Изобретение относитс к технологии производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Известны стеклоцементные композици изготовленные на основе минеральных в жущих и стекл нных волокон различног состава fl. Основным недостатком этих композиций вл етс снижение их предела прочности при изгибе с увеличением длительэности твердени или в результате тепловлажностной обработки, что вл етс следствием коррозии стеклоарматуры в среде твердеющего в жущего. Повышение коррозионной стойкости стекл нных волокон достигаетс путем использовани минеральных в жущих с пониженным содержанием гидроксида кальци . Наиболее близкой по технической сущ ности и достигаемому эффекту к предлагаемому материалу вл етс бетонна смесь включающа , вес. %: Продукт обжига серпенти- новых отходов асбестодобы- вающей промышленности2О-25 Заполнитель 55-65 Стекловолокно1-10 ВодаОстальНедостатком данной смеси вл етс низка прочность ( 1О-17 МПа). Цель изобретеьш - повышение прочности материала. Поставлен ш цель достигаетс тем, что композиционный материал, включак ший гидравлическое минеральное в жущее и стекловолокно, содержит в качестве гвдравлического минерального в жущего молотый гранулированный шлак и водный раствор мета ершика та натри гшотностью 1,15-1,30 г/см и дополнительно серу или серусодержащее соединение при следующем соотношенш компонентов, вес. %: Молотый гранулированный шлак01-71 Водшьгй раствор метасиликата натри плотностью 1,15-1,30 г/см21-27 Стекловолокно .4-8 Сера или серусодержащее соедине1ше4-8 Введение в состав композиции доба&кн серы jsora серусодержащего соединени приводит к образованию более плотной структуры матрицы, что, в свою очередь снижает иитенсивность процессов диффузии , агрессивных по отношению к стекловолокну компонентов системы к зоне контакта волокно-матрицы и тем самым повышает коррозионную стойкость стекловолокнистого компонента системы. Пример, Дл получени композиционного материала используют гранулированный шлак (содержит, вес. %: S-fO, 33,6; AjO ,, 9,2; 0,7; CaO 47,4; MgO 3,9; SO 5,2), водный раствор мет силшсата натруш плотностью 1,25 г/см , дисперсное стекловолокно алюмоборосишшатного состава и тонко измельченную серу или серусодержащий известн к (содержит , вес. %: п.п. п. 52,85; 5-iO2. 7,80 MQO 1,65; Fe,p 0,46; CaO 30,79; Mob 0,31; 5,14; в состав потерь пр прокаливании входит 27% свободной серы 94 94 Композиционный материал готов т путем перемешивани молотого металлургического шлака и тонко измельченной серы с последующтеу их затворением водным раствором метасиликата натри . Уложенное в форму стекловолокно заливают свежеприготовленным в жущим материалом, после чего всю систему подвергают действию вибрации 3 мин. Отформованные образцы пропаривают при 98-1 в течение 9ч. Характеристика предлагаемого и известного составов и свойств получаемых материалов представлены в таблице. Приведенные в таб;шце результаты показывают , что предлагаема композици обладает высокими прочностными характеристиками , а добавка серы позвол ет значительно повысить коррозионную стойкость стекловолокнистой арматуры, что приводит к увеличению прочности композиции при изгибе (хв 2 раза). Оптимальными вл ютс составы, содержащие 68% серы. Дальнейшее увеличение количества этого компонента в составе композиции приводит к резкому уменьшению ее прочностных характеристуж.
Использование композиционного мате- 55 р1шла в производстве безнапорных железобетонных труб согласно предварительным данным позвад ет получить годовой экономический эффект в размере ЗОО тыс, руб. и дает экономию арматурной стали 5979 т, при выпуске 6ОО тыс. погонных метров в год.