SU944796A1 - Способ обработки изделий многогранной формы - Google Patents

Способ обработки изделий многогранной формы Download PDF

Info

Publication number
SU944796A1
SU944796A1 SU802936902A SU2936902A SU944796A1 SU 944796 A1 SU944796 A1 SU 944796A1 SU 802936902 A SU802936902 A SU 802936902A SU 2936902 A SU2936902 A SU 2936902A SU 944796 A1 SU944796 A1 SU 944796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
head
cutting
heads
processing
Prior art date
Application number
SU802936902A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Данилов
Original Assignee
Новополоцкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий политехнический институт filed Critical Новополоцкий политехнический институт
Priority to SU802936902A priority Critical patent/SU944796A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU944796A1 publication Critical patent/SU944796A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q27/00Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
    • B23Q27/006Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass by rolling without slippage two bodies of particular shape relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q27/00Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ МНОГОГРАННОЙ ФОРМЫ
Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может найти применение при обработке изделий, имеющих в поперечном сечении многогранную форму, например некруглых моментопередающих валов.
Известен способ обработки многогранных изделий, согласно которому обработку осуществл ют двум  концентрично расположенными резцовыми головками с количеством режущих зубьев в каждой головке, в ,Q два раза меньшим числа граней изделий. Головки установлены неподвижно относительно друг друга и равномерно вращаютс  с угловой скоростью, в два раза превыщающей угловую скорость вращени  заготовки 1.15
Недостатком этого способа  вл ютс  ограниченные технологические возможности, так как он позвол ет обрабатывать лищь поверхности с четным числом граней, спро- 2о филированных по эллипсу. Этот недостаток обусловлен тем, что резцовые головки устанавливают неподвижно относительно друг друга, а отнощение угловых скоростей головок и заготовки равно двум.
При ином значении этого отнощени  одна из головок обрабатывает вогнутые, а втора  - выпуклые грани, что недопустимо .
Целью изобретени   вл етс  расщирение технологических возможностей способа в направлении обеспечени  обработки валов с нечетным числом граней выпуклой и вогнутой формы при сохранении преимуществ , свойственных способу обработки двум  резцовыми головками.
Указанна  цель достигаетс  тем, что заготовке и двум концентрично расположенным относительно друг друга внещней и внутренней резцовым головкам сообщают одинаково направленные непрерывные вращательные движени  вокруг параллельных осей и относительное движение подачи вдоль оси заготовки, при этом каждой резцовой головке сообщают независимое вращение, а число резцов в каждой головке и отнощение ее угловой скорости к угловой скорости заготовки задают так, чтобы обработанные разными головками грани имели близкую форму.

Claims (1)

  1. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Дл  обработки некруглого вала 1 многогранной формы с гран ми и радиусом Z вписанной окружности используют две резцовые головки внешнюю 2 радиусом Ri с числом резцов Zj и внутреннюю 3 радиусом Ra с числом резцов Za-. Головки устанавливают концентрично относительно друг друга с возможностью вращени  вокруг их общей оси, параллельной оси заготовки 1. Дл  формообразовани  поперечного сечени  заготовке 1 сообщают вращение Bi вокруг ее оси, а резцовым головкам 2 и 3 - вращательные движени  В2 и Вз, каждое из которых определенным соотнощением св зано с вращением заготовки Bj. Дл  формообразовани  обрабатываемой поверхности по длине резцовым головкам относительно заготовки сообщают также пр молинейное движение подачи вдоль их осей. Одной из головок осуществл ют предварительную , а второй - окончательную обработку многогранной поверхности. Значение отношени  угловых скоростей каждой из головок и заготовки задают, исход  из формы граней изделий. Например, при обработке выпуклых граней отнощение Кг угловых скоростей внутренней головки и заготовки должно быть меньше значени  выражени  1 + V 1 отношение KI угловых скоростей внешней головки и заготовки - меньше значени  выражени  - -irНастраиваемые значени  этих отношений Ki и Кг угловых скоростей, а также радиус резцовой головки, осуществл ющей окончательную обработку, определ ют на математическом этапе технологической подготовки, исход  из уравнени  профил  обрабатываемых граней. Радиус второй Головки определ ют из соотнощени  Ri-R2 2г. Дл  выполнени  услови  делени  и обработки издели  с гран ми одинаковой ширины отношение К угловых скоростей каждой резцовой головки и заготовки должно удовлетвор ть условию К g-V- где р - целое число, задающее последовательность обработки граней и показывающее, через сколько граней осуществл етс  обработка соседними резцами головки. Например, при р 1 грани обрабатываютс  последовательно , а при р 2 - через две, т. е. если первый резец головки обрабатывает первую грань, то второй резец - третью и т. д. В этой св зи во внещней головке равномерно по окружности радиусом Ri устанавливают Zi резцов, причем Zi т -рр-рВо внутренней головое окружности радиусом R2 устанавливают Za резцов, причем z . Скорость перемещени  резцов относительно обрабатываемой заготовки дл  внутренней головки равна сумме, а дл  внешней - разности их окружных скоростей, т. е. дл  внешней головки Vi 2ri.R|-n| - ndnj, дл  внутренней головки V2 2K-R2 n2 + tdnj , где пз, П, П2 - частоты вращений соответственно заготовки, внешней и внутренней резцовых головок; d - диаметр заготовки. Учитыва , что -0 Ki, К2, RI R2 -f 2г и приравнива  зн ачени  Vj и V2 к допустимой скорости резани  V, наход т расчетные значени  частоты вращени  заготовки nj; 1 T7tlR + 2T)R7 2271 2 2 При обработке настраивают частоту вращени  заготовки, равную или близкую к меньщему из ее расчетных значений и Пз-. Значение скорости резани , а также подачи принимают по нормативам режимов резани . Предложенный способ обработки многогранных поверхностей двум  одновременно работающими резцовыми головками имеет по сравнению с известным более широкие технологические возможности, так как обеспечивает обработку изделий как с четным, так и нечетным числом граней. Благодар  независимым и отдельно настраиваемым вращательным движени м двух резцовых головок обеспечиваетс  возможностью обрабатывать грани различной формы, что недостижимо при известном способе . Формула изобретени  Способ обработки изделий многогранной формы двум  концентрично расположенными внешней и внутренней резцовыми головками , по которому резцовым головкам и заготовке сообщают одинаково направленные равномерные вращательные движени  вокруг параллельных осей и относительное движение подачи вдоль оси заготовки , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , каждой резцовой головке сообщают независимое вращение, а число резцов в
    каждой головке и отношение ее угловой скорости к угловой скорости заготовки задают так, чтобы обработанные разными головками грани имели близкую форму.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 631262, кл. В 23 В 5/44, 1978.
SU802936902A 1980-06-12 1980-06-12 Способ обработки изделий многогранной формы SU944796A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936902A SU944796A1 (ru) 1980-06-12 1980-06-12 Способ обработки изделий многогранной формы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936902A SU944796A1 (ru) 1980-06-12 1980-06-12 Способ обработки изделий многогранной формы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944796A1 true SU944796A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20900611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802936902A SU944796A1 (ru) 1980-06-12 1980-06-12 Способ обработки изделий многогранной формы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944796A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU944796A1 (ru) Способ обработки изделий многогранной формы
SU738771A1 (ru) Способ обработки многогранных валов
US2044497A (en) Method of machining metallic workpieces
SU946804A1 (ru) Способ обработки многогранных поверхностей
SU944790A1 (ru) Способ обработки многогранных поверхностей
RU2224624C2 (ru) Способ шевингования-прикатывания цилиндрических зубчатых колес
SU975162A1 (ru) Устройство дл обработки вершин зубьев по переходным поверхност м
SU852462A1 (ru) Инструмент дл обработки винтовыхпОВЕРХНОСТЕй
SU831439A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
SU1303289A1 (ru) Способ обработки некруглых цилиндрических поверхностей
RU2130367C1 (ru) Способ шевингования конических зубчатых колес
RU1563056C (ru) Способ отделочной обработки эвольвентных профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес
SU1222433A1 (ru) Способ обработки многогранных изделий
SU1553345A1 (ru) Устройство дл обработки заготовок многоугольной формы с равноосным контуром
SU1404213A1 (ru) Способ диагонального зубофрезеровани колес с бочкообразными зубь ми
SU1731601A2 (ru) Способ шлифовани желоба на круглой детали
SU856662A2 (ru) Станок дл обработки многогранных изделий
SU916154A1 (ru) Способ двойной двусторонней обработки прямозубых конических колес 1
RU1098143C (ru) Способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес
SU973243A1 (ru) Станок дл обработки многогранных изделий
SU1298050A1 (ru) Способ обработки сферической поверхности детали инструментом с плоской рабочей поверхностью
SU1031658A1 (ru) Способ шлифовани зубьев пары сопр женных зубчатых изделий
SU1399098A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
RU1798056C (ru) Способ обработки пазов дисковой фрезой
SU1563955A1 (ru) Способ механической обработки изделий