SU1731601A2 - Способ шлифовани желоба на круглой детали - Google Patents

Abstract

Использование: шлифование желоба полукруглого профил , в частности выполненного по винтовой линии. Способ заключаетс  в том, что в процессе шлифовани  желоба полукруглого профил  подача шлифовального круга с полукруглым профилем на врезание происходит путем сочетани  двух движений: радиального в плоскости, проход щей через оси вращени  детали и круга, и поворота круга вокруг его оси симметрии , нормальной к оси вращени  детали. Величина текущего угла поворота шлифовального круга определ етс  из определенной математической зависимости. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов шлифованием и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.ев № 1301660.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности шлифовани  за счет обеспече- ни  равномерного съема припуска с поверхностей полукруглого профил .

На фиг. 1 показана схема шлифовани  желоба полукруглого профил ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Предложенным способом можно шлифовать как замкнутые кольцевые желоба, так и пространственные желоба, выполненные по винтовой линии.

Согласно изображенным схемам осуществл ют шлифование кругом 1 желоба, выполненного по винтовой линии детали 2 с профилем 3 в виде дуги окружности шлифовальным кругом 1. Желоб содержит оси 4 и 5 вращени  детали 2 и круга 1 соответственно , а также ось 6 симметрии шлифовального круга 1.

Шлифовальный круг правитс , например , алмазным роликом с профилем, соответствующим профилю обрабатываемого желоба, в повернутом положении на угол , что соответствует положению круга в конце обработки, при этом отклонение Ь текущего радиуса г; профил  круга в его осевом сечении, расположенном нормально к винтовой канавке от радиуса профил  желоба ,  вл етс  минимальным и определ етс  зависимостью

R-Ј tu .

При этом проекци  линии контакта повернутого круга 1 и издели  в конечном положении II на плоскость, проход щую через ось 6 поворота шлифовального круга 1 и расположенную нормально к винтовой канавке , соответствует профилю 3 в виде дуги окружности окончательно обработанного издели .

(Л

С

VI GO

сЈ

О

Ю

В первоначальный момент времени в положении I (фиг. 3) оси 5 и 4 вращени  круга 1 и детали 2 расположены в параллельных плоскост х и скрещиваютс  под уг- лом подъема винтовой линии. Затем шлифовальный круг 1 подают на врезание в радиальном направлении по оси 6 симметрии шлифовального круга 1, расположенной нормально к оси 4 вращени  изделий, одновременно с этим поворачивают шлифовальный круг 1 вокруг этой же оси и перемещают по винтовой линии вдоль оси винта (положение 111). При равномерной радиальной подаче круга 1 на величину t промежуточные значени  угла поворота /3 выбираютс  таким образом, чтобы отклонение Ь радиуса кривизны проекции линии контакта круга 1 и детали 2 на плоскость, проход щую через ось .6 поворота шлифовального круга 1 и расположенную нормально к винтовой канавке , было минимальным, т.е.

(Ro+ т)-ц b.i( , где Но - радиус профил  заготовки;

t - радиальна  подача круга на врезание;

г - радиус профил  круга в сечении, расположенном нормально к винтовой канавке за первый проход,

tu}- отклонение текущего радиуса профил  круга г в сечении, расположенном нормально к винтовой канавке от радиуса профил  обрабатываемого винта за первый проход.

Текущий угол /3 находитс  в пределах от /3 0 до / /Змакс ,  вл етс  функцией глубины резани  t в процессе съема припуска д и определ етс  из зависимости

/ arccos .R2cos2

гR Sin «макг.

где R - радиус профил  желоба;

д - снимаемый припуск;

«макс максимальный угол подъема образующей желоба.

Прих 0; /3 0:

t Тмакс р рмакС

По мере съема припуска и величина отклонени  Ь текущего радиуса профил  круга ъ в сечении, расположенном нормально к винтовой канавке от радиуса профил  обрабатываемого издели  за -v проход уменьшаетс , и в конечном положении, где угол

ft , при котором осуществл етс  правка круга по профилю, обеспечивающему окончательный профиль издели , стремитс  к нулю при чистовых проходах (положение II).

Диаметр шлифовального круга, который примен етс  дл  обработки винтовых поверхностей полукруглого профил , определ ют из зависимости:

30

15Du 2 v(m-Yf +X2 ,

где X Ucos (о) -р) +р р Sin (а) -/) + + V sin р- U sin (о) -/) cos / cos (ft)-/3); Y Vcosy + U sin у sin (a)-fl) m - межосевое рассто ние; 20o -угол подъема винтовой линии;

/3-угол поворота; где U, V, р,р коэффициенты.

Высота круга Н определ етс  из выражени  (R-d-tfc)sln амакс,

где R - радиус профил  винтовой канавки издели ;

д - снимаемый припуск; Ь -отклонение текущего радиуса фил  круга;

«макс максимальный угол подъема образующей.

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ шлифовани  желоба на круглой детали по авт.св. №. 1301660, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности шлифовани , величину текущего угла / поворота круга определ ют из следующего соотношени ;

   /j arccos

   R Sin «макс

   где R - радиус профил  желоба;

   д - снимаемый припуск;

   «макс - угол подъема образующей желоба .

   Вид В

   6 3 2

   Фиг.З