SU959953A1

SU959953A1 - Электрод дл контактной точечной сварки деталей неравной толщины

Info

Publication number: SU959953A1
Application number: SU813255467A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Рязанцев; Дмитрий Борисович Орлов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1981-03-03
Filing date: 1981-03-03
Publication date: 1982-09-23

Description

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ НЕРАВНОЙ ТОЛЩИНЫ

1

Изобретение относитс к контактной точечной сварке деталей неравной толщины с отклонением толщин более чем 3:1, и разноименных сплавов.

При точечной сварке деталей неравной толщины при соотношении толщин более, чем 3:1, трудна обеспечить требуемую величину проплавлени в тонную деталь.

Известен электрод, содержащий стальное кольцо 1.

Однако применение такого электрода обеспечивает получение качественных соединений только при соотношении толщин не более 2:1.

Наиболее близким к изобретению по тех-, нической сущности вл етс электрод дл контактной точечной сварки деталей неравной толщины, содержащий рабочую часть, среднюю частьТДЗ.

Недостатками известного электрода вл ютс низкое качество сварных соединений из-за малой интенсивности магнитного пол в зоне сварочного контакта, а также сложность эксплуатации электрода из-за того , что витки пружины соленоида в средней части электрода представл ют собой нежесткую , поворачивающуюс и деформируемую

при работе конструкцию, и больща трудоемкость изготовлени электрода. В результате известный электрод не нашел применени при сварке деталей неравной толщины. Целью изобретени твл етс повыщение

5 качества сварного соединени усилени действи магнитного пол в зоне контакта электрода с деталью.

Указанна цель достигаетс тем, что электрод дл контактной точечной сварки

р деталей неравной толщины, содержащий рабочую часть, среднюю часть и хвостовик, снабжен ферромагнитным экраном, выполненным в виде кольца, установленного на средней части с возможностью перемещени вдоль оси электрода, а средн часть электрода выполнена в виде стержн с винтовой проточкой на глубину 0,2-0,3 его диаметра. На фиг. 1 представлен электрод, общий вид; нафиг. 2 - сечение на фиг. 1; на .фиг. 3 - заготовка дл изготовлени электрода.

Claims

Электрод имеет хвостовик 1, среднюю часть винтообразной формы ,2, рабочую часть 3 и ферромагнитный экран в виде цилиндрического кольца 4, установленного на резьбе в средней части электрода. Цилиндрическое кольцо 4 имеет возможность перемещени вдоль оси электрода по резьбе, при этом регулируетс интенсивность магнитного пол в зоне сварочного контакта в зависимости от свариваемых толщин, марок сплавов и т.д. Винтова проточка средней части 2 электрода выполнена на глубину Н, котора определ етс как разность внещнего DI и внутреннего DZ диаметров проточки , поделенной надвое, при этом величина глубины Н равна 0,2-0,3 от диаметра DI электрода в его средней части
2. Улучшение качества сварки деталей неравной толщины, за счет увеличени проплавлени в тонкой детали, можно добитьс разными способами. Один из них - это локализаци сварочного тока в зоне соединени . Локализаци или фокусирование тока достигаетс за счет использовани вводимого в зону сварки дополнительного магнитного пол . Дл возникновени дополнительного магнитного пол средней части 2 электрода придают винтообразную форму, по которой идет сварочный ток. При взаимодействии магнитного пол со сварочным током происходит перераспределение плотности тока с наибольшим значением в центре электрода и с минимальным на периферии контакта. Применение электрода , обеспечивающего дополнительную составл ющую электромагнитного потбка,обеспечивает значительное улучшение качества сварных соединений. Экспериментами установлено, что величина магнитного пол , возникающего при прохождении сварочного тока через электрод, очень сильно зависит от соотношени внешнего и внутреннего диаметра винтовой проточки , наличи ферромагнитного экрана и места его расположени , на средней части электрода. Причем в предлагаемой конструкции электрода ферромагнитный экран установлен на средней части электрода так, что обеспечиваетс возможность его перемещени вдоль оси электрода, дл регулировки интенсивности магнитного пол в зависимости от толщины и марки свариваемых деталей. Установлено, что наибольшее магнитное поле образуетс при глубине проточки Н, равной 0,2-0,3 диаметра средней части электрода. При меньшей величине Н наблюдаетс значительное падение интенсивности магнитного пол , а при увеличении величины Н более 0,3 отмечаетс резкое падение жесткости электрода, что ограничивает его применение при сварке алюминиевых сплавов , где примен етс ковочное усилие. Электрод можно изготовить, например, следующим способом. В цилиндрической заготовке 5 из медного сплава Бр Кд-1 сначала высверливают канал 6 дл охлаждени водой, а затем делают винтовую проточку на средней части электрода. Внешний диаметр винтовой проточки 40 мм, внутренний диаметр винтовой проточки 18 мм, т.е. глубина прртоЧки равна 11 мм, что составл ет 0,28 от диаметра электрода. На внешней поверхности средней части нарезают резьбу М 40x1, на которую навинчивают затем ферромагнитныи экран в виде цилиндрического кольца , изготовленный из электромагнитной Ст 10 Га. Внешний диаметр кольца 50 мм, высота 10 мм. При сварке с использованием предлагаемого электрода удаетс получить литое дро с диаметром 5,0-5,2 мм и величиной проплавлени в тонкую деталь не менее 30%, а следовательно, обеспечить качественное сварное соединение разнотолщинных деталей . Предлагаемый электрод обеспечивает повышение качества сварных соединений при сварке деталей неравной толщины путем повышени интенсивности магнитного пол , упрощение эксплуатации электрода за счет того, что электрод представл ет собой монолитную , жесткую конструкцию, а также упрощение изготовлени электрода, а следовательно , снижение трудоемкости изготовлени . Формула изобретени Электрод дл контактной точечной сварки деталей неравной толщины, содержащий рабочую часть, среднюю часть и хвостовик. отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварного соединени путем усилени действи магнитного пол в зоне конЗ а электрода с деталью, он снабжен ферромагнитным экраном, выполненным в виде кольца, установленного на средней части с возможностью перемещени вдоль оси электрода, а средн часть электрода выполнена в виде стержн с винтовой проточкой на глубину 0,2-0,3 его диаметра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Р занцев В. И. и др. Контактна сварка алюминиевого сплава, 014420. - «Сварочное производство, 1977, № 4, с. 17-20. 2: Авторское свидетельство СССР № 517435, кл. В 23 К П/ЗО, 1974 (прототип ) .