(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ(54) INSTALLATION FOR CUTTING OF CASTING FORMS
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам дл выбивки стопочных форм, и может быть применено в литейном производстве. Известна установка дл выбивки ст почных форм, в которой над полотном решетки подвешены грузы воздействующие сверху на форму силой собственного веса, и предназначенные дл раз рушени и измельчени кома формовочной смеси l . Данное устройство дл выбивки фор не обеспечивает разрушени и измельчени формовочной смеси прочностью более 0,15 МПа (1,5 кГс/см ), так как силы веса легких, грузов недостаточно дл разбивани кома смеси, при увеличении веса грузов они задерживают смесь. Известна установка дл выбивки стопочных форм содержаща установленную на упругих опорах, полотно выбивной решетки, электромеханически привод и механизм разрушени форм выполненный в виде двуплечих рычагов о грузами последовательно закрепленных на стойках. При прохождении форм под механизмом разрушени , рычаги с грузами сверху, силой своего веса дав т на форму. Однако такого воздей стви рычагов с грузами недостаточно дл разрушени форм 2 . Однако установка дл выбивки стопочных форм не обеспечивает измельчени и просеивани формовочной смеси, так как силы веса грузов недостаточно , а также смесь задерживаетс грузами . Указанные недостатки снижают производительность и не обеспечивают выбивки форм с большой прочностью формовочной смеси. Целью изобретени вл етс повыше-, ние производительности выбивки форм с высокой прочностью. Указанна цель достигаетс тем, что рабочие элементы механизма в установке, содержащей выбивную решетку и размещенные над ней на стойках рабочие элементы, последние выполнены в виде барабанов с пружинными иглами , установленными на стойках с . возможностью вращени и предназначены дл взаимодействи с валикамиупорами , установленными на стойках. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А нафиг.1. Установка содержит раму 1, установленную на упругих опорах 2, выбивную решетку 3, привод 4, механизм разрушени форм 5 с рабочими элеменThe invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for knocking out stack molds, and can be applied in a foundry industry. A device for knocking out stationary forms is known, in which weights are suspended from the top of the lattice by the forces acting on top of the form by means of their own weight, and are intended to break and crush the molding sand l. This device for knocking out the forms does not ensure the destruction and grinding of the molding mixture with a strength of more than 0.15 MPa (1.5 kgf / cm), since the forces of the weight of light, weights are not enough to break the coma mixture, while increasing the weight of the loads, they delay the mixture. A known device for knocking out stack forms containing a knockout lattice mounted on elastic supports, an electromechanically driven drive and a mold breaking mechanism made in the form of two shoulders with weights on weights successively fixed to the uprights. With the passage of the forms under the mechanism of destruction, the levers with weights on top, by the force of their weight, put pressure on the form. However, such an impact of levers with weights is not enough to destroy forms 2. However, the unit for knocking out stacking molds does not provide for the grinding and sifting of the molding sand, as the weight force of the weights is insufficient and the mixture is delayed by the weights. These drawbacks reduce productivity and do not provide knocking out forms with great strength of the molding mixture. The aim of the invention is to increase the productivity of knocking out forms with high strength. This goal is achieved by the fact that the working elements of the mechanism in an installation containing an embossing grid and working elements placed above it on racks are in the form of drums with spring needles mounted on racks c. rotatable and designed to interact with rollers mounted on racks. FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - view A nafig.1. The installation includes a frame 1 mounted on elastic supports 2, an embossing grid 3, an actuator 4, a mechanism for destroying forms 5 with working elements.