Claims (3)
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержашем электролизер с хонинговальной головкой, систему подачи и отвода электролита, систему подвода электрического тока к электродам и зажимное устройство дл обрабатываемой детали, хонинговальна головка расположена внутри электролизера, снабженного верхней и нижней крышками, и выполнена в виде двух размешенных один в другом стаканов, из которых наружный снабжен продольными пазами дл установки держателей с брусками , а на боковой поверхности внутренне О ci.iKiiiia имеютс конические выступы, (.()п) гаемые с аналогичными выступами на лор/кагел х брусков, причем на боковых поFicpxHocTHX каждого из стаканов выполнены как минимум два окна дл равномерного подвода в межэлектродное пространство электролита, поступающего из перфорированного полого электрода, расположенного во внутреннем стакане соосно с хонинговальной головкой. Количество конических выступов на внутрсннем стакане и держателе одинаковое и не менее двух соприкасающихс пар. Кроме того, дл обеспечени фиксированного перемещени внутреннего, стакана при разжиме брусков и предотвращени его проворачивани относительно корпуса хонголовки в днище наружного стакана запрессованы направл ющие щтифты, проход щие через отверсти в днище внутреннего стакана , длина которых больще максимального хода внутреннего стакана, что обеспечивает нормальную работу хонголовки при разжиме брусков в требуемых пределах. Дл создани равноценных условий электролиза по всей длине обрабатываемого отверсти и исключени громоздких токосъемных устройств к нижней части электролизера неподвижно закреплен перфорированный электрод, к которому через нагнетательный щтуцер жестко крепитс клемма подвода тока. Дл обеспечени посто нного контакта по коническим поверхност м внутреннего стакана и держателей в последних предусмотрены штифты и кольцевые пружины, расположенные на боковых поверхност х наружного стакана. На фиг. 1 изображена принципиальна схема устройства; на фиг. 2 - хонголОвка, общий вид в аксонометрии. Предлагаемое устройство включает обрабатываемую деталь 1, закрепленную в кр1з111 ка 2 и 3, перфорированный электрод 4, установленный неподвижно в нижней ;р:,;;пке 2, соосно обрабатываемой детали, и хоиинговальную головку, выполненную в виде двух размещенных один в другом стакаиов 5 и 6. Наружный стакан 5, вл ющийс корпусом, установлен в верхней крыщКС 3, соосно обрабатываемой детали, и снабжен продольными пазами 7, в которых размещены держатели 8 с абразивными брусками 9. Держатели 8 снабжены как минимум двум коническими выступами 10, сопр гаемыми с аналогичными выступами II внутреннего стакана 6. В цилиндрических поверхност х наружного и внутреннего стаканов 5 и 6 предусмотрены как минимум два окна 12 дл подвода электролита к обрабатываемой поверхности детали 1. Относительное перемещение стаканов 5 и б в осевом направлении осуществл етс по щтифтам 13, запрессованным одним концом в днище наружного стакана 5, а другим концом свободно размещенным в отверстии 14 внутреннего стакана6. Прижим держателей 8 к внутреннему стакану 6 (фиг. 2) осуществл етс кольцевыми пружинами 15 через щтифты 16, у которых один конец жестко закреплен в держателе 8, а другой размещен в пазу 17 наружного стакана 5. Последний снабжен полым хвостовиком 18, внутри которого размещен хвостовик 19 внутреннего стакана 6. Хвостовик 18 в верхней части снабжен штифтами 20 дл соединени с щпинделем станка, а хвостовик 19 в верхней части снабжен пружиной 21 с гайкой 22 и св зан с механизмом разжима хонинговального станка. Дл подачи электролита предусмотрена ванна 23, насос 24, трубопровод 25, расходомер 26 и вентили 27. Дл отвода электролита в верхней крышке 3 устройства предусмотрены щтуцеры 28 и 29, трубопровод 30 и промежуточна емкость 31 с газоотводной трубкой 32. В местах возможных утечек электролита в хонголовке и электролизере предусмотрены уплотнени 33-38. Электрический ток подводитс от источника 39 проводами 40 и 41 через клеммы 42 и 43 к. детали 1 и перфорированному соответственно электроду 4. Устройство монтируетс на столе 44 хонинговального станка и изолируетс прокладкой 45. Нижн крьшлка 2 изолирована от перфорированного электрода 4 .втулкой 46. Устройство работает следующим образом . Нижн крышка 2 устройства с размещенным в ней перфорированным электродом 4 устанавливаетс на стол 44 хонинговального станка. После этого устанавливаетс обрабатываема деталь 1, котора прижимаетс верхней крыщкой 3 через прокладки 36 и 37. Предварительно в деталь ввод т хонинговальную головку в виде стаканов 5 и 6. Обе крыщки 2 и 3 прижимают с помощью, например, гидроцилиндров. Насосом 24 из резервуара 23 электролит подают во внутреннюю полость электрода 4, и через имеющуюс в нем перфорацию - в хонголовку. Из хонголовки электролит через окна 12 поступает в межэлектродный промежуток . После заполнени электролизера электролитом включаетс станок и хонголовка через хвостовик 18 наружного стакана 5 приводитс во вращательное и возвратно-поступательное движение. За счет осевого перемещени внутреннего стакана 6 держатели с абраз {вными брусками раздвигаютс и последние соприкасаютс с поверхностью обрабатываемой детали. После этого подаетс электрический ток через клеммы 42 и 43 к обрабатываемой детали I и электроду 4. При этом обрабатываема деталь вл етс анодом, а электрод 4 - катодом . происходит процесс электрохимического хонинговани , который необходим дл удалени дефектного сло перед нанесением покрыти . Затем пол рность мен ют, уменьшают давление брусков величины, обеспечивающей механическое активирование , и осуществл ют нанесение покрытий. Свежий электролит, поступающий через перфорацию в электроде 4, вытесн ет отработанный электролит и газообразные продукты электролиза через щтуцеры 28 и 29 по трубопроводу 30 в промежуточную емкость 31. Отсюда электролит поступает обратно в ванну 23, а газообразные продукты через газоотводную трубку 32 - в атмосферу . Как показали предварительные испытани , скорость нанесени покрыти повыщаетс в 10-12 раз по сравнению со стационарным способом электролиза, а по сравнению с известным - в 1,5 раза. Устройство позвол ет получить равномерные по всей поверхности детали покрыти толщиной до 1,5 мм. Формула изобретени 1. Устройство дл электрохимических процессов нанесени и съема металла, содержащее электролизер и хонинговальную головку , систему подачи и отвода электролита , систему подвода электрического тока к электродам и зажимное устройство дл обрабатываемой детали, отличающеес тем. что, с целью повыщени качества обработки и нанесени металла на поверхность отверстий за счет улучщени условий электролиза , хонинговальна головка расположена внутри электролизера, снабженного верхней и нижней крышками, и выполнена в виде двух размещенных один в другом стаканов, в наружном из которых выполнены продольные пазы дл установки держателей с брусками, а на боковой поверхности внутреннего стакана имеютс конические выступы, сопр гаемые с аналогичньши выступами на держател х брусков, причем на боковых поверхност х каждого из стаканов выполнены окна дл подвода в зону обработки электролита, поступающего из введенного перфорированного полого электрода, расположенного во внутреннем стакане соосно с хонинговальной головкой. The goal is achieved by the fact that in the device containing an electrolyzer with a honing head, an electrolyte supply and removal system, a system for supplying electric current to the electrodes and a clamping device for the workpiece, the honing head is located inside the electrolyzer equipped with upper and lower covers, and two glasses placed one in the other, of which the outer one is provided with longitudinal grooves for mounting holders with bars, and on the lateral surface of the inner O ci.iKiiiia there are conical Protrusions (. () p) with similar protrusions on the ENT / barls of the bars, with at least two windows on the side of the FicpxHocTHX of each cup for uniform supply to the interelectrode space of the electrolyte coming from the perforated hollow electrode located in the inner cup coaxially with honing head. The number of conical protrusions on the inner cup and the holder is the same and at least two contiguous pairs. In addition, to ensure the fixed movement of the inner cup while unclamping the bars and preventing it from turning relative to the jug head, the guide pins pressed through the holes in the bottom of the inner cup, which are longer than the maximum stroke of the inner cup, are pressed in to ensure normal operation. hongolovki when unclamping the bars within the required limits. To create equivalent electrolysis conditions along the entire length of the hole being machined and eliminate bulky collector devices, a perforated electrode is fixed to the lower part of the cell, to which the current supply terminal is rigidly attached to the bottom part of the electrolyzer. To ensure constant contact over the conical surfaces of the inner cup and holders, the pins and ring springs located on the lateral surfaces of the outer cup are provided in the latter. FIG. 1 is a schematic diagram of the device; in fig. 2 - Hongola, general view in axonometry. The proposed device includes a workpiece 1, fixed in cr1111kk 2 and 3, a perforated electrode 4, fixed at the bottom; p:, ;; chamber 2, coaxially machined part, and a cooling head, made in the form of two stacks 5 and 6. The outer cup 5, which is the body, is installed in the upper housing 3, coaxially machined, and provided with longitudinal grooves 7, in which holders 8 with abrasive bars 9 are placed. Holders 8 are equipped with at least two conical projections 10, matching With similar protrusions II of the inner cup 6. In the cylindrical surfaces of the outer and inner cups 5 and 6 at least two windows 12 are provided for supplying electrolyte to the surface of the workpiece 1. Relative movement of the cups 5 and b in the axial direction is carried out by a pin 13, pressed by one end in the bottom of the outer cup 5, and the other end freely placed in the hole 14 of the inner cup 6. The holders 8 are clamped to the inner cup 6 (Fig. 2) by annular springs 15 through studs 16, in which one end is rigidly fixed in the holder 8 and the other is placed in the groove 17 of the outer cup 5. The latter is provided with a hollow shank 18, inside which is placed the shank 19 of the inner cup 6. The shank 18 in the upper part is provided with pins 20 for connection with the machine thread, and the shank 19 in the upper part is equipped with a spring 21 with a nut 22 and is connected with the unlocking mechanism of the honing machine. A bath 23, a pump 24, a pipeline 25, a flow meter 26 and valves 27 are provided for supplying electrolyte. To remove the electrolyte in the upper lid 3 of the device, there are plugs 28 and 29, a pipeline 30 and an intermediate tank 31 with a venting tube 32. In places of possible electrolyte leakage Seals 33-38 are provided to the hingolovka and electrolyzer. Electric current is supplied from source 39 by wires 40 and 41 through terminals 42 and 43 to component 1 and perforated electrode 4, respectively. The device is mounted on the table 44 of the honing machine and insulated by gasket 45. The bottom edge 2 is insulated from the perforated electrode 4. sleeve 46. Device works as follows. The bottom cover 2 of the device with the perforated electrode 4 placed in it is placed on the table 44 of the honing machine. After that, the workpiece 1 is installed, which is pressed by the upper lid 3 through gaskets 36 and 37. Previously, a honing head in the form of cups 5 and 6 is inserted into the part. The pump 24 from the reservoir 23 electrolyte is fed into the internal cavity of the electrode 4, and through the perforations contained in it, into the jug head. From the Hongolovka electrolyte through the window 12 enters the interelectrode gap. After the electrolyte is filled with electrolyte, the machine is turned on and the hingolovka is brought into rotational and reciprocating motion through the shank 18 of the outer glass 5. Due to the axial movement of the inner cup 6, the holders with abrasive bars move apart and the latter are in contact with the surface of the workpiece. Thereafter, an electrical current is applied through terminals 42 and 43 to the workpiece I and the electrode 4. In this case, the workpiece is the anode and the electrode 4 is the cathode. an electrochemical honing process takes place, which is necessary to remove the defective layer before coating. Then the polarity is changed, the pressure of the bars is reduced to a value that provides mechanical activation, and the coating is carried out. Fresh electrolyte entering through the perforations in the electrode 4 displaces the spent electrolyte and gaseous electrolysis products through jets 28 and 29 through conduit 30 to intermediate tank 31. From here, the electrolyte flows back to bath 23, and gaseous products through the vapor pipe 32 to the atmosphere. As shown by preliminary tests, the rate of coating increases by a factor of 10–12 compared with the stationary method of electrolysis, and as compared with the known method, by a factor of 1.5. The device allows to obtain uniform coatings over the entire surface of the coating with a thickness of up to 1.5 mm. Claim 1. Device for electrochemical processes of metal deposition and removal, comprising an electrolyzer and a honing head, an electrolyte supply and removal system, a system for supplying electric current to the electrodes and a clamping device for the workpiece, characterized by. that, in order to improve the quality of processing and deposition of metal on the surface of the holes due to improved electrolysis conditions, the honing head is located inside the electrolyzer equipped with upper and lower lids, and made in the form of two glasses placed one in the other mounting holders with bars, and on the side surface of the inner cup there are conical protrusions matching with similar tabs on the holders of the bars, and on the side surfaces of each From the glasses, windows are made for supplying the electrolyte to the treatment zone, which comes from an inserted perforated hollow electrode located in an internal glass coaxially with the honing head.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности перемещени внутреннего стакана при разжиме брусков, в днище наружного стакана установлены направл ющие штифты, проход щие через отверсти в днище внутреннего стакана, длина которых больше максимального хода внутреннего стакана. 2. A device according to claim 1, characterized in that, in order to allow the inner cup to move during the expansion of the bars, guide pins are installed in the bottom of the outer cup, passing through holes in the bottom of the inner cup, the length of which is longer than the maximum stroke of the inner cup.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что перфорированный электрод неподвижно закреплен к нижней крышке электролизера . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3853734, кл. 204-212, С 23 В 5/68, опублик. 1973.3. The device according to claim 1, characterized in that the perforated electrode is fixedly attached to the bottom cover of the electrolyzer. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3853734, cl. 204-212, C 23 B 5/68, published. 1973.