SU963667A1 - Устройство дл утолщени труб - Google Patents
Устройство дл утолщени труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU963667A1 SU963667A1 SU802948923A SU2948923A SU963667A1 SU 963667 A1 SU963667 A1 SU 963667A1 SU 802948923 A SU802948923 A SU 802948923A SU 2948923 A SU2948923 A SU 2948923A SU 963667 A1 SU963667 A1 SU 963667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- liners
- workpiece
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано для получения утолщений на концах труб, преимущественно тонкостенных, в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для утолщения труб, содержащее соосно установленные дорн, пуансон, формующую матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей и корпус зажима заготовки £1 ].
Известное устройство позволяет получать утолщения на тонкостенных трубных заготовках ограниченно короткой длины и не может быть использовано для получения утолщений на тонкостенных трубных заготовках безконечной длины в виду выполнения дорна монолитно с пуансоном, что приводит к проскальзыванию трубной заготовки в корпусе ее зажима.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности получения утолщений на тонкостенных трубных заготовках бесконечной длины.
Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем соосно установленные дорн, пуансон, формующую матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей, и корпус зажима заготовки, пуансон снабжен 5 ребрами жесткости и связанной с ним втулкой, расположенной коаксиально пуансону, вкладыши формующей матрицы( через один установлены с возможностью перемещения вдоль оси устройства, в корпусе зажима заготовки по торцу, его, обращенному к матрице, выполнены пазы под вкладыши матрицы, установленные с возможностью перемещения вдоль оси, а другие вкладыши матрицы расположены между ребрами пуансо»5 на.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух положениях: левом исходном,· правом - конечном; ла __ фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 . разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство включает в себя дорн
1, на котором подвижно установлен пуансон 2, снабженный четырьмя ребрами 3 жесткости и монолитной втул25 кой 4, жестко связанной с ребрами жесткости. Втулка 4 коаксиально расположена относительно пуансона 2. Формующая матрица выполнена в виде радиально расположенных восьми вкла30 дашей, из которых четыре вкладыша 5
3667 через один установлены с возможностью перемещения вдоль оси устройства и снабжены в верхней своей части по внутреннему диаметру буртиком 6. Остальные четыре вкладыша 7 через один установлены между ребрами 3. 5
Вкладыши 5 и 7 формующей матрицы по своему наружному диаметру сцентрированы относительно оси устройства разрезной на четыре части обоймой 8, взаимодействующей с корпусом 9 ме- Ю ханизма противодавления посредством конусных опорных поверхностей. Корпус зажима 10 выполнен из двух половин, в каждой из которых по торцу, обращенному к формующей матрице, выпол-^д йены по два паза 11, в которых в процессе осадки своим нижним торцом размещаются вкладыши 5.
Устройство работает следующим образом. 2Q
Трубная заготовка 12 -устанавливается в формующую матрицу до упора ее торца в буртик 6 вкладышей 5 и зажимается корпусом зажима 10. Во внутреннюю полость заготовки 12 вводится дорн 1. Включается механизм противодавления (не показан ), и через корпус 9 и обойму 8 вкладыши и 7 формующей матрицы, сближаясь к центру оси устройства, беззазорно _ охватывают трубную заготовку по ее 30 наружному диаметру. После этого вклю-. чается механизм усилия осадки (не показан }, приложенный к верхнему торцу пуансона 2, ребер 3 и монолитной втулки 4, под действием которого 35 пуансон 2 осадки, и вкладыши 5, перемещаясь вдоль оси устройства в сторону корпуса зажима'10, соответственно нижним своим торцом и буртиком воздействуют на торец заготовки 12 40 и деформируют его. В процессе деформации в зоне формующей матрицы припуска заготовки возникают распирающие радиальные силы, под действием которых осуществляется радиальное дд смещение всех вкладышей 5 и 7, обеспечивая тем самым полость для разме щения утолщаемой части з’аготовки. В процессе осадки вкладыши 5 одновременно с радиальным перемещением осуществляют и осевое. Для этой цели в торце корпуса зажима 10 предусмотрены четыре паза, предназначенные для размещения нижних торцов указанных вкладышей. Процесс осадки заканчивается упором нижнего торца пуансона в торец обоймы 8.
По окончании процесса осадки дорн и пуансон отводятся в исходное положение, снимается усилие противодавления^ раскрывается корпус зажима и готовая деталь снимается с устройства. После установки следующей заготовки процесс осадки повторяетсяt
Claims (2)
- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТОЛЩЕНИЯ ТРУБ Изобретение относитс к области куэнечно-прессового оборудовани и может быть использовано дл получени утолщений на концах труб, преимущественно тонкостенных, в раз личных отрасл х промьшшенности. Известно устройство дл утолщени труб, содержащее соосно установленн дорн, пуансон, формующую матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей и корпус зажима заготовки 1 . Известное устройство позвол ет получать утолщени на тонкостенных трубных заготовках ограниченно короткой длины и не может быть испо зовано дл получени утолщений на тонкостенных трубных заготовках без конечной длины в виду выполнени до на монолитно с пуансоном, что приводит к проскальзыванию трубной заготовки в корпусе ее зажима. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможносте путем обеспечени возможности получ ни утолщений на тонкостенных трубных заготовках бесконечной длины. Цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем соосно установленные дорн, пуансон, формующую матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей, и корпус зажима заготовки, пуансон снабжен ребрами жесткости и св занной с ним втулкой, расположенной коаксиально пуансону, вкладыши формующей матрицы через один установлены с возможностью перемещени вдоль оси устройства, в корпусе зажима заготовки по торцу, его, обращенному к матрице, выполнены пазы под вкладыши матрицы, установленные с возможностью перемещени вдоль оси, а другие вкладыши матри цы расположены между ребрами пуансона . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух положени х: левом исходном ,- правом - конечном,- va фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство включает в себ дорн 1, на котором подвижно установлен пуансон 2, снабженный четырьм ребрами 3 жесткости и монолитной втулкой 4, жестко св занной с ребрами жесткости. Втулка 4 коаксиально расположена относительно пуансона
- 2. Формующа матрица выполнена в виде радиально расположенных восьми вкладышей , из которых четыре вкладыша 5 через один установлены с возможност перемещений вдоль оси устройства и снабжены в верхней своей части по внутреннему диаметру буртиком 6. Остальные четыре вкладыша 7 через один установлены между ребрами 3, Вкладыши 5 и 7 формующей матрицы по своему наружному диаметру сцентр рованы относительно оси устройства разрезной на четыре части обоймой 8 взаимодействующей с корпусом 9 ме- Ю ханизма противодавлени посредством конусных опорных поверхностей. Корпу зажима 10 выполнен из двух половин, в каждой из которых по торцу, обращенному к формующей матрице, выпол нены по два паза 11, в которых в процессе осадки своим нижним торцом размещаютс вкладыши 5. Устройство работает следующим образом. Трубна заготовка 12 -устанавливаетс в формующую матрицу до упора ее торца в буртик 6 вкладышей 5 и зажимаетс корпусом зажима 10. Во внутреннюю полость заготовки 12 вво дитс дорн 1. включаетс механизм противодавлени (не показан ), и через корпус 9 и обойму 8 вкладыши 5и 7 формующей матрицы, сближа сь к центру Оси устройства, беззазорно охватывают трубную заготовку по ее наружному диаметру. После этого вклю чаетс механизм усили осадки (не по . казан ), приложенный к верхнему торцу пуансона 2, ребер 3 и монолитной втулки 4, под действием которого пуансон 2 осадки, и вкладвлши 5, .перемеща сь вдоль оси устройства в сторону корпуса зажима10, соответст венно нижним своим торцом и буртиком 6воздействуют на торец заготовки 12 и деформируют его. В процессе деформации в зоне формующей матрицы припуска заготовки возникают распирающие радиальные силы, под действием котоЕИХ осуществл етс радиальное смещение всех вкладышей 5 и 7, обеспечива тем самым полость дл размещени утолщаемой части заготовки. В процессе осадки вкладыши 5 одновременно с радиальным перемещением осуществл ют и осевое. Дл этой цели в торце корпуса зажима 10 предусмотрены четыре паза, предназначенные дл размеще.ни нижних торцов указанных вкладалшей. Процесс осадки заканчиваетс упором нижнего торца пуансона в торец обоймы 8. По окончании процесса осадки дорн и пуансон отвод тс в исходное положение , снимаетс усилие противодавлени , раскрываетс корпус зажима и готова деталь снимаетс с устройства . После установки следующей заготовки процесс осадки повтор етс Формула изобретени Устройство дл утолщени -труб, содержащее соосно установленные дорн, пуансон, формующую матрицу, выполненную в виде радиально расположенных вкладышей, и корпус зажима заготовки , отличающеес тем, что, с целью расширени технологических в.озможностей путем обеспечени возможности получени утолщений на тонкостенных трубных заготовках бесконечной длины, пуансон снабжен ребрами жесткости и св занной с ними втулкой, расположенной коаксиально пуансону, вкладыши формующей матрицы через один установлены с возможностью перемещени вдоль оси устройства , в корпусе зажима заготовки по торцу его, обращенному к матрице, выполнены пазы под вкладыши матрицы установленные с возможностью перемещени вдоль оси, а другие вкладыши матрицы расположены между ребрами пуансона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 439335, кл. В 21 J 5/08, 1975 (прототип ) .1 7А3i//A. 5 «Фиг. 25-5fOfpi/f.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802948923A SU963667A1 (ru) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Устройство дл утолщени труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802948923A SU963667A1 (ru) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Устройство дл утолщени труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU963667A1 true SU963667A1 (ru) | 1982-10-07 |
Family
ID=20905368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802948923A SU963667A1 (ru) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Устройство дл утолщени труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU963667A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108581429A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-28 | 浙舞产业发展集团有限公司 | 一种用于舞台管件装配的压装设备 |
-
1980
- 1980-07-01 SU SU802948923A patent/SU963667A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108581429A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-28 | 浙舞产业发展集团有限公司 | 一种用于舞台管件装配的压装设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2542320B2 (ja) | 冷間変形可能な金属から成る中空体を静液圧変形する方法及び装置 | |
US4192167A (en) | Process and apparatus for upsetting pipe ends | |
US4454745A (en) | Process for cold-forming a tube having a thick-walled end portion | |
US4422653A (en) | Chuck for tubular workpieces | |
SU959878A1 (ru) | Инструмент дл холодной раздачи труб | |
SU640681A3 (ru) | Устройство дл образовани концевого раструба на трубе из термопластичного материала | |
US3120769A (en) | Pressing device for cold forming or hot forming workpieces | |
US3453857A (en) | Apparatus and method of bending pipe | |
SU963667A1 (ru) | Устройство дл утолщени труб | |
US3393549A (en) | Tube machine | |
GB2009651A (en) | Assembly for Making Tubular Blanks | |
US2642647A (en) | Method of making shell forgings | |
US3470724A (en) | Pipe end forming machine | |
JPS58188511A (ja) | パイプ端部押出プレス | |
SU914163A1 (ru) | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 | |
US3552173A (en) | Arrangement for the extrusion of tubular elements fabricated by means of a press and also the presses used to obtain these elements | |
RU2070464C1 (ru) | Способ производства прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления | |
SU1094662A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на концах труб | |
SU914017A1 (ru) | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 | |
SU648319A1 (ru) | Устройство дл высадки | |
RU2152283C1 (ru) | Способ изготовления угольника | |
RU2304032C2 (ru) | Способ формообразования равнопроходного патрубка в тонкостенной трубной заготовке | |
RU2229356C2 (ru) | Устройство для формования сильфона | |
US3553998A (en) | Self-centering die system for precision extrusion of gun tubes | |
SU537736A1 (ru) | Устройство дл упрочнени кольцевых заготовок |