CZ2002884A3 - Hammer crusher - Google Patents

Abstract

A crushing plant, comprising a cage (2) containing a hammer rotor (3) and presenting a loading mouth (22) connected to a system for the supply of loose material (5) to be crushed, said system comprising a service corridor provided with an arrival hopper for the material to be crushed, and means for advancing the material along the corridor with stepwise movement, the downstream end of said corridor being upperly open, and within it there being slidingly positioned a compactor member (8) arranged to vary its level, in synchronism with the stepwise movement, between a raised rest position in which it guides the material lying within the corridor, and a lowered working position in which it presses the temporarily stationary material against the base of the corridor, before being thrust into the cage containing the rotor. <IMAGE>

Description

7 ? 5¾¾^) • ♦ « · · · ···· · ····

01-0707-02-Če Kladivový drtič Oblast techniky

Vynález se týká drticích zařízení, která jsou obecně známa jako kladivové drtiče nebo mlýny, přičemž jejich typické využívání spočívá v drcení železných a neželezných kovových materiálů, určených pro zužitkování odpadních materiálů, které jsou obvykle používány jako surovina pro tavení a zpracování ve vysoké peci.

Uvedené materiály mohou být ve formě kusů ve tvaru rovnoběžnostěnu, získaných například lisováním karoserii vozidla, nebo mohou být tvořeny různě tvarovanými kusy, získanými na základě rozebrání výrobků, vyřazených do odpadu.

Dosavadní stav techniky

Za účelem rozdrcení uvedených zužitkovávaných materiálů na malé kousky jsou známa drticí zařízení, která obsahují v podstatě robustní kovovou skříň, ve které se vysokou rychlostí otáčí rotor.

Na svém obvodu je rotor opatřen sérií desek, které jsou obecně známy jako kladiva, která se otáčejí kolem osy, která neleží v těžišti, přičemž jsou udržována, aby směřovala směrem ven od rotoru prostřednictvím odstředivých sil s vůlí. 2 2

• · • · · · · · • · · • · · · · • · · · · • · ♦ · ·· ··

Skříň je opatřena boční plnicí tlamou, propojenou s přívodním kanálem nebo průchodem, se kterým je sdruženo tlačné zařízení, s jehož pomocí je materiál, který má být drcen, shromažďován ve volném stavu. V uvedeném průchodu jsou rovněž umístěny přívodní prostředky, které jsou obvykle ve formě tlačného zařízení, poháněného prostřednictvím vratného přímočarého pohybu pro přivádění materiálu, který má být drcen, do skříně, která je umístěna za násypkou.

Materiál je zpracováván prostřednictvím kladiv, která buď sama o sobě nebo v kombinaci s alespoň jednou kovadlinou, upevněnou k rámu zařízení, rozmělňují materiál na kousky o poměrně malých rozměrech, které procházejí otvory ve skříni a shromažďují se na její vnější straně.

Problém, kterým trpí takováto drticí zařízení, spočívá v tom, že jelikož je materiál, který má být drcen, zejména ve formě volných kousků různých tvarů a velikosti, které vznikly na základě rozmělnění odpadních součástí, tak množství volného materiálu, který je postupně přiváděn do drticí skříně, vykazuje nestejnorodé rozložení, to znamená, že jsou zde oblasti s nahuštěnými kousky, které do sebe vzájemně zasahují, stejně jako oblasti, ve kterých je většina prostoru prázdná a nikoli zaplněná.

Tyto náhodné změny kompaktnosti materiálu mají za důsledek rovněž náhodné změny odporu, působícího na rotor, jehož provoz je tak přerušovaný ve smyslu období, ve kterých rotor pracuje prakticky s plnou kapacitou, která jsou však • · 3 • ··· • · · · ·

• · · · následována obdobími, ve kterých se rotor otáčí prakticky naprázdno.

Tento typ provozu vede ke vzniku nárazů, vibrací a chvění, což může být nebezpečné nejenom pro rotor a skříň drtícího zařízení, ale rovněž i pro poháněči jednotku rotoru.

Podstata vynálezu Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout takové prostředky, které by byly schopny odstranit shora uvedený problém.

Dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je za účelem odstranění shora uvedeného problému vyvinout jednoduchou, racionální, spolehlivou a trvanlivou konstrukci.

Shora uvedené úkoly byly v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněny tím, že bylo vyvinuto drticí zařízení, obsahující skříň, obsahující rotor s kladivy, a vykazující plnicí tlamu, připojenou k systému pro přivádění volného materiálu, který má být drcen, přičemž uvedený systém obsahuje obslužný průchod opatřený vstupní násypkou pro materiál, který má být drcen, a prostředky pro posouvání materiálu podél průchodu krokovítým pohybem. Spodní konec uvedeného průchodu ve směru postupu materiálu je nahoře otevřen, přičemž je zde posuvně umístěn zhutňovací člen, uspořádaný pro měnění své úrovně v synchronizaci s krokovitým pohybem mezi zdviženou klidovou polohou, ve které vede materiál, ležící v průchodu, a spuštěnou pracovní polohou, ve které stlačuje dočasně stacionární materiál proti základně průchodu před jeho zatlačením do skříně, obsahující rotor. 4 4 • · · · • · ♦

• ··· • · · • · · ·· Μ • · · • · · • · · · · ·

Uvedený pohyblivý člen obsahuje profilovanou stěnu, která je na jednom konci kloubově zavěšena podél horni strany plnicí tlamy skříně, přičemž je připojena k rámu zařízení prostřednictvím alespoň jedné hydraulické jednotky s válcem a pístem.

Uvedená profilovaná stěna má obloukovitý boční profil, jehož konvexní povrchová plocha směřuje k základně průchodu.

Uvedená alespoň jedna hydraulická jednotka s válcem a pístem je s výhodou sdružena s přetlakovým ventilem.

Uvedená profilovaná stěna vykazuje v poloze protilehlé, než ve které je kloubově zavěšena k rámu, obloukovitou část, která je ohnuta směrem k profilované stěně, přičemž její konkávní povrchová plocha směřuje ke konkávní povrchové ploše uvedené profilované stěny a vytváří příslušnou příčnou část násypky. S pomocí shora uvedeného řešení byly splněny všechny úkoly předmětu tohoto vynálezu. V tomto ohledu pak působení uvedeného členu, který bude podrobněji popsán v dalším, zhutňuje materiál, přiváděný směrem k rotoru, takže tento materiál je mnohem více homogenní, v důsledku čehož je provoz zařízení pravidelnější, to znamená bez shora uvedených nevýhodných výkyvů, což bylo prokázáno prostřednictvím specifických zkušebních testů, provedených se zkušebním zařízením, zkonstruovaným v souladu s předmětem tohoto vynálezu. 5 • ···

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde: obr. 1 znázorňuje schematický boční nárysný pohled v řezu na zařízení podle tohoto vynálezu, přičemž je zhutňovací člen zobrazen ve své zdvižené poloze; obr. 2 znázorňuje schematický boční nárysný pohled v řezu na zařízení podle obr. 1, přičemž je však zhutňovací člen zobrazen ve své spuštěné poloze; a obr. 3 znázorňuje pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry III-III z obr. 2. Příklady provedení vynálezu

Na shora uvedených obrázcích výkresů, a zejména na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněn skříňový plášť 1, obsahující robustní stacionární skříň 2.

Skříň 2 obsahuje množinu svisle uložených zakřivených plochých prvků nebo žeber 20, které jsou jednotlivě tvarovány jako výseč kruhového prstence, přičemž jsou otevřeny směrem k horní přední oblasti zařízení pro vytvoření plnicí tlamy 22^ pro uvedenou skříň 2. Žebra 20 jsou vzájemně spolu spojena prostřednictvím nosníků 21, které jsou dále připevněny k bočním stěnám jLO skříňového pláště 6 6 • · • · * « · · · · · ·« ·· • · · • «Μ • · · • · · • · · · · ·

Rotor 3, opatřený kladivy 4 známého typu, je otočně uspořádán v prostoru skříně 2.

Alespoň jeden z uvedených nosníků 21 je robustnější, než ostatní nosníky 21, takže působí jako kovadlina pro uvedená kladiva 4_.

Jak je na vyobrazení znázorněno, je před plnicí tlamou 22_ skříně 2 uspořádán přívodní průchod 110 pro drcený materiál 5, který je přiváděn volně do násypky 111, jejíž základna je propojena s uvedeným přívodním průchodem 110. V prostoru horního konce přívodního průchodu 110 ve směru postupu drceného materiálu 5 je umístěno skříňovité tlačné zařízení 6 pro přitlačování drceného materiálu _5 směrem k plnicí tlamě 22_ skříně 2, které je ovládáno hydraulickou jednotkou _7 s válcem a pístem. V souladu s předmětem tohoto vynálezu, jak je možno vidět na vyobrazení podle obr. 3 je dolní konec přívodního průchodu 110 ve směru postupu drceného materiálu 5 nahoře otevřen, přičemž je zde uspořádán pohyblivý profilovaný člen 8, určený pro zhutňování drceného materiálu 5 před jeho přiváděním do skříně 2. Při bočním pohledu (viz obr. 1 a obr. 2) má uvedený pohyblivý profilovaný člen 8 v podstatě tvar ohnuté stěny, jejíž konvexní povrchová plocha směřuje k drcenému materiálu 5. 7

♦ ♦·· ♦ ·

• ♦

Pohyblivý profilovaný člen £3 zejména obsahuje dvě svislé obloukovité boční desky &lt;80, které jsou umístěny proti bočním stěnám 10_ skříňového pláště _1 (viz obr. 3), a které jsou vzájemně k sobě spojeny prostřednictvím dvou zakřivených příčných stěn 8_1 a &lt;82, které vytvářejí uvedený ohnutý profil.

Zakřivená příčná stěna 8_1 směřuje k základně přívodního průchodu 110 pro vytvoření její příslušné střešní části, přičemž zakřivená příčná stěna 82_ směřuje k horní oblasti skříňového pláště 1. ve směru postupu drceného materiálu 5 pro vytvoření společně se zakřivenou příčnou stěnou £31^ (viz obr. 1 a obr. 2) zadní části násypky 111.

Pohyblivý profilovaný člen £3 je kloubově zavěšen na příčné vodorovné ose 8_3 otáčení, umístěné podél horní strany plnicí tlamy 2_2 skříně 2, přičemž je ovládán prostřednictvím hydraulické jednotky 99_ s válcem a pístem, jejíž těleso je kloubově připojeno v bodě 84 ke křížovému členu j35, přičemž její tyč je otočně připojena v bodě £36 ke špičaté části uvedeného pohyblivého profilovaného členu £3.

Zde je nutno poznamenat, že hydraulický okruh, obsluhující hydraulickou jednotku 99^ s válcem a pístem, je opatřen vhodným přetlakovým ventilem.

Hydraulické okruhy, obsluhující hydraulické jednotky 1_ a 9_9 s válcem a pístem, jsou spolu provozně propojeny takovým způsobem, že uvedené hydraulické jednotky 1_ a 9S&gt; s válcem a pístem jsou synchronizovány a pracují následujícím způsobem.

Pokud po etapě, zahrnující drcení drceného materiálu _5, přítomného ve spodním konci přívodního průchodu 110 ve směru 8 8 • I #· • ♦ · « ♦ · · • « · • * · ·· ····

• · · ·♦ • · · ♦

·· ·* ♦ # ♦ t ··· • · · • · · ··*· ·· postupu drceného materiálu 5, je pohyblivý profilovaný člen zhruba v místě, kdy dosahuje své vyvýšené klidové polohy podle obr. 1, pak skříňovité tlačné zařízení _6 obdrží povel k jeho dopřednému pohybu za účelem přivádění do skříně 2 materiálu, který byl předtím rozdrcen, a pro uvedení na jeho místo nového volného materiálu, který má být drcen.

Poté je skříňovité tlačné zařízení 6 vytaženo zpět, přičemž než dosáhne své koncové polohy, je pohyblivý profilovaný člen _8 spuštěn dolů, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2, a to za účelem zhutňování uvedeného nového materiálu, načež jsou uvedené etapy daného cyklu shodně opakovány.

7? 5¾¾ ^) • · · · ···· · ····

01-0707-02-Če Hammer Crusher Field of Technology

BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to crushing devices, which are generally known as hammer crushers or mills, and typically use crushing of ferrous and non-ferrous metal materials for the recovery of waste materials that are commonly used as raw materials for melting and blast furnace processing.

Said materials may be in the form of parallelepiped pieces obtained, for example, by molding the vehicle body, or may be formed by differently shaped pieces obtained by disassembling the scrapped products.

Background Art

In order to crush said recovered materials into small pieces, crushing devices are known which comprise a substantially robust metal casing in which the rotor rotates at high speed.

At its periphery, the rotor is provided with a series of plates, which are generally known as hammers that rotate about an axis that does not lie in the center of gravity and are maintained to be directed outwardly from the rotor by centrifugal forces with clearance. 2 2

• · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

The housing is provided with a lateral filling mouth connected to the supply channel or passage with which the pressure device is associated, with which the material to be crushed is collected in the free state. Also provided in said passage are supply means, which are usually in the form of a pressure device driven by a reciprocating linear movement to feed the material to be crushed into a housing located behind the hopper.

The material is processed by means of hammers which, either alone or in combination with at least one anvil fixed to the frame of the apparatus, comminute the material into pieces of relatively small dimensions that pass through the openings in the housing and collect on its outer side.

The problem with such crushing devices is that since the material to be crushed is in particular in the form of loose pieces of different shapes and sizes resulting from the crushing of the waste components, the amount of free material that is fed into the crushing box has a heterogeneous distribution, that is, there are areas with inflated pieces that interlock, as well as areas in which most of the space is empty and not filled.

These random changes in the compactness of the material also result in random changes in resistance acting on the rotor, whose operation is thus intermittent in terms of periods in which the rotor operates at virtually full capacity, but which are: • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Followed by periods in which the rotor rotates virtually empty.

This type of operation results in impacts, vibrations and vibrations, which can be dangerous not only for the rotor and the crusher housing, but also for the rotor drive unit.

SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide compositions which are capable of eliminating the above problem.

It is a further object of the present invention to provide a simple, rational, reliable and durable structure to overcome the above problem.

In accordance with the present invention, the above objects have been achieved by providing a crushing apparatus comprising a housing comprising a hammer rotor and having a filling mouth connected to a free material feeding system to be crushed, said system comprising a service a passage provided with an inlet hopper for the material to be crushed and a means for moving the material along the passage through the stepwise movement. The lower end of said passageway in the direction of material travel is open at the top, whereby a compacting member is disposed therein, arranged to vary its level in synchronization with the stepwise motion between the raised resting position in which the material in the passage runs and the lowered operating position in which compresses the stationary material temporarily against the base of the passage before pushing it into the housing containing the rotor. 4 4 • · · · · ·

• ··· • · · · · · · · · · · · · · ·

Said movable member comprises a profiled wall which is hingedly hinged at one end along the upper side of the housing filling mouth and is connected to the frame of the device by means of at least one cylinder and piston hydraulic unit.

Said profiled wall has an arcuate side profile whose convex surface faces the base of the passage.

Said at least one cylinder and piston hydraulic unit is preferably associated with a pressure relief valve.

Said profiled wall has an arcuate portion in a position opposite to that hinged to the frame, which is bent towards the profiled wall, with its concave surface facing the concave surface of said profiled wall and forming a respective transverse portion of the hopper. With the above solution, all the objects of the present invention have been fulfilled. In this respect, the action of said member, which will be described in more detail below, compacts the material fed towards the rotor, so that the material is much more homogeneous, as a result of which the operation of the device is more regular, i.e. without the aforementioned disadvantageous fluctuations, which has been shown by means of specific test tests conducted with a test apparatus constructed in accordance with the present invention. 5 • ···

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side elevational view of the apparatus of the present invention, wherein the compacting member is shown in its elevated position; ; Fig. 2 is a schematic side elevational view of the apparatus of Fig. 1, wherein the compaction member is shown in its lowered position; and Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of Figure 2

In the figures above, and in particular in FIG. 1, a housing 1 is shown comprising a robust stationary housing 2.

The housing 2 comprises a plurality of vertically extending curved flat elements or ribs 20 which are individually shaped as a sector of the annular ring and are open towards the upper front region of the filling muzzle forming device 22 for said housing 2. The ribs 20 are connected to each other by beams 21, which are further attached to the side walls jLO of the housing shell 6 6 • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

The rotor 3 provided with hammers 4 of known type is rotatably arranged in the housing 2.

At least one of said beams 21 is more robust than other beams 21 so that it acts as an anvil for said hammers 4.

As shown in the figure, a feed passage 110 for crushed material 5 is provided upstream of the filling mouth 22 of the housing 2, which is fed loosely to the hopper 111, the base of which is connected to said feed passage 110. The crushed material 5 is provided with a box-like pressure device 6 for pressing the crushed material 5 towards the filling mouth 22 of the housing 2, which is controlled by the hydraulic cylinder-piston unit 7. In accordance with the present invention, as can be seen in Figure 3, the lower end of the feed passage 110 in the direction of travel of the crushed material 5 is open, wherein a movable profiled member 8 is provided for compacting the crushed material 5 before it is fed. into the housing 2. In a side view (see Fig. 1 and Fig. 2), said movable profiled member 8 has a substantially bent wall shape whose convex surface faces the crushed material.

· ·· ·

• ♦

In particular, the movable profiled member 32 comprises two vertical arcuate side plates 40, 80 which are disposed opposite the side walls 10 of the housing shell 1 (see FIG. 3) and which are connected to each other by two curved transverse walls 81 and 81; that form said bent profile.

The curved transverse wall 81 faces the base of the supply passage 110 to form its respective roof portion, the curved transverse wall 82 facing the upper region of the housing shell 1 in the direction of travel of the crushed material 5 to form together with the curved transverse wall 31 (see FIG. 1 and 2) of the back of the hopper 111.

The movable profiled member 39 is hinged on a transverse horizontal axis 83 of rotation located along the upper side of the filling mouth 22 of the housing 2, being actuated by a hydraulic unit 99 with a cylinder and a piston whose body is articulated at point 84 to the cross member 35, wherein its rod is pivotally connected at point 36 to a pointed portion of said movable member.

It should be noted that the hydraulic circuit serving the hydraulic unit 99 with the cylinder and piston is provided with a suitable pressure relief valve.

The hydraulic circuits serving the hydraulic units 1, 9, 9 with the cylinder and piston are operatively connected together in such a way that said hydraulic units 1 and 9S &gt; with the cylinder and piston are synchronized and operate as follows.

If after a step comprising crushing the crushed material 5 present in the lower end of the feed passage 110 in the direction 8 8 • I · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

• · · · · · · · ·

The process of the crushed material 5 is a movable profiled member approximately at the point where it reaches its raised resting position according to FIG. the device 6 receives a command for its forward movement in order to feed into the housing 2 the material that has been crushed and to place its new free material to be crushed.

Thereafter, the box-like pushing device 6 is pulled back, and before it reaches its end position, the movable profiled member 8 is lowered as shown in FIG. 2 in order to compact the new material, whereupon said stages of the cycle are identical. repeated.

Claims (5)

99 y ~Λοοξ_ .··..»* .. .. · · · Λ Λ. Λ PATENTOVÉ NÁROKY 1. Drtici zařízeni, obsahující skříň (2), obsahující rotor (3) s kladivy (4), a vykazující plnicí tlamu (22), připojenou k systému pro přivádění volného materiálu (5), který má být drcen, přičemž uvedený systém obsahuje obslužný průchod (110) opatřený vstupní násypkou (111) pro materiál (5), který má být drcen, a prostředky pro posouvání materiálu (5) podél průchodu (110) krokovitým pohybem, vyznačující se tím, že spodní konec uvedeného průchodu (110) ve směru postupu materiálu (5) je nahoře otevřen, přičemž je zde posuvně umístěn zhutňovací člen (8) , uspořádaný pro měnění své úrovně v synchronizaci s krokovitým pohybem mezi zdviženou klidovou polohou, ve které vede materiál, ležící v průchodu (110), a spuštěnou pracovní polohou, ve které stlačuje dočasně stacionární materiál proti základně průchodu (110) před jeho zatlačením do skříně (2), obsahující rotor (3).y ~ Λοοξ_. ·· .. »* .. .. · · · Λ Λ. CLAIMS 1. A crushing apparatus comprising a housing (2) comprising a rotor (3) with hammers (4), and having a filling mouth (22) connected to a free material supply system (5) to be crushed; said system comprising a service passage (110) provided with an inlet hopper (111) for the material (5) to be crushed and means for moving the material (5) along the passage (110) in a stepwise motion, characterized in that the lower end of said passage (110) in the direction of material travel (5) is open at the top, wherein the compacting member (8) is displaceably disposed therein arranged to vary its level in synchronization with the stepwise movement between the raised resting position in which the material lying in the passageway (110 ) and a lowered operating position in which it temporarily compresses the stationary material against the base of the passage (110) before pushing it into the housing (2) containing the rotor (3). 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený pohyblivý člen obsahuje profilovanou stěnu, která je na jednom konci kloubově zavěšena podél horní strany plnicí tlamy (22) skříně (2), přičemž je připojena k rámu zařízení prostřednictvím alespoň jedné hydraulické jednotky (7, 99) s válcem a pístem.Device according to claim 1, characterized in that said movable member comprises a profiled wall which is hingedly hinged at one end along the upper side of the filling mouth (22) of the housing (2) and is connected to the apparatus frame by at least one hydraulic unit (7, 99) with cylinder and piston. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedená profilovaná stěna má obloukovitý boční profil, jehož konvexní povrchová plocha směřuje k základně průchodu (110). 10 10 • » • ··· • · ♦ * + ♦ ·♦♦ · • · ·· ···♦ · · « · · · · · • 9«« ·♦ ·· ·· nároku 2, že uvedená alespoň s válcem a pístem jeDevice according to claim 2, characterized in that said profiled wall has an arcuate side profile, the convex surface of which faces the base of the passage (110). 10 10 • »• • ··· · + ♦ * ♦ ♦♦ · · · ·· • ··· ♦ ·« · · · · · • 9 «« ♦ · ·· ·· claim 2, wherein said at least with cylinder and piston is 4. Zařízeni podle vyznačující se tím, jedna hydraulická jednotka (7, 99) sdružena s přetlakovým ventilem.4. Apparatus according to claim 1, wherein one hydraulic unit (7, 99) is associated with a pressure relief valve. 5. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedená profilovaná stěna vykazuje v poloze protilehlé, než ve které je kloubově zavěšena k rámu, obloukovítou část, která je ohnuta směrem k profilované stěně, přičemž její konkávní povrchová plocha směřuje ke konkávní povrchové ploše uvedené profilované stěny a vytváří příslušnou příčnou část násypky (111).Apparatus according to claim 2, characterized in that said profiled wall has an arcuate portion which is bent towards the profiled wall in a position opposite to that in which it is hinged to the frame, wherein its concave surface faces the concave surface. said profiled walls and forming a respective transverse portion of the hopper (111).