SU956664A1 - Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств - Google Patents

Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств Download PDF

Info

Publication number
SU956664A1
SU956664A1 SU802996637A SU2996637A SU956664A1 SU 956664 A1 SU956664 A1 SU 956664A1 SU 802996637 A SU802996637 A SU 802996637A SU 2996637 A SU2996637 A SU 2996637A SU 956664 A1 SU956664 A1 SU 956664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
textile materials
polyethyleneimine
minutes
oil
Prior art date
Application number
SU802996637A
Other languages
English (en)
Inventor
Анна Романовна Болденко
Наталья Ивановна Щукина
Петр Александрович Гембицкий
Росица Благоева
Константин Николаевич Бильдинов
Original Assignee
Научно-Исследовательский Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Технологический Институт Бытового Обслуживания filed Critical Научно-Исследовательский Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority to SU802996637A priority Critical patent/SU956664A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956664A1 publication Critical patent/SU956664A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии текстильного отделочного производства и может быть -использовано на предпри ти х текстильной промышленности и бытового обслуживани  населени .
Дл  придани  текстильным материалам масло- и т тнортталкйвающйх свойств их обрабатывают различными низко- и высокомолекул рными органическими соединени ми фтора, например, перфторпроизводными высших жирных кислот в комбинации с полиакрилатг1ми. Материал пропитывают водной дисперсией или раствором в органическом растворителе отделочного агента, отжимают , сушат и термообрабатьшают при 150°С 4 мин. В результате материалы приобретают свойства не впитывать жирные и масл ные загр знени , которые попадают на них при эксплуатации . Загр знени  легко удал ютс  с поверхности материалов кусочком бумаги или ткани 1 .
Однако этот и другие известные способы характеризуютс  тем, что отделочные агенты  вл ютс  нерастворимыми в воде и их нанос т из, растворов органических оастворител ей
или из водных дисперсий. Это усложJн ет технологический процесс.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ придани  текстильным материалам маспои п тноотталкивающих свойств пропиткой их 5%-ным раствором в смеси бензотрифторида и пиридина предва10 рительно синтезированного продукта взаимодействи  полизтиленимина с . хлоридами перфторкарбоновых кислот, содержащих 3-17 полностью фторированных атомов углерода в насыщенном
15 перфторалкильном радикале, с последующей сушкой и термообработкой при 120С 5 мин 2.
Однако в зтом способе отделочный агент также нерастворим в воде и
20 дл  его нанесени  на ткань требуютс  органические растворители или специальные диспергаторы дл  приготовлени  водных дисперсий, что усложн ет технологию. Дл  отделки из органи25 ческих растворителей необходимо специальное герметичное оборудование, а приготовление водных дисперсий св зано с р дом известных трудностей.
Цель изобретени  - упрощение про30 цесса. Данна  цель достигаетс  за счет того, что в способе придани  текстил ным материалам масло и п тноотталкиваюгаих свойств нанесением на них про дукта взаиг юдействи  полиэтиленимина и перфторкарбоновых кислот, содержащих 6-10 полностью фторированных |атомов углерода в насыщенном перфтор алкильном радикале, нанесение указан ного продукта осуществл ют пропиткой материалов сначала водньом раствором , содержащим 6-20 г/л полиэтиленимина , модифицированного акрил- . амидом в количестве 20-40% от веса полиэтиленимина, с мол. вес. 4000060000 и уксусную кислоту до рН 5,5-6,0, при модуле 1:5 1:10 и 15-20°С 3-5 мин с последующим отжимом до привеса 80-100% и суцжой при 85-90°С, а затем водным раствором, содержащим 20-60 г/л смеси перфторкарбоновых кислот C FjCOOH, и , вз тых в весовом соотношении 10,8:9,5:1, и аммиак до рН 7,5-8,0, при модуле ванны 1:5-1:10, температуре 15-20°С 2-5 ми с последующим отжимом до привеса 80-100%, сушкой при 85-90°С и термообработкой при 120-180с в течение 5-10 с. Способ может быть использован дл  обработки целлюлозных, полиэфирных, вискозных, шерст ных, синтетических полиамидных текстильных материалов, а также материалов из смесей различных волокрн в виде тканей, бельевых изделий, одежды, в том числе спецодежды , и т.д. Используемые в способе вещества нелетучи, нетоксичны и растворимы в воде. Дл  реализации способа не требуетс  специального оборудовани , В результате обработки текстильные материалы приобретают устойчивые к стирке и химической чистке масло- и п тноотталкивающие свойства по отношению к гидрофильным загр знени м, таким как фруктовые соки, молоко и т.д. Оптимальным вариантом осуществлени  способа  вл етс  использование полиэтиленимина (ПЭИ) с мол.вес. 50000, модифицированного акрилами™ дом в количестве 30% от веса полиэти ленимина. Модифицированный полиэтиленимин в растворе нейтрализуетс  ук сусной кислотой с образованием уксус нокислой соли по амино- и иминогруппам . В водном растворе перфторкарбоно вых кислот в присутствии аммиака об разуетс  аммониева  соль названигых кислот. В процессе сушки ткани аммониева  соль гидролизуетс  с посте пенным образованием перфторкарбоновой кислоты, котора  реагирует с уксуснокислой солью полиэтиленимина по реакции замещени  с образованием прочных амидных св зей. Поскольку модифицированный полиэтиленимин прочно св зываетс  с волокном, то эффект отделки устойчив к мокрым обработкам в воде и органических растворител х . Термообработку материалов осуществл ют, например, проглаживанием утюгом. Пример Образцы неотделанных и не содержащих поверхностно-активных веществ тканей из целлюлозных, полиэфирных волокон и смеси волокон размером 10x10 см обрабатывают в водной ванне, содержащей различные (табл. 1) количества полиэтиленимина, модифицированного на 30% акриламидом и уксусную кислоту до рН 6. Обработку тканей провод т при 15-20с, модуле ванны 1:5 5 мин. Затем ткани отжимают до привеса 80-100% и сушат при 90°С,. после чего их обрабатывают во второй водной ванне, содержащей различные количества смеси насыщенных перфторкислот , и , вз тых в соотношении 10,8:9,5:1 и аммиак до рН 7,5, при модуле ванны 1:5, температуре 15-20°С 5 мин, отжимают до влагосодержани  80-100%, сушат при 90С и проглаживают утюгом при 120-180°С 5-10 с. Затем определ ют масло- и п тноотталкивающие свойства . Дл  этого на горизонтально расположенные образцы тканей пипеткой нанос т капли жидкостей с различным поверхностным нат жением. Дл  этого используют смеси, содержащие в различных соотношени х н-гептан и вазелиновое масло. Наблюдают за смачиванием тканей этими жидкост ми 3 мин, после чего осторожно удал ют капли жидкостей с ткани фильтровальной бумагой и оценивают маслостойкость в условных баллах по наивысшему баллу, . характерному дл  состава жидкости, не смачивающей ткань и не оставл ющей пртна. Оценка 50-80 баллов соответствует , yдoвлeтвopитeльнqй маслостойкос и , выше ВО баллов - хорошей. П тноотталкивающие свойства оценивают по п тибальной системе. Высший балл соответствует наилучшему показателю . На поверхность ткани нанос т пипеткой капли молока и фруктовых соков и наблюдают за смАчивайием ткани 3 мин, после чего оценивают п тноотталкивающие свойства. Результаты оценки качества отделки ткани показаны в табл. 1. Из приведенных в табл. 1 данных видно, что после отделки образцы тканей имеют хорошие показатели маслостойкости , которые после стирок и химических чисток хот  и снижаютс , но остаютс  удовлетворительными, В табл. 2 показано вли ние параметров процесса обработки текстильных
материалов на маслоотталкивающие свойства .
Таким образом, изобретение позвол ет упростить процесс придани  текстиль
ньм материалам масло- и п тноотталкивающих свойств за счет использовани  водорастворимых веществ и осуцествленн  обработки в водной среде.
.Таблица 1
ХлопчатобумажФормула изобретени  Способ придани  текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств нанесением на них продукта нзаимоде стви  полиэтиленимина и пёрфторкарбоновьпс кислот, содёржагадх 6-10 полностью фторированных атомов углерода в насыщенном перфторалкильном радикале, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса указанный продукт нанос т пропиткой материалоЬ сначала водным раствором, содержащим 6-20 г/л полиэтилвнимина, модифицировешного акриламидом в колиПеопоЛ енне табл; I честве 20-40% от веса полиэтиленимина, с мол. вес. 40000-60000,и уксусную кислоту до рН 5,5-6,0 при модуле 1:51:10 и температуре 15-20 с в течение 3-5 мин с последующим отжимом до привеса 80-100% и сушкой при 85-90 С, а затем водным раствором, содержащим 20-60 г/л смеси перфторкарбоновых кислот формулы CftFjCOOH, CgH yCOOH и C.(,F,.COOH, вз тых в весовом соотношении 10,8-:9,5:1, и аммиак до рН 7,5-8,0, при модуле 1:5-1:10, температуре 15-20 С в течение 2-5 мин с последующим отжиме до привеса 80 .100%, сушкой при 85-90 С и термооб9 работкой при 120-190°С в течение 5-10 с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 95666410 1. бацлав Феликс. Химическа  технологи  текстильных материалов. М., Лёгка  индустри , 1965 с. 345. 2. Патент CtOA 3198754, кл. 260-2. опублик. 1965 (прототип).

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ придания текстильным материалам масло- и пятноотталкивающих __ свойств нанесением на них продукта взаимодействия полиэтиленимина и ’ перфторкарбоновых кислот, содержащих 6-10 полностью фторированных атомов углерода в насыщенном перфторалкиль1- _ ном радикале, отличающийс я™ тем, что, с целью упрощения процесса, указанный продукт наносят пропиткой материалоЬ сначала водным раствором, содержащим 6-20 г/л полиэтиленимина, модифицированного акриламидом в коли-65 честве 20-40% от веса полиэтиленимина, с мол. вес. 40000-60000,и уксусную кислоту до pH 5,5-6,0 при модуле 1:51:10 и температуре 15-20°С в течение 3-5 мин с последующим отжимом до привеса 80-100% и сушкой при 85-90 С, а затем водным раствором, содержащим 20-60 г/л смеси перфторкарбоновых кислот формулы C6F3C00H, СЙН17СООН и CqF^COOH, взятых в весовом соотношении 10,8-:9,5:1, и аммиак до pH 7,5-8,0, при модуле 1:5-1:10, температуре 15-20еС в течение 2-5 мин с последующим отжимом до привеса 80.100%, сушкой при 85-9<У°С и термооб9 работкой при 120-1?0°С в течение 5-10 с.
SU802996637A 1980-10-22 1980-10-22 Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств SU956664A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996637A SU956664A1 (ru) 1980-10-22 1980-10-22 Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802996637A SU956664A1 (ru) 1980-10-22 1980-10-22 Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956664A1 true SU956664A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20923230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802996637A SU956664A1 (ru) 1980-10-22 1980-10-22 Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956664A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3854871A (en) Textile cleaning process for simultaneous dry cleaning and finishing with stain repellent
Leeder et al. Changes induced in the properties of wool by specific epicuticle modification
DK171182B1 (da) Hydrofoberings- og oleofoberingsmiddel og dettes anvendelse til behandling af tekstiler
US5006125A (en) Process for improving the dyeability and whiteness of cellulosic fabrics
US5883067A (en) Soil release agent for dry cleaning
US4026808A (en) Flame retardant textile finishes
EP0438886B1 (en) Water- and oil-repellent treatment agent
Yang et al. Crease Resistant Finishing of Silk Fabric with BTCA.
US4068026A (en) Process for flame retarding cellulosics
JPH0665861A (ja) セルロース−含有繊維材料のホルムアルデヒドなしでの容易なケア仕上げ
US5310824A (en) Water repellent aramids
Yang et al. Evaluating ester crosslinking of cotton fabric by a polycarboxylic acid using acid-base titration
US3467612A (en) Textile-treating compositions containing fluorinated acrylic polymers and polyvalent metal salts of weak acids
US3567500A (en) Fluoroamide-amino polymers and process for imparting oleophobic yet hydrophilic properties to fibrous materials
US5296269A (en) Process for increasing the crease resistance of silk textiles
JP2006503196A (ja) 撥水性を増す、繊維、カーペット糸およびカーペットの処理方法
SU956664A1 (ru) Способ придани текстильным материалам масло- и п тноотталкивающих свойств
JP2913339B2 (ja) 羊毛の処理方法
JPS60239566A (ja) 繊維処理方法
Sawatari et al. Durable water-repellent cotton fabrics prepared by low-degree substitution of long chain alkyl groups
US4061465A (en) Creasable durable press textiles from methylol reagents and half amides or half salts of dicarboxylic acids
US4137346A (en) Flame retarding process for proteinaceous material
US3271101A (en) Process for treating fibrous materials and resulting products
JPH08209551A (ja) 繊維性シート状物の着色方法
US3394027A (en) Single bath process for prussian bluepigmenting of cellulosic webbing to render it alkali-and algae-resistant