SU954134A1 - Tube production apparatus - Google Patents

Tube production apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU954134A1
SU954134A1 SU802966978A SU2966978A SU954134A1 SU 954134 A1 SU954134 A1 SU 954134A1 SU 802966978 A SU802966978 A SU 802966978A SU 2966978 A SU2966978 A SU 2966978A SU 954134 A1 SU954134 A1 SU 954134A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
production apparatus
tube production
drive
pipe
Prior art date
Application number
SU802966978A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Пантелеев
Валерий Константинович Еремеев
Николай Семенович Кравченко
Виктор Яковлевич Ходор
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6375
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6375 filed Critical Предприятие П/Я Р-6375
Priority to SU802966978A priority Critical patent/SU954134A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954134A1 publication Critical patent/SU954134A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к иэготбвР лению труб волочением. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  уст ройство дл  изготовлени  труб, включающее рабочий инструмент, главный привод, оправку со стержнем и устано ленный перед инструментом механизм ; удержани  оправки с приводом и верхними и нижними прижимными элементами 1. Недостатком известного устройства  вл етс  возмох(ность вибрации оправки после окончани  деформации в плос кости, перпендикул рной направлению движени  издели , что приводит к по вреждению поверхности волоки и оправ ки. Цель изобретени  - предотвращение повреждени  волоки и оправки путем исключени  пространственного перемещени  оправки после окончани  деформау ии . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  -изго-, товлени  труб, включающем рабочий инструмент например волоку, главмый привод, оправку со стержнем и установленный перед инструментом механизм удержани  оправки с приводом и верхними и нижними прижимными элементами , механизм удержани  оправки выполнен в виде корпуса, в котором смонтирован ползун с расположенными на нем верхними прижимнь1ми элементами, и двух- и трехплечего рычагов, на одном конце которых расположены нижние прижимные элементы, другие концы соединены шарнирно между собой и посредством шатунов - с ползуном,а ctoбодный конец трехплечего рычага св зан шарнирно с приводом механизме удержани  оправки. На фиг. Т изображено устройство дл  изготовлени  труб, общий вид; на фиг. 2-- вид по стрелке А на фиг, 1.This invention relates to the drawing of pipes by drawing. Closest to the proposed technical entity is a device for the manufacture of pipes, including a working tool, a main drive, a mandrel with a rod, and a mechanism installed in front of the tool; holding the mandrel with the drive and the upper and lower clamping elements 1. A disadvantage of the known device is the potential of the mandrel to vibrate after the end of the deformation in the plane perpendicular to the direction of movement of the product, which leads to damage to the surface of the die and the mandrel. damage to the dies and mandrel by eliminating the spatial displacement of the mandrel after the end of deformation. The goal is achieved by including in the known device for pipe hemming and pipe A working tool, such as a fiber drive, a main drive, a mandrel with a rod, and a mandrel holding mechanism installed in front of the tool, with a drive and upper and lower clamping elements, a mandrel holding mechanism, is made in the form of a housing in which a slider with upper clamping elements located on it and two - and three-shouldered levers, at one end of which the lower clamping elements are located, the other ends are pivotally connected to each other and by means of connecting rods - to a slider, and the mobile end of the three-armed lever and pivotally coupled with the drive mechanism of the holding mandrel. FIG. T depicts a device for the manufacture of pipes, a general view; in fig. 2-- view along arrow A in FIG. 1.

Устройство содержит рабочий инструмент 1, например волоку, установлен ную в стойке 2, главный привод 3,рабочий стол k с расположенным на нем механизмом 5 захвата и перемещени  трубы 6. На стойке 2 перед волокой 1 установлен механизм удержани  оправки 7, выполненный в виде корпуса 8, в котором смонтирован ползун 9 с расположенными на нем верхними прижимным элементами, выполненными, например, в виде роликов 10. Нижние прижимные ролики 11 расположены на концах двухплечего рычага 12 и трехплечего рычага 13 которые соединены шарнирно между собой и посредством шатунов с ползуном 9. Один из концов трехплечего рычага 13 св зан шарнирно с приводом 15.The device contains a working tool 1, for example a fiber installed in a rack 2, a main drive 3, a work table k with a gripping and moving mechanism 5 located on it 6. On the rack 2 in front of 1, there is a mechanism for holding the mandrel 7, made in the form of a housing 8, in which a slider 9 is mounted with upper clamping elements arranged thereon, made, for example, in the form of rollers 10. The lower pinch rollers 11 are located at the ends of the double-arm lever 12 and the three-arm lever 13 which are connected pivotally to each other and A connecting rod with a slider 9. One of the ends of the three-armed lever 13 is pivotally connected with the drive 15.

Устройство работает следующим об .разом.The device works as follows.

Надетую на оправку 7 трубу 6 подают в волоку 1, осуществл ют захват . конца трубы 6 механизмом 5 и производ т волочение. При этом, во врем  вв лочени  прижимные ролики 10 и 11 не соприкасаютс  с поверхностью трубы 6 и оправки 7.Put on the mandrel 7, the pipe 6 is fed into the fiber 1, carry out the capture. end of pipe 6 by mechanism 5 and drawing is carried out. In this case, during the drilling operation, the pressure rollers 10 and 11 do not come into contact with the surface of the pipe 6 and the mandrel 7.

В момент окончани  процесса волочени , когда труба 6 сходит с оправки 7, последн   посредством гфивода 1$ зажимаетс  роликами 10 и 11 .Та КИМ образом, предотвращаетс  пространственна  вибраци  оправки 7 и устран етс  возможность соударени  ее с волокой 1, что повышает долговечность волоки и оправки.At the time of the end of the dragging process, when the tube 6 leaves the mandrel 7, the latter is clamped by rollers 10 and 11 by means of a givivode 1. The IMC method prevents spatial vibration of the mandrel 7 and eliminates the possibility of collision with the fiber 1, which increases the durability of the die and mandrel .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 231511, кл. В 21 В 25/02, 1967.No. 231511, cl. B 21 B 25/02, 1967. V V
SU802966978A 1980-07-30 1980-07-30 Tube production apparatus SU954134A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966978A SU954134A1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Tube production apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966978A SU954134A1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Tube production apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954134A1 true SU954134A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20912210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802966978A SU954134A1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Tube production apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954134A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08510961A (en) Steel rule bending method and device
SU954134A1 (en) Tube production apparatus
JPH0813377B2 (en) Tube forming press machine
JP5285236B2 (en) Pipe bending equipment
SU1378982A1 (en) Tube bending mill
JPH0653296B2 (en) Left and right two-stage pipe bending device
JPS6349575B2 (en)
RU2004367C1 (en) Device for removing metallic pipe produced by hot extrusion through press die
SU592481A1 (en) Tube-bending arrangement
SU522876A1 (en) Vertical Pressing Machine
SU1470389A1 (en) Tube-bending set
SU1683838A1 (en) Device for bending pipes by winding
JPH0122059B2 (en)
SU940956A1 (en) Bending apparatus for producing parts such as sleeves
US3048202A (en) Ring rolling machine
US2102099A (en) Enlarging the diameter of hollow metal articles
JPH0452031A (en) Method for bending
JPS59193720A (en) Numerically controlled pipe bender
SU742053A1 (en) Tube cutting apparatus
SU611705A1 (en) Tube end working machine
JPH0824964B2 (en) Back gauge device for folding machine
SU1037985A1 (en) Apparatus for drawing tubes on long mandrel
SU858982A1 (en) Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod
SU662203A1 (en) Tube-working apparatus
SU615989A1 (en) Roller-type bearing support to tube-bending machine