SU954131A1 - Method of cleaning metallic strip surfaces from scale - Google Patents

Method of cleaning metallic strip surfaces from scale Download PDF

Info

Publication number
SU954131A1
SU954131A1 SU802987088A SU2987088A SU954131A1 SU 954131 A1 SU954131 A1 SU 954131A1 SU 802987088 A SU802987088 A SU 802987088A SU 2987088 A SU2987088 A SU 2987088A SU 954131 A1 SU954131 A1 SU 954131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
scale
layer
scratches
pressure
Prior art date
Application number
SU802987088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Абраменко
Эдуард Александрович Гарбер
Лев Георгиевич Делюсто
Юрий Константинович Жуков
Геннадий Леонидович Кочи
Юрий Викторович Липухин
Владимир Евстафьевич Магер
Александр Федорович Пименов
Константин Наумович Савранский
Борис Александрович Шиханович
Original Assignee
Череповецкий Филиал Северо-Западного Заочного Политехнического Института
Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Филиал Северо-Западного Заочного Политехнического Института, Череповецкий Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Завод Им.50-Летия Ссср, Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Череповецкий Филиал Северо-Западного Заочного Политехнического Института
Priority to SU802987088A priority Critical patent/SU954131A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU954131A1 publication Critical patent/SU954131A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к листопрокатному производству, в частности к очистке металлических полос от окалины .The invention relates to sheet-rolling production, in particular to the cleaning of metal strips from scale.

Известен способ очистки поверхности полос от окалины, включающий травление полосы в кислотных растворах с предшествующим ему механическим разрушением сло  окалины путем многократного перегиба полосы, раст жени , дрессировки и др. При этом в трещины, образующиес  при разрушении окалины, проникает кислота, реакци  которой с основным металлом идет с образованием водорода, взламывающего слой окалины, что обеспечивает доступ и дальнейшее поступление к металлу травильного раствораЩ.A known method of cleaning the surface of strips from scale, including etching a strip in acid solutions with a mechanical breakdown of the scale, preceding it by repeated bending of the strip, stretching, tempering, etc. At the same time, cracks formed during the destruction of the scale penetrates the acid, which reacts with the main metal goes with the formation of hydrogen, cracking a layer of scale, which provides access and further flow to the metal of the pickling solution.

Однако известный способ механического разрушени  сло  окалины не обеспечивает высокую производительность и качество травлени  полосы, так как наружный гематитовый слой окалины обладает высокой прочностьюHowever, the known method of the mechanical destruction of the scale layer does not ensure high performance and quality of strip etching, since the external hematite layer of scale has high strength.

и под действием напр жений только сжати  И раст жени  местами ие -разрушаетс . В результате этого на полосе остаютс  недотравы, а при увеличении времени травлени  снижаетс  производительность процесса и образуютс  участки перетрава.and under the action of stresses only squeezing And stretching in places, and is not destroyed. As a result, undertravels remain on the strip, and with an increase in the time of etching, the productivity of the process decreases and overgrass regions are formed.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества травлени  полосы.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of etching of the strip.

«о"about

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при осуществлении способа очистки полосы от окалины, включающего предварительно механическое разрушение сло  окалины и последую 5 щее травление полосы, в упом нутое механическое разрушение сло  окалины включают нанесение царапин на поверхности полосы.This goal is achieved by the fact that during the implementation of the method of cleaning the strip from scale, which includes the preliminary mechanical destruction of the layer of scale and the subsequent 5 etching of the strip, the said mechanical destruction of the layer of scale includes the application of scratches to the surfaces of the strip.

2020

Claims (2)

Царапины на поверхности полосы нанос т путем прот гивани  ее через слой абразивного порошка, уплотненного под давлением «О-бО кгс/см . При этом царапины могут быть неглубокими , так как целью царапани   вл етс  разрушение только тонкого сло  гематита (магнетит и вьюстит разрушаютс  при многократном изгибании на окалиноломателе). Царапины на поверхность полосы можно наносить любыми механическими способами, металлическими щетками, прот гиванием через механичёски уплотненные абразивные порошки , или электромагнитным способом. Дл  царапани  полосы необходимо гораздо меньшее давление, чем дл  полного разрушени  и удалени  окалины, поэтому установка дл  абразивной обработки полосы в этом применении намного проще и экономичнее, чем ус тановки дл  полного удалени  окалины абразивным порошком. Дл  нанесени  царапин на поверхность , покрытую окалиной, достаточно уплотнить абразивный порошок давлени ем ««О-бО кг/см, так как эксперимент показали, что при таком давлении обе спечиваетс  увеличение скорости травлени  в 1, раз. Пример . Рулон гор чекатанного листа разматывают на разматыва теле непрерывнотравильного агрегата и подают в окалиноломатель, afeзатем на спаренные т нущие ролики и роликовую правильную машину, где производ т механическое взламывание окал ны, затем обрезают концы полосы и варивают передний конец рулона с задним концом предыдущего рулона. Даее полосу направл ют в дрессировочную клеть, после которой прот гивают через установку с уплотненным абразивным порошком, после чего полосу подают в травильные ванны. Формула изобретени  1.Способ очистки поверхности металлических полос от окалины, включающий предварительное механическое разрушение сло  окалины и последующее травление полосы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества травлени  полосы, в упом нутое механическое разрушение сло  окалины включают нанесение царапин на поверхности полосы. Scratches on the surface of the strip are applied by pulling it through a layer of abrasive powder, compacted under pressure "O-kgf / cm. In this case, the scratches may be shallow, since the purpose of scratching is to destroy only a thin layer of hematite (magnetite and wustite are destroyed during repeated bending on the descaler). Scratches on the surface of the strip can be applied by any mechanical means, metal brushes, compacted abrasive powders through mechanical means, or by an electromagnetic method. Much less pressure is needed to scratch a strip than to completely destroy and remove scale, therefore, the strip abrasive machine in this application is much simpler and more economical than installations to completely descale the abrasive powder. To scratch the surface covered with dross, it is sufficient to compact the abrasive powder with a pressure of ~ 40 kg / cm, since the experiment showed that with such a pressure, an increase in the etching rate is 1 times. An example. A roll of hot rolled sheet is unwound on the unwinding of the body of the continuous-etching unit and fed to the descaler, ate on the paired pulling rollers and roller straightening machine, where the crumpers are mechanically cracked, then cut off the ends of the strip and cook the front end of the roll with the rear end of the previous roll. The strip is sent to a dressing stand, after which it is pulled through a set with compacted abrasive powder, after which the strip is fed to pickling baths. Claim 1. Technique for cleaning the surface of metal strips from scale, including preliminary mechanical destruction of the layer of scale and subsequent etching of the strip, characterized in that, in order to improve the performance and quality of the etching of the strip, the said mechanical destruction of the layer of scale involves scratching the surfaces of the strip . 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что царапины На поверхности полосы нанос т путем прот гивани  ее через слой абразивного порошка, уплотненного под давлением кгс/см . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Файнштейн В.М. Совершенствование процесса очистки полос от окаЛины за рубежом. М., ОбЙорна  информаци , сер. 7, вып. 2, Черметинформаци , с. 5.2. A method according to claim 1, characterized in that scratches are applied to the surface of the strip by drawing it through a layer of abrasive powder compacted under a pressure of kgf / cm. Sources of information taken into account during the examination 1. V.Fainshtein. Improving the process of cleaning the bands from the eyes abroad. M., Objorn information, ser. 7, issue. 2, Chermetinformatsi, p. five.
SU802987088A 1980-09-22 1980-09-22 Method of cleaning metallic strip surfaces from scale SU954131A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802987088A SU954131A1 (en) 1980-09-22 1980-09-22 Method of cleaning metallic strip surfaces from scale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802987088A SU954131A1 (en) 1980-09-22 1980-09-22 Method of cleaning metallic strip surfaces from scale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954131A1 true SU954131A1 (en) 1982-08-30

Family

ID=20919677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802987088A SU954131A1 (en) 1980-09-22 1980-09-22 Method of cleaning metallic strip surfaces from scale

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954131A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304496A4 (en) * 1987-03-03 1989-02-02 Cherepovets Volog Politekh I Method of abrasive-powder descaling of strip.
WO1991012096A1 (en) * 1990-02-14 1991-08-22 Cherepovetsky Filial Vologodskogo Politekhnicheskogo Instituta Method for descaling the surface of hot-rolled strip

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0304496A4 (en) * 1987-03-03 1989-02-02 Cherepovets Volog Politekh I Method of abrasive-powder descaling of strip.
EP0304496A1 (en) * 1987-03-03 1989-03-01 Cherepovetsky Filial Vologodskogo Politekhnicheskogo Instituta Method of abrasive-powder descaling of strip
US4920705A (en) * 1987-03-03 1990-05-01 Lipukhin Jury V Method of abrasive powder descaling of a strip
WO1991012096A1 (en) * 1990-02-14 1991-08-22 Cherepovetsky Filial Vologodskogo Politekhnicheskogo Instituta Method for descaling the surface of hot-rolled strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2138341C1 (en) Method for making cold rolled steel bands and line for performing the same
US2318432A (en) Method and apparatus for descaling strip material
SU954131A1 (en) Method of cleaning metallic strip surfaces from scale
JPH08224601A (en) Method and equipment for manufacturing high quality cold band steel from coarse band steel which is hot-rolled
JPS6254194B2 (en)
US2650888A (en) Metal surface treatment
US1946766A (en) Finishing ferrous sheet material
JPS6240368A (en) Continuous treatment installation for decreasing iron loss of grain oriented silicon steel sheet
JPH11129015A (en) Method of producing thin-scale steel sheet
JPS6320607B2 (en)
JPS582245B2 (en) Method for producing hot rolled steel strip with thin black scale
JPS5739024A (en) Scale removing method for hot rolled steel strip
SE8803636D0 (en) SET FOR MAKEING COLD ROLLED STAINLESS STEEL BANDS AND PLATES
JP3270718B2 (en) Peeling scale removal device
JPS5768217A (en) Descaling method of hot rolled strip
JPS6228019A (en) Descaling method for hot rolled steel strip
JPH09108724A (en) Mechanical descaling method for hot rolled strip
JPH05320961A (en) Method for descaling stainless hot rolled steel sheet
JPH01150412A (en) Descale method for steel band
SU378270A1 (en) METHOD FOR REMOVING THE OKALINA:
CN116833240A (en) Induction heating temperature and scale breaking leveling process of green efficient pickling-free technology
JPH0576923A (en) Method for descaling hot rolled steel strip
JPS635169B2 (en)
JP3371061B2 (en) Method of manufacturing cold rolled steel strip by rolling before pickling
JP3094638B2 (en) Manufacturing method of tempered rolled stainless steel with uniform luster