SU945621A1 - Machine for fettling the bottom, banks, walls and arches of arc steel-melting furnaces and feeding loose material during melting - Google Patents

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ЗАПРАВКИ ПОДИНЫ, ОТКОСОВ, СТЕН И СВОДОВ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И ПОДАЧИ СЫПУЧИХ ПО ХОДУ ПЛАВКИ(54) MACHINE FOR FILLING OF PODIN, SLOPES, WALLS AND ARCHES OF ARC STEEL-MELTED FURNACES AND FILLING OF BULBS DURING FUSING

1one

Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию электростапеплаБипьного производства, а более конкретно - к машинам дл  ремонта огнеупорной футеровки электросталеппавильных печей и подачи сьшучих по ходу плавки.The invention relates to ancillary equipment of electric-blasting production, and more specifically, to machines for repairing the refractory lining of electric-fusing furnaces and supplying bulk materials during smelting.

Известны маштгаы дл  заправки печи различньпс констругашй ленточного nma l , пневма-гаческие с направл ющим шшаратом в виде ствола манипул тора 2 , бросковые з , заправка которыми производитс  через рабочее окно печи .There are known scales for refueling the furnace of various types of belt nma l, pneumatic pipes with a guide shaft in the form of the trunk of the manipulator 2, throwing s, which are charged through the working window of the furnace.

Недостатком этих машин  вл етс  невозможность заправки печи по линии рабочего окна.The disadvantage of these machines is the impossibility of refueling the furnace along the line of the working window.

Известны также машины центробежного типа 4 .Also known centrifugal machine type 4.

Однако при заправке этими машинами тер етс  большое количество тепла, так как заправка этими машинами производитс  при сн том своде и тепловым потоком вьшоситс  большое количество мелкой фракции заправочного материалаHowever, when refueling with these machines, a large amount of heat is lost, since refueling with these machines is carried out with the vault removed and a large amount of fine fraction of the filling material is removed by heat flow.

В виде абразивной пыл , котора  оседает на электрооборудовании грузоподъемных кранов, механизмах и вьшодит их нз стро .In the form of abrasive dust, which settles on the electrical equipment of cranes, mechanisms and make them nz stro.

Наиболее близкой к изобретению  &л етс  машшш В, В. Рубцова дл  заправки подвмы и откосов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки, включающа  расходный бункер , центробекный расбрасьшатель, .дозатор , винтовой питатель, хобот, экран, котора  вводитс  в печь через рабочее окно, имеет дополнительные механизмы (винтовой питатель, дозатор) н металлоконструкции (хобот, экран), подача заправочных материалов на центробежный разбрасыватетть прс зводитс  по горизонтальной оси Sj .Closest to the invention is Mashshsh V, V. Rubtsova for refueling the sub-floor and the slopes of arc steel-smelting furnaces and supplying bulk materials along the smelting process, including the feed hopper, centrifuge spreader, doser, screw feeder, trunk, screen, which is introduced into the furnace through the working the window has additional mechanisms (screw feeder, dispenser) and metalwork (trunk, screen), the supply of filling materials to the centrifugal spreading machine is driven along the horizontal axis Sj.

Недостатке этой машины  вл етс  то, что при заправке дуговой сталеплавильной печи-невозможно обработать футеровку печи выше откосов, машина имеет сложную конструкщпо -  возможность нсповтьэовани  только на хоботе.The disadvantage of this machine is that when refilling the arc steel-smelting furnace — it is impossible to process the lining of the furnace above the slopes, the machine has a complex design - the ability to learn is only on the trunk.

Цель изобреа-ени  - возможность заправки печи через электродное отверстие свода, эконогли  тепла, электроэнергии, времени и угленьшение габаритов.The purpose of the invention is the possibility of refueling the furnace through the electrode hole of the roof, energy, heat, electricity, time and coal size.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине дл  заправки подины, откосов , стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сьшучих по ходу плавки, корпус выполнен в виде полого нерасходуемого электрода, оканчивающегос  npjibnvi ротором, неподвижно соединенным с центробежным разбрасывателем вьшолнегасым соосно течке, причем полый ротор установлен в подшипниках вращени , расположенных в обойме.The goal is achieved by the fact that in a machine for filling the bottom, slopes, walls and vaults of arc steelmaking furnaces and supplying downstream smelting, the casing is made in the form of a hollow non-consumable electrode, terminating in a npjibnvi rotor, fixedly connected to a centrifugal spreader body patterns and air patterns. The rotor is mounted in rotational bearings.

На фиг. 1 изоб зажена предлагаема  машина, общий-вид; на фиг. 2 - произвольное положение заправочной машины в пространстве печиЗаправочна  машина состоит из корпуса 1, вьшолненного из трубы ддиной и диаметром равной расходуемому электроду 2. В нижнем конце корпуса 1 смонтирован центробежный разбрасыватега состо щий из полого ротора 3, установленного в подшипниках 4 вращени , расположенных в обойме 5 и защищенных от попадани  пыли фланцем 6, Нижний конец полого ротора оканчиваетс  диском 7 центробежного разбрасывател , а на верхний конец полого ротора 3 насажен, предварительно расточенный до нужного диаметра ротор 8 электродвигател , вращающегос  в статоре 9. Через полый ротор 3 проходит течка 10, жестко соединенна  с корпусом 1. На верхнем конце течки 1О установлена диафрагма 11, служаща  дл  установки определенного потока заправочных материалов 12 и уменьшени  трени  заправочных материалов о стенки течки. Электроснабжение заправочной машины выполнено кабелем 13, проложенным в трубе 14, по которой через шланг 15 к центробежному разбрасьтателю осуществл етс  подача сжатого воздуха,  вл ющегос  охладителем и создающего избыточное давление в механизме центробежного разбрасывател , пр;еп тствующее попаданию пыли и газов в механизм. Дл  транспортировки заправочной машины. грузоподъемным краном предусмотрена скоба 16. Крепление деталей осуществл етс  кpeпeжньпvffl элв 1ентами 17.FIG. 1 izob zamena proposed machine, the general view; in fig. 2 - an arbitrary position of the filling machine in the furnace space. The filling machine consists of a housing 1 filled with a pipe with a dina and a diameter equal to a consumable electrode 2. At the lower end of the housing 1 a centrifugal spreader is mounted, consisting of a hollow rotor 3 mounted in rotation bearings 4 located in the cage 5 and protected from dust by a flange 6, the lower end of the hollow rotor ends with a disk 7 of the centrifugal spreader, and is mounted on the upper end of the hollow rotor 3, previously bored out the diameter of the rotor 8 of the motor, rotating in the stator 9. In a hollow shaft 3 extends chute 10 is rigidly connected to the housing 1. At the upper end of estrus 1O a diaphragm 11, sluzhascha for setting a particular stream filling material 12 and reduce the friction of filling material on the walls of estrus. The power supply of the filling machine is made by a cable 13, laid in pipe 14, through which compressed air is supplied through hose 15 to the centrifugal distributor, which serves as a cooler and creates excessive pressure in the centrifugal spreader mechanism, preventing the ingress of dust and gases into the mechanism. For transportation of the filling machine. a crane 16 is provided for the clamp 16. The fastening of the parts is carried out by the fastening of the vacuum valve 17.

Дл  перемещени  и изменени  скорости вращени  центробежного разбрасывател  имеетс  переносной путаьт 18, устанавливаемый в районе смотрового окна 19, расположенного в заслонке 2О.To move and change the rotational speed of the centrifugal spreader, there is a portable joint 18 installed in the vicinity of the viewing port 19 located in the damper 2O.

Работа происходит следующим образом/The work is as follows /

Из дуговой сталеплавильной .печи вынимают расходуемый электрод 2 дл  наращивани , а вместо него вставл ют за- . правочную машину, предварительно заполненную заправочнъпу материалом, фиксируют ее в головке электрододержател  таким же образом, как и расходуемыйFrom the arc steelmaking furnace, the consumable electrode 2 is removed to build it up, and in-place is inserted instead. a straightening machine, pre-filled with a filling material, is fixed in the head of the electrode holder in the same way as a consumable

электрод, после чего шланг 15 подсоедин етс  к магистрали сжатого воздуха, а кабелем 13 осуществл етс  электроснабжение подсоединением его в штепсельный разъем. Переносной пульт 18,an electrode, after which the hose 15 is connected to the compressed air line, and the cable 13 is supplied with electric power by connecting it to a plug connector. Portable 18,

5 с помощью которого производитс  управление процессом заправки печи, подвешиваетс  на заслонке 20 в районе смотрового окна 19, и машина готова к работе .5, with which the furnace refueling process is controlled, is suspended at the shutter 20 in the vicinity of the inspection window 19, and the machine is ready for operation.

Перемещение заправочной машины в пространстве печи по вертикальной оси осуществл етс д механизмом перемещени  электродов и, таким образом, дискThe movement of the filling machine in the furnace space along the vertical axis is carried out by the mechanism for moving the electrodes and, thus, the disk

7центробежного разбрасьгеател  может быть зафиксирован на любом уровне в7 centrifugal spreading machine can be fixed at any level in

пространстве печи. Включа  соответствующие обмотки статора 9, получаем необходимую скорость вращени  ротораfurnace space. Including the corresponding stator windings 9, we obtain the required rotational speed of the rotor

8и диска 7 центробежного разбрасьгоател . С увеличением скорости вращени  диска 7 центробежного разбрасывател  увеличиваетс  радиус разбрасьтани  заправочного материала. Диск центробежного разбрасывател  питаетс  заправочным материалом за счет самопроизвольного просьшани  его из верхней части корпуса 1, служащей расходным бункером , через диафрагму 11 и течку 10. При отключении машины диск 7 центробежного разбрасьгоател  не вращаетс ,8 and disc 7 of the centrifugal spreading device. With increasing speed of rotation of the disk 7 of the centrifugal spreader, the spreading radius of the filling material increases. The centrifugal disc spreader is fed by the filling material by spontaneously requesting it from the upper part of the housing 1, which serves as a consumable bunker, through the diaphragm 11 and the chute 10. When the machine is turned off, the centrifugal spreader disc 7 does not rotate

и заправочный материал, опира сь на неподвижный диск, не просьшаетс . По окончании заправки машина вытаскиваетс  из печи и устанавливаетс  в стеллаж, где производ т ее дозаправку, и машина готова к работе.and refilling material resting on a fixed disc is not requested. At the end of the charge, the machine is pulled out of the furnace and installed in a rack, where it is refilled and the machine is ready for operation.

Claims (2)

Применение предлагаемой заправочной машины позволит сократить врем  заправки дуговой сталеплавильной печи емкостью 2О т, ориентировочно, на 10 мин. Учитьгоа , что среднесуточный вьшуск составл ет шесть плавок, а количество рабочих дней в году 365, получаем экономию времени в течение года на одной печи: 10-6-365 21900мин 5 365. ч, учитыва , что возможно выплавить дополнительно 3,74 ч (средн   продотгжитепьность плавки), получаем, что возможно вьшпавить дополнительно 365-19,29 1830 т, где 19,29 qjeflHHfi вес одной пдавки. Экономический эффект от дополнитель но Бьшпавпенного металла на одну печь емкостью 20 т составЕгг 415ОО руб. в год. Ликвидаци  потерь заправочных мате риалов, которые составл ют 10 кг на каждой заправке, позволит в течение суток сократгать потери на 60 кг, а в течение года - на 21,9 т на одной нечи емкостью 20 т, что при стоимости магнезита 37 руб/т даст экономию 81ООру Суммарный экономический эффект на одну печь емкостью 2О т (без учета уменьшени  тепловых потерь) составит 41500 + 8100 49600 руб. Формула изобретени  Машина дл  заправки подины, откосов стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сьшучих по ходу плавки, включающа  корпус, течку и центробеж- 16 ный разбрасьшатель, отличающа с  тем, что, с целью возможноога заправки печи через электродное отверстие свода, экономии тепла, электро- энергии, времени и уменьшош  габаритов , корпус выполнен в виде полого нерасходуемого электрода, оканчивающегос  полым ротором, неподвижно соединенш 1м с центробежным разбрасьгеателем, выполне ным соосно течке, причем полый рогор установлен в подшипниках вращени , расположенных в обойме. Источники информации, прин тые во внимание щвх экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 178842, кл. F 27 D 1/16, 1967. The use of the proposed refueling machine will reduce the refilling time of a 2O t arc steel-smelting furnace, approximately 10 minutes. Teaching that the average daily output is six heats, and the number of working days in a year is 365, we get time savings during the year on one furnace: 10-6-365 21900 min 5 365. h, taking into account that it is possible to smelt an additional 3.74 h ( average prodgzhitpnost melting), we find that it is possible to add an additional 365-19.29 1830 tons, where 19.29 qjeflHHfi the weight of one press. The economic effect of additional metal per one furnace with a capacity of 20 tons composition Egg 415OO rub. in year. The elimination of refueling materials losses, which are 10 kg at each filling, will reduce the losses by 60 kg during the day, and by 21.9 tons per day with a capacity of 20 tons, which is 37 rubles / ton at the cost of magnesite. will give 81OOru savings The total economic effect on one furnace with a capacity of 2 O t (excluding reduction of heat losses) will be 41,500 + 8,100,49600 rubles. Claims of the machine for filling the bottom, wall slopes and arches of arc steel-smelting furnaces and feeding the sludge during smelting, including the body, chute and centrifugal spreader, in order to save the furnace through the arch hole of the roof, to save heat , electric power, time and size reduction, the body is made in the form of a hollow non-consumable electrode, terminating with a hollow rotor, fixedly connected 1 m with a centrifugal spreader, coaxially running tanovlen rotation in bearings disposed in a holder. Sources of information taken into account shchx examination 1. Author's certificate of the USSR No. 178842, cl. F 27 D 1/16, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 183778, кл. F 27 Б 1/16, 1964. 3, Авторское свидетельство СССР № 417247, кл. F 27 Э 1/16, 1950. 4.Авторское свидетельство СССР № 351055,кл. F27T) 1/16, 197О. 5.Авторское свидетельство СССР № 600378, кл F27D 1/16, 1976.2. USSR author's certificate number 183778, cl. F 27 B 1/16, 1964. 3, USSR Copyright Certificate No. 417247, cl. F 27 Oe 1/16, 1950. 4. USSR author's certificate No. 351055, cl. F27T) 1/16, 197O. 5. USSR author's certificate No. 600378, cl F27D 1/16, 1976.