SU956105A1 - Apparatus for cutting wire to measured lengthes - Google Patents

Apparatus for cutting wire to measured lengthes Download PDF

Info

Publication number
SU956105A1
SU956105A1 SU803005262A SU3005262A SU956105A1 SU 956105 A1 SU956105 A1 SU 956105A1 SU 803005262 A SU803005262 A SU 803005262A SU 3005262 A SU3005262 A SU 3005262A SU 956105 A1 SU956105 A1 SU 956105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
wire
gear
fixed
knives
Prior art date
Application number
SU803005262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Баташов
Эдуард Валерьевич Комаров
Александр Иванович Назаров
Николай Петрович Овчаренко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8906
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8906 filed Critical Предприятие П/Я В-8906
Priority to SU803005262A priority Critical patent/SU956105A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956105A1 publication Critical patent/SU956105A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

(5k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ПРОВОЛОКИ НА МЕРНЫЕ ОТРЕЗКИ(5k) DEVICE FOR CUTTING WIRES FOR DIMENSIONAL CUTS

Claims (1)

Изобретение относитс  к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию дл  рубки проволоки на мерные отрезки дл  изготовлени  валиков втулочно-роликовых цепей. Известно устройство дл  рубки про волоки, содержащее приводную планшайбу , на которой по Окружности установлены зубчатые шестерни, взаимодействующие с зубчатым колесом, смон тированным на станине, механизм подачи проволоки и приводные механизмы рубки, состо щие из подвижных ножей и расположенных по окружности неподвижных отрезных втулок l 3. Недостатком известного технического решени   вл етс  невысокое качество рубки. Целью изобретени   вл етс  повы-; щение качества рубки проволоки . Цель достигаетс  тем, что каждый механизм рубки имеет диск, размещенный на оси зубчатой шестерни, а под вижный нож закреплен на торцовой части диска, при этом механизм подачи проволоки имеет регулируемые упоры, размещенные на станине напротив от .резных втулок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектори  движени  ножей. Устройство содержит станину 1, в которую на подшипниках качени  2 вмонтирован вал 3 с жестко закрепленными маховиками и 5, выполн ющими роль планшайбы водила планетарного механизма, и шкив 6. В маховики и 5 на подшипниках 7 равномерно по окружности установлены оси 8, на которых жестко закреплены зубчатые шестерни 9 и диски 10 с закрепленными на нем подвижными ножами . Зубчатые шестерни 9 вход т в зацепление с зубчатым солнечным колесом 12, которое жестко крепитс  к станине 1. Передаточное отношение 39 зубчатых колес 8 и 12 выбираетс  так чтобы рабоча  часть ножей 11 совершала движение по гипоциклоиде. В станине 1 в точках возврата 13 гипо14иклоиды расположены инструментальные матри цы 14, состо щие из неподвижной отрезной втулки 15, регулируемого упора 16 и направл ющей втулки 17. Ось центра отрезной втулки 15 располагаетс  на диаметре меньшем, чем аметр окружности, описанной по точкам возврата гипоциклоиды, на величину не менее двух диаметров отрейной втулки 15 iпоказан случай с трем  точками возврата 13, одна изображена без инструментальной матрицы И, котора  служит дл  замены ножей и их настройки, однако и она может исполь зоватьс  как рабоча  дл  проволоки 1 Устройство работает следукицим образом . Проволока 18 механизмом подачи (не показан) подаетс  через направл ющую 17 и отрезную 15 втулю1 до регулируемого упора 16. Рассто ние между торцом направл ющей втулки 17 и упором 16 соответствует длине отрезаемой заготовки. При вращении маховиков и 5 зубчатые шестерни Э, обкатыва сь по неподвижному зубчатому колесу 12, перемещают рабочую часть ножей 11 по гипоциклоиде. При приближении к точке возврата 13 скорость перемещени  ножа 11 уменьшаетс  и в точке возврата 13 равна нулю . Таким образом, нож 11, дойд  до взаимодействи  с проволокой 18 одновременно с перемещением в н|1Правле нии оси проволоки 18, начинает некоторое обкатывание вдоль поверхности проволоки 18, что улучшает режим ре среза. Происходит отрезание заготовки . Во врем  перемещени  ножа 11 от одной точки возврата 13 к следующей происходит подача проволоки 18 до упора 16, и цикл повтор етс . Изобретение позвол ет существенно повысить качество рубки заготовок, особенно в зоне среза, при высокой скорости рубки.(Наличие регулируемых упоров существенно расшир ет технологические возможности и упрощает настройку устройства. Формула изобретени  1.Устройство дл  рубки проволоки на мерные отрезки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни, заимодействующие с зубчатым колесом , смонтированным на станине, механизм подачи проволоки и проводные механизмы .рубки, состо щие из подвижных ножей и расположенных на окружности неподвижных отрезных втулок, отли чающеес  тем, что, с целью повышени  качества рубки, каждый механизм рубки имеет диск, размещенный на оси зубчатой шестерни , а подвижный нож закреплен на торцовой части диска. 2,Устройство по п. I, отличающеес  7ем, что механизм подами проволоки имеет регулируемые упоры, paз jeщeнныe на станине напротив отрезных втулок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 9807,,кл. В 21 F 11/00, Э7.The invention relates to the field of processing materials by pressure, in particular to equipment for cutting the wire into dimensional segments for the manufacture of rollers of stub-roller chains. A device for cutting about dies is known, which contains a drive face plate, on which circumferentially mounted gear gears interacting with a gear wheel mounted on a frame, a wire feed mechanism and cutting drive mechanisms consisting of movable knives and located around the circumference of stationary cut-off sleeves l 3. A disadvantage of the known technical solution is the low quality of logging. The aim of the invention is to improve; Quality of cutting the wire. The goal is achieved by the fact that each cutting mechanism has a disk placed on the axis of the gear gear, and under the sliding knife it is fixed to the end part of the disk, while the wire feeding mechanism has adjustable stops placed on the frame opposite to the cut-off sleeves. FIG. 1 shows the proposed device; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the trajectory of the knives. The device contains a bed 1 in which a shaft 3 with rigidly fixed flywheels and 5 that act as a faceplate of the carrier of the planetary mechanism is mounted on rolling bearings 2, and a pulley 6. In the flywheels and 5 on the bearings 7, axes 8 are evenly circumferentially mounted. gear gears 9 and disks 10 are fixed with movable knives fixed on it. The gears 9 are engaged with the gears of the sun wheel 12, which are rigidly attached to the frame 1. The gear ratio of the 39 gears 8 and 12 is selected so that the working part of the knives 11 makes movement along the hypocycloid. In the bed 1 at the return points 13 of the hypoxicoids, there are instrumental arrays 14 consisting of a fixed cutting sleeve 15, an adjustable stop 16 and a guide sleeve 17. The center axis of the cutting sleeve 15 is located on a diameter smaller than a meter circumference described by the return points of the hypocycloid , at least two diameters of the hedge sleeve 15, the case with three return points 13 is shown, one is shown without the tool matrix AND, which serves to replace the knives and their settings, however, it can also be used as and the wire 1 sledukitsim device operates properly. The wire 18 is fed by a feed mechanism (not shown) through the guide 17 and the cutting 15 bushing 1 to the adjustable stop 16. The distance between the end face of the guide bushing 17 and the stop 16 corresponds to the length of the cut piece. During the rotation of the flywheels and 5 gear gears E, rolling around on the fixed gear wheel 12, move the working part of the knives 11 along the hypocycloid. When approaching the return point 13, the speed of movement of the knife 11 decreases and is equal to zero at the return point 13. Thus, the knife 11, having reached the interaction with the wire 18 simultaneously with the displacement of the axis of the wire 18, does some rolling along the surface of the wire 18, which improves the cut-off mode. Cutting of the workpiece occurs. During the movement of the knife 11 from one return point 13 to the next, the wire 18 is fed up to the stop 16, and the cycle is repeated. The invention makes it possible to significantly improve the quality of cutting of workpieces, especially in the cut-off zone, at high cutting speed. (The presence of adjustable stops greatly expands the technological capabilities and simplifies device setup. Claim 1. The device for cutting the wire into dimensional segments containing the drive faceplate the gear wheels, which are borrowed with a gear wheel mounted on the frame, wire feed mechanism and wire mechanisms consisting of movable knives and located on the circumference of the fixed cutting sleeves, which are different in that, in order to improve the quality of the cutting, each cutting mechanism has a disk placed on the axis of the gear gear, and the movable knife is fixed on the front part of the disk 2, The device according to claim I, It is distinguished by the 7th, that the mechanism of the wire wire has adjustable stops, which are once more on the frame opposite the cutting sleeves. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N 9807,, cl. B 21 F 11/00, E7.
SU803005262A 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for cutting wire to measured lengthes SU956105A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005262A SU956105A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for cutting wire to measured lengthes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005262A SU956105A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for cutting wire to measured lengthes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956105A1 true SU956105A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20926431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803005262A SU956105A1 (en) 1980-11-17 1980-11-17 Apparatus for cutting wire to measured lengthes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956105A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106964728A (en) * 2017-06-05 2017-07-21 康怀旺 A kind of rolled thread thread depressing mechanism
CN109648806A (en) * 2018-11-16 2019-04-19 温州海航机械有限公司 A kind of multistation cuts material device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106964728A (en) * 2017-06-05 2017-07-21 康怀旺 A kind of rolled thread thread depressing mechanism
CN109648806A (en) * 2018-11-16 2019-04-19 温州海航机械有限公司 A kind of multistation cuts material device
CN109648806B (en) * 2018-11-16 2024-01-02 温州海航机械有限公司 Multi-station material shearing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3744355A (en) Multiple spindle lathe
SU956105A1 (en) Apparatus for cutting wire to measured lengthes
US3541905A (en) Cutting apparatus and method
US4750394A (en) Cutting machine for decoration chains
US4116095A (en) Metal sawing or milling machine
US2409578A (en) Boring machine
US2736994A (en) Method of and apparatus for grinding gears
GB1105841A (en) Improvements in or relating to apparatus for cutting wire, rods or strips into precise lengths
US1943107A (en) Vertical automatic shell-trimming machine
SU649301A3 (en) Device for feeding material to working machine
CA1133731A (en) Piston turning machine
CN1193858C (en) Sectional cutting process for circular workpieces
SU878463A1 (en) Machine for cutting chip flutes on shavers
US4638599A (en) Gear grinding machine for radial or helical spur gears
SU887135A1 (en) Apparatus for sharpening rod ends
SU1122457A1 (en) Tooth-working machine for cutting gears
US4033230A (en) Profile cutting machine
SU867487A1 (en) Machine for straightening and cutting wire
SU921728A1 (en) Arrangement for deburring toothed gear faces
US3316811A (en) Method and apparatus for forming shoulder pads
US2017913A (en) Milling machine
SU1038075A1 (en) Longitudinal turning lathe with gear hobbing arrangement
SU582981A1 (en) Machine for cutting measuring lengths of polymeric materials
SU617183A1 (en) Tube-working and cutting-off device
SU778961A1 (en) Gear shaping machine tool