SU962754A1 - Method of determining part stressed-deformed state - Google Patents
Method of determining part stressed-deformed state Download PDFInfo
- Publication number
- SU962754A1 SU962754A1 SU813267606A SU3267606A SU962754A1 SU 962754 A1 SU962754 A1 SU 962754A1 SU 813267606 A SU813267606 A SU 813267606A SU 3267606 A SU3267606 A SU 3267606A SU 962754 A1 SU962754 A1 SU 962754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- strain
- ice
- stress
- brittle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения напряженно-деформированного состояния деталей.The invention relates to measuring technique, and in particular to methods for determining the stress-strain state of parts.
Известен способ определения напряженно-деформированного состоя- 5 ния деталей, заключающийся в том, что на поверхность детали наносят хрупкое эмалевое покрытие, нагружают деталь, и по трещинам на эмали |0 судят о напряженно-деформированном состоянии детали [Ί}.A known method for determining the stress-strain state of parts 5 is that a brittle enamel coating is applied to the surface of the part, the part is loaded, and the stress-strain state of the part is judged by cracks on enamel | 0 [Ί}.
Недостатки способа состоят в сложности реализации ввиду длительности сушки и термообработки эмали, а так- 15 же в невозможности применения при низких температурах, в практической невозможности применения для контроля деформаций крупногабаритных или протяженных деталей. 20Disadvantages of the process consist in implementation complexity due to the drying time and the heat treatment of enamel and tak 15 is in the impossibility of use at low temperatures, in the practical impossibility of application to control the deformations of large or extended parts. 20
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ определения напряженно-деформированного состояния, заключающийся в том, что на поверхность детали наносят хрупкое тензочувствительное покрытие в 'виде мелкодисперсного порошка термопластичной канифолевой'смолы, расплавляют смолу с помощью газовой горелки, после застывания канифолевой смолы деталь нагружают, а по трещинам на поверхности покрытия судят о напряженно-деформированном состоянии детали [2].The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed one is a method for determining the stress-strain state, which consists in applying a brittle strain-sensitive coating in the form of a finely dispersed thermoplastic rosin resin resin, melting the resin with a gas burner, after rosin solidification Resins load the part, and judging by cracks on the surface of the coating they judge the stress-strain state of the part [2].
Недостаток способа - сложность реализации из-за необходимости нанесения измельченной смолы ровным слоем и создания ровного слоя покрытия (без пузырьков) под пламенем газовой горелки. Способ практически неприемлем для контроля деформаций крупногабаритных и протяженных деталей при низких температурах.The disadvantage of this method is the difficulty of implementation due to the need to apply crushed resin in an even layer and create an even coating layer (without bubbles) under the flame of a gas burner. The method is practically unacceptable for controlling the deformation of large and extended parts at low temperatures.
Цель изобретения - упрощение способа и расширение его функциональных возможностей.The purpose of the invention is to simplify the method and expand its functionality.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения напряженно- деформированного состояния деталей, заключающемуся в том, что на поверхность исследуемой детали наносят хрупкое тензочувствительное покрытие, нагружают деталь, и по образующимся на поверхности покрытия трещинам судят о напряженно-деформированном состоянии детали, до нанесения хрупкого тензочувствительного покрытия поверхность детали покрывают грунтом, обладающим адгезионными свойствами по отношению к материалу детали и ко льду, охлаждают деталь, а хрупкое тензочувствительное покрытие в виде льда получают путем распыления воды над поверхностью детали. ,This goal is achieved by the fact that according to the method for determining the stress-strain state of parts, which consists in applying a brittle strain-sensitive coating to the surface of the test part, loading the part, and judging by the cracks formed on the surface of the coating, the stress-strain state of the part is judged before applying the brittle a strain-sensitive coating, the surface of the part is covered with a soil having adhesive properties with respect to the material of the part and ice, the part is cooled, and brittle a strain-sensitive coating in the form of ice is obtained by spraying water over the surface of the part. ,
Способ определения напряженно-деформированного состояния деталей реализуется следующим образом.The method for determining the stress-strain state of parts is implemented as follows.
На поверхность исследуемой детали наносят грунт, обеспечивающий достаточную адгезию между исследуемым -металлом и грунтом и грунтом и льдом. После нанесения грунта изделие просушивают и охлаждают до температуры минус 5“10°С. Затем с помощью пульверизатора подготовленную поверхность опрыскивают водой, имеющей температуру 1-2°С при рассеянном освещении. Толщина покрытия составляет 1,5“2 мм.Soil is applied to the surface of the test part, providing sufficient adhesion between the test metal and soil and soil and ice. After applying the soil, the product is dried and cooled to a temperature of minus 5 “10 ° C. Then, using a spray gun, the prepared surface is sprayed with water having a temperature of 1-2 ° C under diffuse lighting. The coating thickness is 1.5 “2 mm.
Затем исследуемую деталь подвергают нагружению (по заранее выбранной схеме) постепенно увеличивая нагрузку, и регистрируют возникновение трещин в полученном ледяном покрытии.Then the test piece is subjected to loading (according to a pre-selected scheme), gradually increasing the load, and the occurrence of cracks in the resulting ice coating is recorded.
Применение изобретения позволяет производить оценку напряженно-деформированного состояния сложных крупногабаритных деталей и конструкций 5 при низких температурах.The application of the invention allows the assessment of the stress-strain state of complex large parts and structures 5 at low temperatures.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267606A SU962754A1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Method of determining part stressed-deformed state |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813267606A SU962754A1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Method of determining part stressed-deformed state |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU962754A1 true SU962754A1 (en) | 1982-09-30 |
Family
ID=20950361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813267606A SU962754A1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Method of determining part stressed-deformed state |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU962754A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-30 SU SU813267606A patent/SU962754A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3950642A (en) | Method of inspecting shot peened surfaces for extent of coverage | |
DK546089D0 (en) | PROCEDURE FOR COATING METAL SURFACES WITH A POWDER-SUBSTANCED AND COATING COVERED BY DIPPING AND USE FOR PROCEDURES AND PRODUCTS OBTAINED THEREOF | |
BR0011608A (en) | Processes for drying and coating a metal substrate with an electrodeposited coating composition | |
EP0202869A3 (en) | Apparatus and method for drying and curing coated substrates | |
SU962754A1 (en) | Method of determining part stressed-deformed state | |
EE9800047A (en) | Method of powder coating surfaces and powder for use in this method | |
DE59608982D1 (en) | Method of making an insulator | |
DE69509284D1 (en) | Curable compositions with improved adhesion and their use for coating substrates | |
SE7904698L (en) | VERMEATERHEMTBART FOREMAL | |
ATE86310T1 (en) | PROCESS FOR COATING METALLIC ARTICLES AND ARTICLE COATED BY THIS PROCESS. | |
WO2003062807A3 (en) | Testing the adhesion of coatings on a substrate by means of pulse thermography | |
SU1694238A1 (en) | Method of coating steel pipes | |
SU1669991A1 (en) | Method of determining elastic-plastic deformation | |
JPS5672120A (en) | Prevention method of decarburization of steel product | |
ATE128191T1 (en) | METHOD FOR GALVANIZING A STRIP AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD. | |
Sorokin et al. | MULTI-COMPONENT PROTECTIVE COATINGS ON VN-3 NIOBIUM ALLOY | |
Bourgés et al. | Development of a recycled polymer coating for steel corrosion protection: An adhesion study | |
SACHOVA et al. | Effect of protective surface coatings on high-strength gas-turbine materials. II- Changes in microstructure(Wirkung von Oberflaechenschutzmassnahmen auf hochfeste Gasturbinenwerkstoffe. II- Beeinflussung des Gefueges) | |
JPS6487998A (en) | Patch welding repairing method | |
JPS5669376A (en) | Pretreatment method of stainless steel | |
JPS5734439A (en) | Production of artificial defect test piece | |
GB2356584A (en) | Fire protective film | |
Kaneko et al. | Evaluation of Corrosion Resistance of Metal Sprayed and Painted Steel | |
SU805175A1 (en) | Method of measuring face coating-to-glue compound adhesion | |
JPS5431043A (en) | Surface treating method for aluminum, zinc and their alloy |