном ходе транспортной тележки 5 подъемна  рама 8 опускаетс  в исходное положение. Далее цикл повтор етс . Изобретение позвол ет улучщить процесс автоматизации, сократить врем  съема и установки рулона на разматыватель и повысить надежность работы устройства. Формула изобретени  Устройство дл  съема проката после его намотки с накопител  и установки его на разматывающий механизм по авт. св. № 368899, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности работы, оно снабжено установленным на транспортной тележке подъемником, выполненным в виде рамы, св занной с захватывающими элементами, щарнирного четырехзвенника, св зывающего раму с транспортной тележкой и привода, установленного между щарнирами четырехзвенника. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 368899, кл. В 21 С 47/24, 04.03.71 (прототип ).