SU944796A1 - Способ обработки изделий многогранной формы - Google Patents
Способ обработки изделий многогранной формы Download PDFInfo
- Publication number
- SU944796A1 SU944796A1 SU802936902A SU2936902A SU944796A1 SU 944796 A1 SU944796 A1 SU 944796A1 SU 802936902 A SU802936902 A SU 802936902A SU 2936902 A SU2936902 A SU 2936902A SU 944796 A1 SU944796 A1 SU 944796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- head
- cutting
- heads
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
- B23Q27/006—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass by rolling without slippage two bodies of particular shape relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ МНОГОГРАННОЙ ФОРМЫ
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может найти применение при обработке изделий, имеющих в поперечном сечении многогранную форму, например некруглых моментопередающих валов.
Известен способ обработки многогранных изделий, согласно которому обработку осуществл ют двум концентрично расположенными резцовыми головками с количеством режущих зубьев в каждой головке, в ,Q два раза меньшим числа граней изделий. Головки установлены неподвижно относительно друг друга и равномерно вращаютс с угловой скоростью, в два раза превыщающей угловую скорость вращени заготовки 1.15
Недостатком этого способа вл ютс ограниченные технологические возможности, так как он позвол ет обрабатывать лищь поверхности с четным числом граней, спро- 2о филированных по эллипсу. Этот недостаток обусловлен тем, что резцовые головки устанавливают неподвижно относительно друг друга, а отнощение угловых скоростей головок и заготовки равно двум.
При ином значении этого отнощени одна из головок обрабатывает вогнутые, а втора - выпуклые грани, что недопустимо .
Целью изобретени вл етс расщирение технологических возможностей способа в направлении обеспечени обработки валов с нечетным числом граней выпуклой и вогнутой формы при сохранении преимуществ , свойственных способу обработки двум резцовыми головками.
Указанна цель достигаетс тем, что заготовке и двум концентрично расположенным относительно друг друга внещней и внутренней резцовым головкам сообщают одинаково направленные непрерывные вращательные движени вокруг параллельных осей и относительное движение подачи вдоль оси заготовки, при этом каждой резцовой головке сообщают независимое вращение, а число резцов в каждой головке и отнощение ее угловой скорости к угловой скорости заготовки задают так, чтобы обработанные разными головками грани имели близкую форму.
Claims (1)
- На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Дл обработки некруглого вала 1 многогранной формы с гран ми и радиусом Z вписанной окружности используют две резцовые головки внешнюю 2 радиусом Ri с числом резцов Zj и внутреннюю 3 радиусом Ra с числом резцов Za-. Головки устанавливают концентрично относительно друг друга с возможностью вращени вокруг их общей оси, параллельной оси заготовки 1. Дл формообразовани поперечного сечени заготовке 1 сообщают вращение Bi вокруг ее оси, а резцовым головкам 2 и 3 - вращательные движени В2 и Вз, каждое из которых определенным соотнощением св зано с вращением заготовки Bj. Дл формообразовани обрабатываемой поверхности по длине резцовым головкам относительно заготовки сообщают также пр молинейное движение подачи вдоль их осей. Одной из головок осуществл ют предварительную , а второй - окончательную обработку многогранной поверхности. Значение отношени угловых скоростей каждой из головок и заготовки задают, исход из формы граней изделий. Например, при обработке выпуклых граней отнощение Кг угловых скоростей внутренней головки и заготовки должно быть меньше значени выражени 1 + V 1 отношение KI угловых скоростей внешней головки и заготовки - меньше значени выражени - -irНастраиваемые значени этих отношений Ki и Кг угловых скоростей, а также радиус резцовой головки, осуществл ющей окончательную обработку, определ ют на математическом этапе технологической подготовки, исход из уравнени профил обрабатываемых граней. Радиус второй Головки определ ют из соотнощени Ri-R2 2г. Дл выполнени услови делени и обработки издели с гран ми одинаковой ширины отношение К угловых скоростей каждой резцовой головки и заготовки должно удовлетвор ть условию К g-V- где р - целое число, задающее последовательность обработки граней и показывающее, через сколько граней осуществл етс обработка соседними резцами головки. Например, при р 1 грани обрабатываютс последовательно , а при р 2 - через две, т. е. если первый резец головки обрабатывает первую грань, то второй резец - третью и т. д. В этой св зи во внещней головке равномерно по окружности радиусом Ri устанавливают Zi резцов, причем Zi т -рр-рВо внутренней головое окружности радиусом R2 устанавливают Za резцов, причем z . Скорость перемещени резцов относительно обрабатываемой заготовки дл внутренней головки равна сумме, а дл внешней - разности их окружных скоростей, т. е. дл внешней головки Vi 2ri.R|-n| - ndnj, дл внутренней головки V2 2K-R2 n2 + tdnj , где пз, П, П2 - частоты вращений соответственно заготовки, внешней и внутренней резцовых головок; d - диаметр заготовки. Учитыва , что -0 Ki, К2, RI R2 -f 2г и приравнива зн ачени Vj и V2 к допустимой скорости резани V, наход т расчетные значени частоты вращени заготовки nj; 1 T7tlR + 2T)R7 2271 2 2 При обработке настраивают частоту вращени заготовки, равную или близкую к меньщему из ее расчетных значений и Пз-. Значение скорости резани , а также подачи принимают по нормативам режимов резани . Предложенный способ обработки многогранных поверхностей двум одновременно работающими резцовыми головками имеет по сравнению с известным более широкие технологические возможности, так как обеспечивает обработку изделий как с четным, так и нечетным числом граней. Благодар независимым и отдельно настраиваемым вращательным движени м двух резцовых головок обеспечиваетс возможностью обрабатывать грани различной формы, что недостижимо при известном способе . Формула изобретени Способ обработки изделий многогранной формы двум концентрично расположенными внешней и внутренней резцовыми головками , по которому резцовым головкам и заготовке сообщают одинаково направленные равномерные вращательные движени вокруг параллельных осей и относительное движение подачи вдоль оси заготовки , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , каждой резцовой головке сообщают независимое вращение, а число резцов вкаждой головке и отношение ее угловой скорости к угловой скорости заготовки задают так, чтобы обработанные разными головками грани имели близкую форму.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 631262, кл. В 23 В 5/44, 1978.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936902A SU944796A1 (ru) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Способ обработки изделий многогранной формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802936902A SU944796A1 (ru) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Способ обработки изделий многогранной формы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU944796A1 true SU944796A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20900611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802936902A SU944796A1 (ru) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Способ обработки изделий многогранной формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU944796A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-12 SU SU802936902A patent/SU944796A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU944796A1 (ru) | Способ обработки изделий многогранной формы | |
SU738771A1 (ru) | Способ обработки многогранных валов | |
US2044497A (en) | Method of machining metallic workpieces | |
SU946804A1 (ru) | Способ обработки многогранных поверхностей | |
SU944790A1 (ru) | Способ обработки многогранных поверхностей | |
RU2224624C2 (ru) | Способ шевингования-прикатывания цилиндрических зубчатых колес | |
SU975162A1 (ru) | Устройство дл обработки вершин зубьев по переходным поверхност м | |
SU852462A1 (ru) | Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй | |
SU831439A1 (ru) | Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС | |
SU1303289A1 (ru) | Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей | |
RU2130367C1 (ru) | Способ шевингования конических зубчатых колес | |
RU1563056C (ru) | Способ отделочной обработки эвольвентных профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес | |
SU1222433A1 (ru) | Способ обработки многогранных изделий | |
SU1553345A1 (ru) | Устройство дл обработки заготовок многоугольной формы с равноосным контуром | |
SU1404213A1 (ru) | Способ диагонального зубофрезеровани колес с бочкообразными зубь ми | |
SU1731601A2 (ru) | Способ шлифовани желоба на круглой детали | |
SU856662A2 (ru) | Станок дл обработки многогранных изделий | |
SU916154A1 (ru) | Способ двойной двусторонней обработки прямозубых конических колес 1 | |
RU1098143C (ru) | Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес | |
SU973243A1 (ru) | Станок дл обработки многогранных изделий | |
SU1298050A1 (ru) | Способ обработки сферической поверхности детали инструментом с плоской рабочей поверхностью | |
SU1031658A1 (ru) | Способ шлифовани зубьев пары сопр женных зубчатых изделий | |
SU1399098A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга | |
RU1798056C (ru) | Способ обработки пазов дисковой фрезой | |
SU1563955A1 (ru) | Способ механической обработки изделий |