Изобретение относитс к Обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл гофрировани листового материала. Известно устройство дл изготовле ни гофрированных изделий из листово го материала, содержащее установленный на основании механизм гофрировани , выполненный в виде двух зубча тых барабанов l. Недостатком данного устройства вл етс то, что на нем нельз изготовл ть издели с глубокими гофрами. Известно также устройство дл изготовлени гофрированных изделий, включающее матрицу в виде зубчатой плиты, набор пуансонов и устройство дл сближени пуансонов и матрицы, выполненное в виде барабана с копира ми, установленного на приводном валу 2. Недостаток данного устройства состоит в низкой производительности гофрировани , так как копиры приводного вала взаимодействуют с пуансонами последовательно один за другим, по мере того как предыдущий пуансон выполнит гофр, вступает в работу следующий пуансон. Наиболее близким к пpeдлaгaeмo y вл етс устройство дл изготовлени гофрированных изделий, содержащее составную матрицу и пуансоны, при этом элементы матрицы и пуансоны установлены на ос х с возможностью сближени и расстановки на шаг гофрировани зЗ. Однако в известном устройстве не предусмотрен механизм съема изделий, что при наличии самопроизвольно раздвигающихс после окончани гофрировани матриц может приводить к искажению формы гофров. Кроме того, в нем отсутствует механизм, ориентирующий пуансоны относительно матрицы, что может приводить к по влению асимметрии гофров . Цель изобретени - повышение качества изделий за счет улучшени условий съема и повышени точности установки инструментов один относчтельно другого. Дл достижени поставленной цели устройство дл изготовлени гофрированных изделий, содержащее составную матрицу и пуансоны, установленные с возможностью сближени и расстановки на шаг гофрировани , снабжено съемником в виде пластин раз-. мещенных на корпусе вдоль матрицы, на рабочей поверхности матрицы выпол нены соответствующие пластинам пазы матрица установлена с возможностью перемещени навстречу пуансонам, а крайние пуансоны и крайние составные части матрицы снабжены направл ющими парами. По меньшей Мере две пары крайних пуансонов шарнирно св заны по торцам с корпусом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, продольный разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 - устройство в конце рабочего процесса, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. З; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 (устройство изображено в положении, когда гофрированное изделие извлекаетс из матрицы ) на фиг. 6 - разрезГ-Г на фиг.З Устройство дл изготовлени гофри рованных изделий состоит из корпуса 1, содержащего основание, в котором закреплена матрица, состо ща из установленных на ос х 2 частей 3-6, выполненных в виде балок, при этом элемент б, расположенный посередине, зафиксирован от перемещени - вдоль осей 2 при помощи направл ющих 7. Матрица имеет механизм вертикального перемещени в виде гидроцилиндра 8 со штоком 9, шарнирно св занным с рычагами 10 и 11. Последние установлены неповоротно на ос х 2. С ос ми 2 жестко св заны рычаги 12, концы которых взаимодействуют со звень ми 13 и таким образом повышают нагру зочную способность осей 2. На крицах осей 2 закреплены ползуны 14, установленные в .направл ющих 15. Нижнее положение матрицы фиксируетс верхней плоскостью упоров 16 через рычаги 10. На корпусе между планками 17 уста новлены П-образные пластины 18 выталкивател . В матрице выполнены про рези 19, соответствующие пластинам 1 Над матрицей расположен набор пуансонов , выполненных в виде балок 20-23, при эхом средний пуансон 20 расположен в направл ющих 24, размещенных на стойках 25 корпуса 1, и поэтому вл етс неподвижным относительно корпуса. Концы крайних пуансо нов 23 св заны шарнирно со стержн ми 26, которые шарнирами 27 св заны со стойками 25 корпуса 1. Вса пуансоны собраны на двух ос х 28 и имеют механизм сближени в виде гидроцилиндров 29, корпуса 30 которых жёстко св заны с одним из крайних пуансонов 23, а штоки 31 с ос ми 28, которые,неподвижно закреплены в другом крайнем пуансоне 2 При недостаточной жесткости осей 28 и другие пуансоны могут быть св заны направл ющими стержн ми 3i со стойками 25 корпуса 1, а сама ось 28 может быть выполнена за одно целое со штойом 31 гидроцилиндра 29. Крайние пуансоны 23 также св заны с крайними част ми 3 матрицы благодар наличию на последних направл ющих стержней 32, вход щих в пазы 33 пуансонов 23. Все смежные пуансоны и части матрицы св заны друг с другом звень ми 34, которые выполнены в виде цепи иди троса. Устройство работает следующим образом . .Заготовку 35 размещают между пуансонами и матрицей на пластинах 18. Подачей давлени в подпоршневую полость гидроцилиндра 8 перемещают поршень вместе со штоком 9 влево, а корпус гидроцилиндра 8 вправо. Посредством рычагов 10-12, а также звеньев 13 матрица поднимаетс , при этом ее крайние части 3, взаимодейству с крайними пуансонами 23, изгибают кра заготовки 35, фиксиру ее положение перед гофрированием. Подачей давлени в.штоковую полость гидроцилиндра 29 смещают крайние пуансоны 23, вследствие чего поворачиваютс стержни 26 и 32, опуст ка оси 28 с пу-ансонами, сближа последние, а через заготовку и части матрицы. При этом формуютс на заготовке гофры. После окончани формовки части матрицы и пуансоны расход тс в исходные положени , а изделие остаетс на пластинах 18, с которых затем удал етс . Наличие механизма съема и механизма , ориентирующего пуансоны относительно матрицы, позвол ет получать правильной формы гофры, повыша тем самым качество изделий. Формула изобретени 1. Устройство дл изготовлени гофрированных изделий, содержащее составную матрицу и пуансоны, установленные с возможностью сближени и расстановки на шаг гофрировани . отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий за счет улучшени условий съема и повышени точности установки инструментов один относительно другого, оно снабжено съемником в виде пластин, размещенных на корпусе вдоль матрицы, на рабочей поверхности матрицы выполнены соответствующие пластинам пазы, матрица установлена с возможностью перемещени , навстречу пуансонам, а крайние пуансоны и крайние составные
части матрицы снабжены направл ющими парами..