SU954469A1 - Шихта дл плавки сульфидных медьсодержащих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к технологии переработки сульфидного медного и медноникелевого сырь  в расплаве.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  шихта дл  плавки сульфидных медьсодержащих материалов, содержаща  медную фракцию обогащени  сульфидной руды, песчаник и оборотные материалы 1 .

Недостатком известной шихты  вл етс  то, что она не позвол ет получить отвальные ишаки при плавке на щтейн, содержащий более 55-60% извлекаемых металлов. При большем обогащенш штейна резко возрастают потери цветных металлов со шлаком, т.е необходимо обеднение получаемого шлака. Кроме того, переработку в . конвертерах штейна, содержащего до 60% цветных металлов, необходимо производить в две стгщии с промежуточным сливом шлака, что снижает производительность конвертерного передела и приводит к пoдyчe ию значительного количества .оборотного конвертерного шлака.

Цель изобретени  получение отвальных шлаков при плавке на богатый штейн.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  плавки в расплаве , содержаща  медную фракщпо обогащени  сульфидной руды, песчаник и оборотные материалы, дополнительно содержит техническую полусернистую медь при следующем соотношении компонентов , вес.%: Меднад фракци 

10 обогащени  сульфидной руды 50-70 Песчаник10-25

Техническа  полусерниста 

15

медь5-25

Оборотные материалыОстальное .

Причем в качестве медной фракции обогащени  сульфидной руды шихта

20 содержит флотационный концентрат и/или селективную.руду. Техническую полусернистую медь получают как по .бочный продукт при производстве никел  из медно-никелевых руд, а так25 же промежуточного продукта при получении меди из медньис, медно-никелевых и других медьсодержащих сульфидных материалов. Поступающа , например , на медный завод техническа 

30 полусерниста  медь содержит в сред .ieM, вес.% 8i3,75; 5,8.; 2,71; 1,50; HjO 7,59; про. чих 1,65. Данный продукт перерабатывают в специальной отражательной печи с последующей продувкой полученного штейна в конвертерах совместно Со Iштейном отражательных печей. При этом врем  отработки получен ного штейна в одном конвертере составл е ( перва  и втора  стадии конвертировани , заливка штейна и слив шлака) 8-9 ч. Шихту известного и предлагаемого состава проплавл ли в печи ПЖВ (процесс жидка  ванна) с площадью пода 20 м. Результаты плавок приведены в примерах. Пример 1. Известную шихту, состо щую из ,% .медного флотационного концентрата 50, селективной руды 20, песчаника 20, огарка 5 и оборотных материалов 5 непрерывно загружают в печь с расходом 56 т/ч и перерабатывают На штейн и шлак при следующих дутьевых параметрах: расход воздушно-кислородного дуть  1б100нм содержание кислорода в дутье 60%, расход природного газа 1200 . При этом содержание двуокиси кремни  в ишаке 32%, содержание меди в шлаке на выходе из печи 0,64%; содержание меди в штейне 38%.-При переработке полученного штейна в конвертере на 100 т штейна получают 37,2 т меди, 45,3 т оборотного конвертерного шлака и 9,3 сухого свернутого никелевого шлака, который отправл ют на никелевый завод дл  извлечени  н кел . Причем врем  конвертировани  составл ет 6 ч 20 мин. Пример 2. Известную шихту того же состава, как и в примере 1, плав т на богатый штейн. Дл  этого уменьшают расход природного газа до 700 . и увеличивают расход воздушно-кислородного дуть  до 22000НМ/Ч при содержании кислорода в дутье 60%. При этом получают штейн, содер жащий медь 63% и шлак, содержащий двуокись кремни  27% и медь 0,92%. Пример 3. Предлагаемую ших . ту, состо щую из,%: фЛотационного концентрата (медный; 35, селективной руды 17, песчаника 15, оборотнык (Материалов 10 и технической полусернистой меди 23, непрерывно заг ружают в печь с расходом 59,6 т/ч и перерабатывают на шлак и штейн пр дутьевых параметрах, указанных в пр мере 1. При этом получают штейн, со держащий медь 65% и шлак, содержащи двуокись кремни  32% и медь 0,65%. .пример 4. Предлагаемую ших ту, состо щую из, %: селективной ру ды 52, песчаника 15, оборотных мате риалов 10 и технической полусернистой меди 23, непрерывно загружают в печь с расходом 59,6 т/ч и перерабатывают на шлак и штейн при дутьевых параметрах, указанных в примере 1. При этом получгиот штейн, содержащий медь 63% и шлак, содержащий двуокись кремни  32,4% и медь 0,63%. Пример 5. Предлагаемую шихту , состо щую из, %: медного флотационного концентрата 52, песчаника 15, оборотных материалов 10 и технической полусернистой меди 23 в количестве 59,6 т/ч, перерабатывают на шлак и штейн при технологическом режиме, указанном в примере 1. При этом получают штейн, содержащий медь 66% и шлак, содержащий двуокись кремни  31-,5% и медь 0,65%. При переработке в конвертере штейнов , полученных при плавке, описанных в примерах 2-5 на 100 т штейна получено в среднем 63,4 т меди и 17,5 т сухого свернутого никелевого шлака, которыйотправлен на никелевый завод дл  извлечени  никел . Врем  конвертировани  составл ет 3 ч 40 мин. Кроме того, в ходе отработки плавки шихты предлагаемого состава на богатый штейн установлено, что при содержании в шихте медной фракции обогащени  сульфидной руды (концентрат, селективна  руда или их смесь) менее 50%, а также при увеличении содержани  технической полусернистой меди более 25% наблюдаетс  переокисление шлака в печи и снижение.температуры расплава ввиду недостаточного содержани  сульфида железа в шихте. При содержании же в шихте более 70% медной фракции обогащени  сульфидной руды и менее 5% технической прлусернистой меди расплав в печи перегреваетс , что приводит к необходимости увеличени  расхода шихты и выходу на более бедный по меди штейн. При содержании песчаника в шихте менее 10% получаютс  железистые шлаки и увеличиваютс  потери меди. При содержании песчаника более 25% нарушаетс  разделение продуктов плавки в печи из-за увеличени  в зкости шлака. Соотношение содержаний медного флотационного концентрата и селективной руды в медной фракции обогащени  сульфидной руды может быть любым , но суммарное содержание их в шихте, как указано выше, должно составл ть 50-70%. Использование предлагаемой шихты позвол ет получать при плавке медных и медно-никелевых сульфидных материалов в печах ПЖВ богатый (более 60% цветньох меоаллов штейн без обеднени  получаемого шлака. Переработка богатого штейна в конвертерах позволит значительно сократить врем  конвертировани  и количество меди, наход щейс  в незавершенном производстве в составе оборотного конвертерного шлака.

Применение данной шихты, например на медном заводе НГМК позволит получить экономический эффект околов 300 тыс. руб.

Claims (1)

1. Шихта дл  плавки сульфидных медьсодержащих материалов, содержат ща  медную фракцию обогащени  сульфидной руды, песчаник и оборотные материалы, отличающа с  тем, что, с целью получени  отвальных шлаков при плавке на богатый штейн, она дополнительно содержит техническую полусернистую медь при следующем соотношении компонентов,. , вес,%:

Медна  фракци  обогащени  ру)

50-70 10-25 5-25 Остальное

2: Шихта ПО/П.1, отличающа с  тем, что в качестве Q медной фракции обогащени  сульфидной руды она содержит флотационный концентрат и/или селективную руду.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Отработать технологический процесс плавки сульфидных медных и медно-никелевых руд и концентратов в жидкой ванне и выдать.задание на техническое проектирование промьошленного производства. Отчет по НИР № гос. per. 80011460, ЛенинградНорильск-Москва , 1979, с. 187.